本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)。

背景技術(shù)：

壓濾機(jī)是廣泛用于化工、石油、制藥、食品等行業(yè)實(shí)現(xiàn)固相和液相分離的重要設(shè)備。現(xiàn)有的壓濾機(jī)在使用過程中，濾液易飛濺，污染環(huán)境，不易收集造成資源浪費(fèi)。此外，壓濾機(jī)在工作過程中如果造成堵塞使料漿無法及時(shí)壓濾，而物料還一直輸送就會(huì)使物料外泄或造成壓濾機(jī)損壞，縮短其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種壓濾機(jī)，濾液易收集，而且可以維持壓濾機(jī)的恒定壓力，避免物料浪費(fèi)和設(shè)備損耗。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種壓濾機(jī)，包括壓濾機(jī)本體、料漿槽和濾液收集池，所述壓濾機(jī)本體通過物料輸送管與料漿槽相連，所述物料輸送管上設(shè)有輸送泵和控制閥，所述輸送泵和控制閥之間的物料輸送管上并聯(lián)有回流管，所述回流管與料漿槽連通，所述壓濾機(jī)本體下方設(shè)有濾液收集槽，所述濾液收集槽通過濾液導(dǎo)管與濾液收集池連通。

所述壓濾機(jī)本體還連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)與加熱器的一端連接，所述加熱器的另一端通過熱風(fēng)管與壓濾機(jī)本體連接，所述鼓風(fēng)機(jī)與加熱器之間還設(shè)有干燥器。

所述濾液收集槽為頂部直徑大、底部直徑小的漏斗狀。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：在物料輸送管上并聯(lián)了回流管，使管路中壓力太大時(shí)及時(shí)回流，保護(hù)壓濾機(jī)正常工作。漏斗狀的濾液收集槽可防止濾液飛濺，便于收集。通過增加鼓風(fēng)機(jī)將干燥熱空氣吹入壓濾機(jī)中可方便的將物料烘干，降低產(chǎn)品中的水分或其他溶劑含量，壓濾效果好，產(chǎn)品質(zhì)量高，可節(jié)約后續(xù)處理流程。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中， 1、壓濾機(jī)本體，2、料漿槽，3、鼓風(fēng)機(jī)，4、干燥器，5、加熱器，6、濾液收集池，7、輸送泵，8、物料輸送管，9、控制閥，10、回流管，11、回流閥，12、熱風(fēng)管，13、氣閥，14、濾液導(dǎo)管，15、濾液收集槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。

如圖1所示，一種壓濾機(jī)，包括壓濾機(jī)本體1、料漿槽2和濾液收集池6，壓濾機(jī)本體1通過物料輸送管8與料漿槽2相連，物料輸送管8上設(shè)有輸送泵7和控制閥9，輸送泵7和控制閥9之間的物料輸送管上并聯(lián)有回流管10，回流管10與料漿槽2連通，壓濾機(jī)本體1下方設(shè)有漏斗狀濾液收集槽15，濾液收集槽15通過濾液導(dǎo)管14與濾液收集池6連通。

壓濾機(jī)本體1還連接有鼓風(fēng)機(jī)3，鼓風(fēng)機(jī)3與加熱器5的一端連接，加熱器5的另一端通過熱風(fēng)管12與壓濾機(jī)本體1連接，鼓風(fēng)機(jī)3與加熱器5之間還設(shè)有干燥器4。

工作時(shí)，打開控制閥9，通過物料輸送管8向壓濾機(jī)本體1中加入物料進(jìn)行壓濾，濾液經(jīng)過漏斗狀濾液收集槽15將濾液收集到濾液收集池6中，同時(shí)打開氣閥13，在鼓風(fēng)機(jī),3的吹動(dòng)下空氣經(jīng)過干燥器干燥后再經(jīng)加熱器5加熱后形成熱空氣，通過熱風(fēng)管12進(jìn)入壓濾機(jī)本體 1 內(nèi)，物料在熱風(fēng)下進(jìn)行干燥。當(dāng)管路壓力過大時(shí)，回流閥11打開，物料經(jīng)回流管10回流至料漿槽2，及時(shí)對(duì)管路泄壓，保護(hù)壓濾機(jī)正常工作。