本實用新型涉及餐具擺放領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種壓濾機(jī)。

背景技術(shù)：

壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備，在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)。機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板；壓緊機(jī)構(gòu)包括：手動壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊；過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成，壓濾完成通常會通過運輸裝置進(jìn)行運輸產(chǎn)品到所需的地方。

根據(jù)授權(quán)公告號為CN205627223U的一種壓濾機(jī)，包括壓濾機(jī)本體、設(shè)置在本體下方的輸送裝置，壓濾機(jī)本體和輸送裝置之間設(shè)置有擋板及控制擋板打開或關(guān)閉污泥下落至輸送裝置的通道的驅(qū)動件，擋板對稱設(shè)置兩塊，兩塊擋板通過驅(qū)動件聯(lián)動靠近抵接或遠(yuǎn)離，驅(qū)動件包括第一齒輪，與第一齒輪嚙合并平行設(shè)置的第一齒條和第二齒條、驅(qū)動第一齒輪轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)，第一齒條和第二齒條分別固定在兩塊擋板上。

雖然壓濾機(jī)本體和輸送裝置之間設(shè)置有擋板及控制擋板打開或關(guān)閉污泥下落至輸送裝置的通道的驅(qū)動件，使得壓濾液不會流到輸送裝置上，因此污泥也不會接觸到壓濾液，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量；但是會存在落在輸送裝置的邊緣的產(chǎn)品會在輸送途中掉落到地面的可能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種運輸過程的產(chǎn)品不易掉出的壓濾機(jī)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種壓濾機(jī)，包括壓濾裝置和設(shè)置于壓濾裝置下的收料裝置，收料裝置包括長方形的輸送架、設(shè)置在輸送架一端的主動輥、設(shè)置在輸送架另一端的被動輥、同時套接主動輥和被動棍的輸送帶、帶動主動輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)，電機(jī)的輸出端與主動輥的側(cè)面固定連接，其特征是：輸送架上固定連接有若干用于支撐輸送帶的支撐架，輸送帶與支撐架抵觸連接，支撐架與輸送帶接觸的面呈V形設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動了主動輥轉(zhuǎn)動，帶動了輸送帶跟著轉(zhuǎn)動，被動輥同時撐起輸送帶，輸送帶圍著主動輥和被動輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動，達(dá)到傳送的目的，輸送架上設(shè)置若干支撐傳送帶的支撐架，支撐架與傳送帶接觸的面呈V形設(shè)置，由于支撐架與輸送帶抵觸連接，使得輸送的輸送帶形成兩邊高中間低的樣子，使得從壓濾裝置上落下的產(chǎn)品能夠很好在輸送帶上進(jìn)行輸送，減少了落在輸送帶上的產(chǎn)品在輸送過程中滑出輸送帶的情況，提高輸送效率。

本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：支撐架包括與輸送架固定連接的橫桿、與橫桿垂直設(shè)置的豎桿、與橫桿垂直設(shè)置的支撐桿、連接在豎桿和支撐之間的斜桿，橫桿的兩端均連接著豎桿，橫桿的中間位置連接著支撐桿，斜桿的一端固定連接在豎桿的頂端，斜桿的另一端固定連接在支撐桿頂部。

通過采用上述技術(shù)方案，在橫桿的兩端分別固定豎桿，橫桿的中間設(shè)置支撐桿，連接在豎桿和支撐桿之間的斜桿起到支撐輸送帶的作用。

本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：豎桿的長度大于支撐桿的長度。

通過采用上述技術(shù)方案，由于豎桿的長度支撐桿的長度，使得連接在豎桿和支撐桿的斜桿傾斜設(shè)置，使得支撐架與輸送帶接觸的面形成兩端高中間低的樣子，使得抵觸連接在斜桿的輸送帶能夠變成兩端高中間低的樣子，使得產(chǎn)品在輸送帶輸送的過程中不會滑出。

本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：斜桿設(shè)置成圓柱形，斜桿上套接有輔助輥，輔助輥與斜桿轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在圓柱形的斜桿上套接輔助輥，由于輔助輥與斜桿轉(zhuǎn)動連接，使得輸送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動時與輔助輥接觸時，輔助輥轉(zhuǎn)動，減小了輸送帶轉(zhuǎn)動時與支撐架接觸的摩擦。

本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：主動輥與輸送帶接觸的面也呈V形設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，使得主動輥上轉(zhuǎn)出的輸送帶的橫截面直接變成兩端高中間低的V形，使得在輸送帶輸送的產(chǎn)品不易滑出。

本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：輸送架底部固定連接有若干用于支撐輸送架的支腿。

通過采用上述技術(shù)方案，使用支腿能夠使得輸送架平穩(wěn)的放置在地面上。

本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：支腿底部固定連接有扁平的支撐盤。

通過采用上述技術(shù)方案，由于支撐盤呈扁平狀，支撐盤的設(shè)置使得支撐時更加穩(wěn)定。

綜上所述，本實用新型具有減少落在輸送帶上的產(chǎn)品在輸送過程中滑出輸送帶的可能。

附圖說明

圖1為實施例的整體立體圖；

圖2為實施例的收料裝置整體立體圖；

圖3為實施例的收料裝置取下輸送帶立體圖。

附圖標(biāo)記：1、壓濾裝置；11、機(jī)架；12、濾板；13、壓緊系統(tǒng)；2、收料裝置；3、輸送架；31、主動輥；32、被動輥；33、輸送帶；34、電機(jī)；35、第一長桿；36、第二長桿；4、支撐架；41、橫桿；42、豎桿；43、斜桿；5、輔助輥；6、支腿；7、支撐盤。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示為本實用新型的一種實施方式。

一種壓濾機(jī)，包括壓濾裝置1和設(shè)置于壓濾裝置1下的收料裝置2。

壓濾裝置1包括機(jī)架11、安裝在機(jī)架11上的濾板12和用于擠壓濾板12的壓緊系統(tǒng)13，通過壓緊系統(tǒng)13的對機(jī)架11上的濾板12進(jìn)行擠壓，達(dá)到將濾板12中水分?jǐn)D壓掉的效果。

收料裝置2包括的輸送架3、設(shè)置在輸送架3一端的主動輥31、設(shè)置在輸送架3另一端的被動輥32、同時套接主動輥31和被動棍的輸送帶33、帶動主動輥31轉(zhuǎn)動的電機(jī)34，電機(jī)34的輸出端與主動輥31的側(cè)面固定連接。

本實施例輸送架3包括第一長桿35和與第一長桿35平行設(shè)置的第二長桿36。

第一長桿35和第二長桿36之間焊接有若干用于支撐輸送帶33的支撐架4，輸送帶33與支撐架4抵觸連接，支撐架4與輸送帶33接觸的面呈V形設(shè)置，主動輥31與輸送帶33接觸的面也呈V形設(shè)置，使得壓濾裝置1上下來的料能夠都在輸送帶33上，減少輸送時滑出輸送帶33的可能。

支撐架4包括與輸送架3固定連接的橫桿41、與橫桿41垂直設(shè)置的豎桿42、與橫桿41垂直設(shè)置的支撐桿、焊接在豎桿42和支撐之間的斜桿43，橫桿41的兩端均焊接著豎桿42，橫桿41的中間位置焊接著支撐桿，斜桿43的一端焊接豎桿42的頂端，斜桿43的另一端焊接支撐桿頂部，本實施例的兩根豎桿42和中間的支撐桿之間連接著兩根斜桿43，豎桿42的長度大于支撐桿的長度，使得斜桿43之間形成一個V形的夾角。

斜桿43設(shè)置成圓柱形，斜桿43上套接有減少輸送帶33與斜桿43摩擦的輔助輥5，輔助輥5與斜桿43轉(zhuǎn)動連接，通過輔助輥5有助于減少輸送帶33傳動時的摩擦力，達(dá)到節(jié)能的效果。

輸送架3底部焊接有若干用于支撐輸送架3的支腿6，支腿6底部套接有扁平的支撐盤7，支撐盤7扁平設(shè)置，使得支撐輸送架3的接觸面積增大，使得支撐更加穩(wěn)定。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。