本實用新型涉及一種用于真空系統(tǒng)的水封裝置，具體地說是一種可以自清理式真空系統(tǒng)用水封裝置。

背景技術(shù)：

在固液分離工序中常會用真空抽濾，為保持系統(tǒng)的真空，需設(shè)置水封槽，保證水封槽和真空系統(tǒng)有一定的高度差，用于封閉真空，防止外界大氣串入真空系統(tǒng)，破壞真空。通常要設(shè)10.5m，大氣壓能把水壓到10.33m，這樣就可以防止大氣串入。

在真空過濾洗滌生產(chǎn)過程中，控制一定的真空度，利用葉濾機對物料進行抽濾、洗滌，洗滌水通過真空管線進入水封槽。水封槽分為水封室和水箱，洗滌水先進入水封室，再溢流至水箱，然后經(jīng)泵輸送到下步工序。由于葉濾機濾布有一定的穿濾性，穿濾的物料混合在洗滌水中易在水封室內(nèi)沉淀，長時間使用，沉淀的物料累積起來會將水封管堵塞，造成水封管下水不暢，最終導(dǎo)致真空泵帶液，腐蝕真空泵。這時只能停車將水封槽排空，人工進入槽內(nèi)清理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種自清理式水封裝置，可以避免人工進入槽內(nèi)清理，節(jié)省人力成本，延長真空泵使用壽命。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括水封槽、泵、出水管道，所述水封槽包括水封室、水箱，水封槽和水箱之間采用隔板隔開，所述出水管道上接有一根通向水封室的支管，支管上裝有閥門，支管遠(yuǎn)離閥門端密封，密封端前部對稱開有小孔。

進一步的，所述支管密封端與水封室距離為50~200mm；所述支管密封端與孔的距離為50~300mm。

更進一步的，所述孔的直徑為2~10mm；所述孔呈多層布置。

本實用新型在濾液輸送泵出口接一支管插入水封槽水封室底部，支管直徑遠(yuǎn)小于主管直徑，在支管密封端一定距離位置對稱開有一定數(shù)量的小孔。泵在啟動狀態(tài)下將支管的閥門打開，一部分濾液會以高壓的狀態(tài)通過小孔，類似于噴頭狀，沖洗水封室，將沉淀的物料重新沖散形成料漿溢流到水箱。通過本實用新型水封室不會積料，大大節(jié)省了人力物力；也不會因此堵塞水封管，導(dǎo)致真空泵待液，影響系統(tǒng)穩(wěn)定，腐蝕真空泵。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖；

圖2是本實用新型支管主視圖。

具體實施方式

本實用新型結(jié)構(gòu)如圖1所示，自清理式水封裝置，包括水封槽1、泵2、出水管道3，水封槽1包括水封室11、水箱12，水封槽和水箱之間采用隔板隔開，出水管道3上接有一根通向水封室的支管4，支管4上裝有閥門5，支管4遠(yuǎn)離閥門端密封，距水封室垂直距離為50mm，其前部200mm處對稱開有小孔6，孔6呈對稱布置，直徑為4mm，并且設(shè)有兩層。當(dāng)泵2在啟動狀態(tài)下將支管4的閥門5打開，一部分濾液會以高壓的狀態(tài)通過小孔6，類似于噴頭狀，沖洗水封室，將沉淀的物料重新沖散形成料漿溢流到水箱，不會堵塞水封管7。