本實(shí)用新型涉及一種塑膠管道生產(chǎn)設(shè)備, 特別涉及一種攪拌機(jī)。
背景技術(shù):
攪拌機(jī),是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。 攪拌機(jī)分為好多種,有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。攪拌機(jī)即是混合機(jī),因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類(lèi)干粉砂漿,故俗稱(chēng)攪拌機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)(參考附圖5所示)一種攪拌機(jī),包括筒體1、設(shè)置在筒體1側(cè)壁的出料口2以及設(shè)置在出料口2向外延伸的導(dǎo)流板3,所述導(dǎo)流板3上滑移連接有用于啟閉出料口2的插板4,所述導(dǎo)流板3上表面設(shè)有供插板4插設(shè)的插槽5。插板在導(dǎo)流板上滑移連接實(shí)現(xiàn)對(duì)出料口的啟閉,并通過(guò)將插板插設(shè)進(jìn)插槽中,對(duì)插板產(chǎn)生沿物料輸出方向上的限位并達(dá)到更好的密封效果,防止物料在攪拌過(guò)程中的泄漏。
現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于:插板在導(dǎo)流板上滑移并與插槽之間脫離,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)出料口的開(kāi)啟,物料從出料口中經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸出;細(xì)小的物料顆粒經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板上的插槽時(shí),在重力的作用下會(huì)使物料顆粒會(huì)掉落進(jìn)插槽內(nèi),從而將插槽堵塞,使插板與導(dǎo)流板之間存在較大的間隙,從而使插板不能很好的對(duì)出料口進(jìn)行密封,影響攪拌機(jī)的正常工作;且堵塞在插槽內(nèi)的物料顆粒在一定程度上造成了物料的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種實(shí)現(xiàn)對(duì)插槽內(nèi)物料顆粒的清理,在在保證不浪費(fèi)物料顆粒的前提下實(shí)現(xiàn)對(duì)出料口更好的密封,并保證攪拌機(jī)的正常工作。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種攪拌機(jī),包括筒體、設(shè)置在筒體側(cè)壁的出料口以及設(shè)置在出料口上向外延伸的導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板上滑移連接有用于啟閉出料口的插板,所述導(dǎo)流板上表面設(shè)有供插板嵌設(shè)的插槽,所述插槽貫穿導(dǎo)流板的底部,所述插槽內(nèi)設(shè)有與之適配的滑塊,所述導(dǎo)流板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊在插槽中朝向插板移動(dòng)的壓縮彈簧,所述導(dǎo)流板上設(shè)有固定插板嵌設(shè)在插槽內(nèi)的調(diào)節(jié)構(gòu)件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)構(gòu)件的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)對(duì)插板的限位,使插板實(shí)現(xiàn)對(duì)出料口的密封,要實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸出時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)構(gòu)件的調(diào)節(jié),使插板與插槽之間實(shí)現(xiàn)分離從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸出;滑塊通過(guò)壓縮彈簧驅(qū)動(dòng)在插槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)滑移并限制滑塊與滑槽之間的脫離,使物料離子不會(huì)掉落進(jìn)插槽內(nèi),并通過(guò)人工對(duì)滑塊施加持平與導(dǎo)流板上表面的作用力,使物料不會(huì)滯留在導(dǎo)流板上,不會(huì)使物料出現(xiàn)浪費(fèi),且保證了插板與插槽之間的密封性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓縮彈簧處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)使滑塊的頂端持平于導(dǎo)流板的上表面。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,插板對(duì)滑塊施加作用力,使壓縮彈簧發(fā)生收縮形變并使插板插設(shè)在插槽內(nèi),保證插板對(duì)于出料口的密封性;當(dāng)滑塊失去插板施加的作用力時(shí),滑塊在壓縮彈簧產(chǎn)的彈性回復(fù)力下實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)流板上表面的持平,使導(dǎo)流板與滑塊之間形成一個(gè)平面,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料更好的輸出且不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生浪費(fèi)的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑塊上設(shè)有限制壓縮彈簧周向移動(dòng)的限位槽。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,滑塊受到插板對(duì)其施加的作用力,使壓縮彈簧發(fā)生收縮彎曲形變,發(fā)生形變的彈簧在本身柔軟性的作用下會(huì)沿周向發(fā)生彎曲并產(chǎn)生彈射的作用力,通過(guò)限位槽對(duì)壓縮彈簧實(shí)現(xiàn)周向的限位,防止壓縮彈簧的彈射飛出,達(dá)到更好的固定作用。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓縮彈簧與導(dǎo)流板抵接,所述導(dǎo)流板上設(shè)有延伸進(jìn)壓縮彈簧內(nèi)用于限制壓縮彈簧周向移動(dòng)的限位柱,所述限位柱的長(zhǎng)度短于壓縮彈簧的長(zhǎng)度。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)限位柱的設(shè)置對(duì)發(fā)生彎曲形變的壓縮彈簧產(chǎn)生周向的固定力,防止壓縮彈簧的彈射而與導(dǎo)流板之間脫離,并通過(guò)抵接的設(shè)置方式,可對(duì)材料本身產(chǎn)生疲勞的壓縮彈簧起到更換的作用。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑塊的頂端與導(dǎo)流板的上表面之間圍繞于插槽周向設(shè)置的彈性伸縮布,所述彈性伸縮布處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)使滑塊的頂端持平于導(dǎo)流板的上表面。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,滑塊與插槽之間的滑移連接導(dǎo)致滑塊與插槽之間存在有一定間隙,導(dǎo)致細(xì)小的物料顆粒還是容易進(jìn)行到間隙之間而影響滑塊的正常的移動(dòng);通過(guò)彈性伸縮布的設(shè)置對(duì)間隙起到阻擋的作用,防止物料顆粒的掉落,且彈性伸縮布本身具有很好的彈性伸縮空間,不會(huì)影響滑塊的正常移動(dòng)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑塊朝向插板的一面設(shè)有密封片。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,插板抵觸在滑塊上并對(duì)滑塊上的密封片施加作用力,使密封片發(fā)生形變,實(shí)現(xiàn)插板與滑塊之間的過(guò)盈配的作用,使插板與滑塊之間實(shí)現(xiàn)更好的密封作用。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)構(gòu)件包括設(shè)置在導(dǎo)流板上的橫桿以及以設(shè)置在橫桿與之螺紋連接且抵觸插板遠(yuǎn)離出料口一側(cè)的螺桿。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,螺桿與橫桿之間螺紋連接,使螺桿在螺旋紋路的作用下抵觸在插板遠(yuǎn)離出料口的一側(cè),并將插板抵觸在筒體上,實(shí)現(xiàn)對(duì)插板的調(diào)節(jié)固定,通過(guò)對(duì)插板施加的作用力,使插板更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)出料口的密封。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述橫桿上設(shè)有螺母,所述螺桿穿過(guò)橫桿與螺母螺紋連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)螺母與螺桿之間的螺紋連接實(shí)現(xiàn)對(duì)插板的調(diào)節(jié)固定,螺母為市面上均可購(gòu)得的標(biāo)準(zhǔn)間且價(jià)格相對(duì)便宜,通過(guò)螺母的設(shè)置方式減少了對(duì)橫桿攻絲的操作用,減低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺桿朝向插板的端面設(shè)有橡膠塊。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)橡膠塊本身具有的彈性伸縮空間,使螺桿對(duì)插板施加固定的作用力時(shí)起到緩沖的作用,并減少螺桿與插板之間的剛性接觸,減少插板產(chǎn)生的形變空間,起到保護(hù)的作用;且橡膠塊本身具有很好的摩擦力,能很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)插板的固定。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)流板上設(shè)有吸附有磁性導(dǎo)流塊。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)磁性導(dǎo)流塊產(chǎn)生的磁性吸附力實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)流板之間的固定,并通過(guò)磁性導(dǎo)流塊本身的活動(dòng)空間改變導(dǎo)流板出料端的開(kāi)口大小,根據(jù)物料收納物的開(kāi)口大小,調(diào)節(jié)導(dǎo)流板出料端的開(kāi)口大小,使物料更加容易進(jìn)入到收納物內(nèi),減少物料在收集過(guò)程中掉落地面而造成的浪費(fèi)向。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:設(shè)置在插槽內(nèi)的滑塊在壓縮彈簧產(chǎn)生的彈性回復(fù)力下實(shí)現(xiàn)在插槽中滑移,對(duì)插槽起到阻擋的作用,并通過(guò)手動(dòng)施加滑塊與導(dǎo)流板上表面的持平力,使物料實(shí)現(xiàn)的良好輸出,減少物料的浪費(fèi)。
附圖說(shuō)明
圖1為水泥膠砂振實(shí)臺(tái)的立體圖;
圖2為圖1中A部放大圖;
圖3為水泥膠砂振實(shí)臺(tái)的底視圖;
圖4為圖3中B部放大圖;
圖5為現(xiàn)有技術(shù)中攪拌機(jī)的立體圖。
圖中:1、筒體;2、出料口;3、導(dǎo)流板;4、插板;5、插槽;6、滑塊;7、壓縮彈簧;8、調(diào)節(jié)構(gòu)件;81、橫桿;82、螺桿;9、限位槽;10、限位柱;11、彈性伸縮布;12、密封片;13、螺母;14、橡膠塊;15、磁性導(dǎo)流塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
參考圖1、圖2、圖3和圖4,一種攪拌機(jī),包括筒體1、設(shè)置在筒體1側(cè)壁的出料口2以及設(shè)置在出料口2上向外延伸且向下傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板3,導(dǎo)流板3上設(shè)有吸附有磁性導(dǎo)流塊15;導(dǎo)流板3的兩側(cè)壁滑移連接有用于啟閉出料口2的插板4,插板4嵌設(shè)進(jìn)導(dǎo)流板3的上表面形成插槽5;導(dǎo)流板3上設(shè)有橫桿81,橫桿81上固定連接有螺母13,螺桿82穿過(guò)橫桿81與螺母13螺紋連接并抵觸插板4遠(yuǎn)離出料口2的一側(cè),螺桿82靠近插板4一端的端面設(shè)有橡膠塊14,另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手;插槽5連通導(dǎo)流板3的底部,插槽5內(nèi)設(shè)有與之適配的滑塊6,滑塊6與導(dǎo)流板3的底部之間連接有驅(qū)動(dòng)滑塊6朝向插板4移動(dòng)并處于靜止時(shí)使滑塊6的頂端持平于導(dǎo)流板3的上表面的壓縮彈簧7,滑塊6的頂端與導(dǎo)流板3的上表面之間圍繞于插槽5周向設(shè)有處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)使滑塊6的頂端持平于導(dǎo)流板3的上表面的彈性伸縮布11;滑塊6上設(shè)有供壓縮彈簧7嵌設(shè)用于限制周向移動(dòng)的限位槽9,壓縮彈簧7另一端與導(dǎo)流板3抵接,導(dǎo)流板3上設(shè)有延伸進(jìn)壓縮彈簧7內(nèi)用于限制壓縮彈簧7周向移動(dòng)且長(zhǎng)度小于壓縮彈簧7長(zhǎng)度的限位柱10。
參考圖1、圖2、圖3和圖4,物料放置在筒體1內(nèi)進(jìn)行混合攪拌,對(duì)物料完成攪拌后,在導(dǎo)流板3的出料端放置用于收集物料的容納物,并通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)流板3上的磁性導(dǎo)流塊15調(diào)節(jié)物料出口端的大小,保證物料進(jìn)入到容納物內(nèi);轉(zhuǎn)動(dòng)把手將抵觸在插板4上的螺桿82并將其擰松,并將插板4拔出,失去插板4施加在滑塊6上作用力,滑塊6在壓縮彈簧7產(chǎn)生的彈性回復(fù)力下實(shí)現(xiàn)滑塊6的復(fù)位,使處于靜止時(shí)的滑塊6與導(dǎo)流板3的上表面形成平面,且彈性伸縮布11產(chǎn)生的回彈的復(fù)位力使滑塊6與導(dǎo)流板3的上表面形成平面并對(duì)插槽5起到阻隔的作用;使物料經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板3能順利的輸出到收納物中,不會(huì)使物料掉入到插槽5與地面上,減少物料的浪費(fèi)。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。