本實用新型涉及聚氨酯用具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

聚氨酯為主鏈含—NHCOO—重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物，其英文名稱縮寫為PU，包括硬質(zhì)聚氨酯塑料、軟質(zhì)聚氨酯塑料、聚氨酯彈性體等多種形態(tài)，并分為熱塑性和熱固性兩大類，其原料一般以樹脂狀態(tài)呈現(xiàn)。

現(xiàn)有的聚氨酯反應(yīng)釜在使用時存在進料不準確，反應(yīng)速度慢，使用不方便的缺點，同時現(xiàn)有的聚氨酯反應(yīng)釜也缺少相應(yīng)的保溫設(shè)置，以避免聚氨酯反應(yīng)釜的熱損失，造成了時間和能源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高能效的聚氨酯反應(yīng)釜。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種聚氨酯反應(yīng)釜，其特征在于，包括釜體、電機、主攪拌軸、主攪拌器、底攪拌軸、底攪拌器、進料管和出料管，所述釜體的外部設(shè)有保溫套，所述電機設(shè)于釜體的頂部，并通過一減速箱與主攪拌軸連接，所述主攪拌器有多個，多個主攪拌器規(guī)則地設(shè)于主攪拌軸上，位于中間的主攪拌器偏向主攪拌軸的一側(cè)設(shè)置，所述底攪拌軸設(shè)于釜體的底端，所述底攪拌器設(shè)于底攪拌軸上，所述進料管設(shè)于釜體的兩側(cè)，進料管上設(shè)有進料管控制閥，所述出料管設(shè)于釜體底端的中部，出料管上設(shè)有出料管控制閥。

進一步地，所述減速箱上連接有轉(zhuǎn)速傳感器。

進一步地，所述主攪拌器有三個，三個主攪拌器規(guī)則地設(shè)于主攪拌軸上，所述主攪拌器和底攪拌器為分散盤。

進一步地，所述釜體與保溫套之間夾套式換熱器。

進一步地，所述底攪拌軸的長度為主攪拌軸長度的三分之一。

本實用新型的有益效果：

本實用新型一種聚氨酯反應(yīng)釜，進料管控制閥和出料管控制閥的設(shè)置能實現(xiàn)對進料量和出料量的控制，以把握進料量和出料量準確性；釜體的外部設(shè)有保溫套，保溫套能有效減少聚氨酯反應(yīng)釜的熱損失，減少能耗；釜體內(nèi)設(shè)置有主攪拌機構(gòu)和底攪拌機構(gòu)，主攪拌機構(gòu)和底攪拌機構(gòu)的配合使用能提高反應(yīng)速度，減少聚氨酯反應(yīng)釜的運作時間；本實用新型的聚氨酯反應(yīng)釜減少了運作時間和能耗，為一種高能效的聚氨酯反應(yīng)釜。

附圖說明

圖1是本實用新型聚氨酯反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

參見圖1，一種聚氨酯反應(yīng)釜，包括釜體1、電機2、主攪拌軸4、主攪拌器5、底攪拌軸10、底攪拌器11、進料管6和出料管7，釜體1的外部設(shè)有保溫套8，電機2設(shè)于釜體1的頂部，并通過一減速箱3與主攪拌軸4連接，主攪拌器5有多個，多個主攪拌器5規(guī)則地設(shè)于主攪拌軸4上，位于中間的主攪拌器5偏向主攪拌軸4的一側(cè)設(shè)置，底攪拌軸10設(shè)于釜體1的底端，底攪拌器11設(shè)于底攪拌軸10上，進料管6設(shè)于釜體1的兩側(cè)，進料管6上設(shè)有進料管控制閥61，出料管7設(shè)于釜體1底端的中部，出料管7上設(shè)有出料管控制閥71。

本實用新型一種聚氨酯反應(yīng)釜，進料管控制閥61和出料管控制閥71的設(shè)置能實現(xiàn)對進料量和出料量的控制，以把握進料量和出料量準確性；釜體1的外部設(shè)有保溫套8，保溫套8能有效減少聚氨酯反應(yīng)釜的熱損失，減少能耗；釜體1內(nèi)設(shè)置有主攪拌機構(gòu)和底攪拌機構(gòu)，主攪拌機構(gòu)和底攪拌機構(gòu)的配合使用能提高反應(yīng)速度，減少聚氨酯反應(yīng)釜的運作時間；本實用新型的聚氨酯反應(yīng)釜減少了運作時間和能耗，為一種高能效的聚氨酯反應(yīng)釜。

具體地，減速箱3上連接有轉(zhuǎn)速傳感器(圖未示)，轉(zhuǎn)速傳感器能有效監(jiān)控轉(zhuǎn)速，進一步提高聚氨酯反應(yīng)釜的工作效率；主攪拌器5有三個，三個主攪拌器5規(guī)則地設(shè)于主攪拌軸4上，主攪拌器5和底攪拌器11為分散盤；

釜體1與保溫套8之間還設(shè)有夾套式換熱器9，夾套式換熱器9能有效控制釜體1內(nèi)的反應(yīng)溫度；底攪拌軸10的長度為主攪拌軸4長度的三分之一，1:3的比例為底攪拌軸10長度與主攪拌軸4長度的比例為最佳比例，在該比例下，聚氨酯反應(yīng)釜的攪拌效率最高。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。