本實用新型涉及撕碎機技術領域,具體涉及設有鑲嵌式刀體的刀輥。
背景技術:
目前,市場上現(xiàn)有的雙軸撕碎機的刀輥包括主軸和套設在主軸上的刀體?,F(xiàn)有刀體10(如圖1所示)為一體式結構,主軸的截面成六方形,刀體直接安裝在主軸上。當?shù)扼w磨損后,需要將整個刀輥拆下后將刀體拆出,才能更換新的刀體。由于刀體和六方形的主軸之間為過盈配合,拆出刀體很困難。采用刀體與六方形的主軸的連接為六方形連接方式,傳統(tǒng)六方連接方式在處理高強度材料時,主軸轉(zhuǎn)角處與刀體內(nèi)圈互作用導致磨損,刀體的穩(wěn)定性差;由于刀體和主軸一般為過盈配合,刀體磨損后更換麻煩,而且更換整個刀體成本高。同時整個刀體為同一材料制成,刀體的生產(chǎn)成本高。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于公開了設有鑲嵌式刀體的刀輥,解決了人工拆換刀體較為麻煩,刀體成本高的問題,進一步解決了刀體和主軸之間磨損大的問題。
為達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
設有鑲嵌式刀體的刀輥,包括主軸和套設在主軸上的鑲嵌式刀體;鑲嵌式刀體包括套設在主軸上的刀座體和呈環(huán)形結構的動刀組,動刀組沿著刀座體的邊緣套設在刀座體的側壁上;動刀組和刀座體可拆卸連接。
進一步,所述動刀組包括2個第一動刀體和4個第二動刀體,2個第一動刀體的兩側分別通過2個第二動刀體實現(xiàn)首尾連接,第一動刀體和所述刀座體的側邊通過連接件可拆卸連接,第二動刀體和刀座體的側邊通過連接件可拆卸連接。
進一步,所述連接件為螺栓或螺絲。
進一步,所述2個第一動刀體和所述4個第二動刀體繞所述刀座體的中心軸線L旋轉(zhuǎn)對稱。
進一步,所述鑲嵌式刀體為合金材料制成。
進一步,所述刀座體的側壁形成用于對所述動刀組定位的階梯結構。
進一步,所述刀座體和所述主軸之間為花鍵聯(lián)接。
進一步,所述刀座體的中心設有與所述主軸配合的安裝槽,安裝槽的內(nèi)壁設有內(nèi)花鍵,主軸的外壁上設有與內(nèi)花鍵配合的外花鍵。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果:
1、本實用新型采用動刀組和刀座體可拆卸連接的結構,提高更換刀體的效率,鑲嵌式刀體為合金材料制成,能降低刀體的成本,且結構設計穩(wěn)固,能剪切高強度的材料,可用于處理金屬等高強度帶料。
2、刀座體的側壁形成用于對動刀組定位的階梯結構,防止第一動刀體和第二動刀體在工作過程中發(fā)生偏移。
3、刀座體和主軸采用花鍵聯(lián)接的方式,增大刀座體和主軸的接觸面,受力均勻,使鑲嵌式刀體與主軸連接更加穩(wěn)定,且不易磨損。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是現(xiàn)有技術刀輥中刀體的立體示意圖;
圖2是本實用新型設有鑲嵌式刀體的刀輥,實施例中鑲嵌式刀體的立體示意圖;
圖1中,10-現(xiàn)有刀體;
圖2中,1-刀座體;11-階梯結構;12-安裝槽;13-內(nèi)花鍵;2-動刀組;21-第一動刀體;22-第二動刀體;3-連接件。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖2所示實施例設有鑲嵌式刀體的刀輥,包括主軸(未示出)和套設在主軸上的鑲嵌式刀體。鑲嵌式刀體包括套設在主軸上的刀座體1和呈環(huán)形結構的動刀組2,動刀組2沿著刀座體1的邊緣套設在刀座體的側壁上。動刀組2和刀座體1可拆卸連接。鑲嵌式刀體為合金材料制成,采用鑲嵌式刀體結構,能降低刀體的成本,且結構設計穩(wěn)固,可用于處理金屬等高強度帶料。
動刀組包括2個第一動刀體21和4個第二動刀體22,2個第一動刀體21的兩側分別通過2個第二動刀體22實現(xiàn)首尾連接,2個第一動刀體21和4個第二動刀體22繞刀座體1的中心軸線L旋轉(zhuǎn)對稱。第一動刀體21和刀座體1的側邊通過連接件3可拆卸連接,第二動刀體22和刀座體1的側邊通過連接件3可拆卸連接。連接件3為螺栓、螺絲等。采用可拆卸的動刀組2結構,在撕碎機運轉(zhuǎn)過程中,第一動刀體21和第二動刀體22磨損后,直接松開連接件即可更換新的動刀組,更換的成本低,效率高。
刀座體1的側壁形成用于對動刀組定位的階梯結構11,防止第一動刀體21和第二動刀體22在工作過程中發(fā)生偏移。
本實施例中刀座體1和主軸之間為花鍵聯(lián)接。刀座體1的中心設有與主軸配合的安裝槽12,安裝槽12的內(nèi)壁設有內(nèi)花鍵13,主軸的外壁上設有與內(nèi)花鍵13配合的外花鍵。刀座體1和主軸采用花鍵聯(lián)接的方式,增大刀座體1和主軸的接觸面,受力均勻,使鑲嵌式刀體與主軸連接更加穩(wěn)定,且不易磨損。
本實施例的其它結構參見現(xiàn)有技術。
本實用新型并不局限于上述實施方式,如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍,倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。