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刀盤及撕碎機(jī)的制作方法

文檔序號:12504754閱讀:427來源:國知局

本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種刀盤及撕碎機(jī)。



背景技術(shù):

隨著工業(yè)的高速發(fā)展,報廢汽車越來越多,報廢汽車骨架主要采用鋼材制成的,報廢汽車骨架則需要使用高壓乙炔設(shè)備或人工手動乙炔設(shè)備進(jìn)行切割,在切割過程中不僅會產(chǎn)生大量的切割廢渣、浪費(fèi)大量乙炔資源,還釋放大量的二氧化碳及其他氣體,對環(huán)境造成極大污染,該處理方法技術(shù)手段落后,作業(yè)不規(guī)范極易產(chǎn)生爆炸,危害人們生命及財產(chǎn)安全,造成人力的浪費(fèi)和成本的增加。

中國專利CN 105149059公開了一種雙軸廢汽車骨架撕碎輥軸裝置,包括箱體、左右液壓馬達(dá)、左右減速機(jī)和一對撕碎輥,所述的一對撕碎輥通過左右軸承座固定安裝于箱體上,所述左右減速機(jī)分別與所述左右液壓馬達(dá)連接,液壓馬達(dá)連接撕碎輥,所述的撕碎輥上設(shè)有多個圍繞圓周均勻分布的軸刀體,圍繞同一圓周面的相鄰兩個軸刀體之間設(shè)有輔助刀體。

雖然上述專利在一定程度上解決了整車廢料框架直接破碎回收的問題,但是其主要施力部件撕碎刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積過大,而且容易產(chǎn)生動不平衡現(xiàn)象。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種刀盤及撕碎機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:

一種刀盤,包括盤體和與所述的盤體固定連接的撕碎刃,所述的盤體包括圓環(huán)形連接盤以及多個與所述的連接盤一體形成且均布在連接盤環(huán)周的刀座,所述的盤體前后兩側(cè)面分別對應(yīng)地設(shè)置有凹槽。

在所述的刀座的根部對應(yīng)的連接盤上形成有貫通孔。

所述的連接盤中部為正多邊形孔以與對應(yīng)的多邊形軸傳動連接。

所述的貫通孔為圓形。

所述的刀座為6個。

所述的刀座與連接盤設(shè)置在同一平面內(nèi),所述的刀座呈三角形且與連接盤的徑向保持夾角,在刀座的外端部內(nèi)側(cè)形成有連接面,所述的撕碎刃固定設(shè)置在連接面上,所述的刀座的背部為弧形。

一種撕碎機(jī),包括兩個撕碎軸,所述的撕碎軸上固定有如權(quán)利要求1-6任一項所述的刀盤,相鄰的兩刀盤的刀座保持預(yù)定的夾角。

所述的夾角為10°-20°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型的刀盤,在前后兩側(cè)面分別設(shè)置有掏空式的凹槽,即,在連接盤和刀座上形成一個連通式凹槽,有效減輕了整體體積,而且結(jié)合受力分析,將受力較小的刀座根部對應(yīng)的連接盤上開設(shè)貫通孔,進(jìn)一步減少刀盤重量,而且貫通孔的設(shè)置方便加工定位,有效防止出現(xiàn)動不平衡現(xiàn)象的出現(xiàn)。

附圖說明

圖1所示為本實(shí)用新型的刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示,本實(shí)用新型的刀盤包括圓環(huán)形盤體1和與所述的盤體固定連接的撕碎刃,所述的盤體1包括圓環(huán)形連接盤10以及多個與所述的連接盤一體形成且均布在連接盤環(huán)周的刀座11,所述的盤體前后兩側(cè)面分別對應(yīng)地設(shè)置有凹槽12,在所述的刀座11的根部對應(yīng)的連接盤上形成有圓形貫通孔13。

本實(shí)用新型的刀盤,在前后兩側(cè)面分別設(shè)置有下沉式的凹槽,即,在連接盤和刀座上形成一個連通式凹槽,有效減輕了整體體積,而且結(jié)合受力分析,將受力較小的刀座根部對應(yīng)的連接盤上開設(shè)貫通孔,進(jìn)一步減少刀盤重量,而且貫通孔的設(shè)置方便加工定位,有效防止出現(xiàn)動不平衡現(xiàn)象的出現(xiàn)。

具體地說,所述的刀座為6個所述的連接盤中部為正多邊形孔以與對應(yīng)的多邊形軸,如六邊形軸傳動連接,采用刀座與軸套設(shè)式方式,傳動穩(wěn)定可靠且維修保養(yǎng)便利。

其中,為便于提供撕碎刃更好的切割角度,所述的刀座與連接盤設(shè)置在同一平面內(nèi),所述的刀座呈三角形且與連接盤的徑向保持夾角,即,刀座相對朝一個方向傾斜設(shè)置,在刀座的外端部內(nèi)側(cè)形成有連接面14,所述的撕碎刃固定設(shè)置在連接面上,利用相當(dāng)向內(nèi)傾斜的連接面固定安裝撕碎刃,撕碎刃受力時徑向形變小,有效提高使用壽命。

同時,本實(shí)用新型還公開了一種撕碎機(jī),包括兩個撕碎軸,所述的撕碎軸上固定有所述的刀盤,所述的相鄰的兩刀盤保持間隔設(shè)置且對應(yīng)的刀座保持預(yù)定的夾角,如所述的夾角為10°-20°,優(yōu)選為15°。將各刀盤的刀座保持夾角設(shè)置,使單個撕碎刃的切削力提高,在保證整體撕碎效果的同時減少整體功率輸入。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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