本發(fā)明涉及物料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于物料回收的刀輥。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高。生活中產(chǎn)生的廢棄物一般經(jīng)過(guò)破碎機(jī)或者撕碎機(jī)破碎后再進(jìn)行后續(xù)處理，以便于回收利用。而通常破碎機(jī)或是撕碎機(jī)主要包括物料腔、轉(zhuǎn)動(dòng)的刀輥以及固定在物料腔內(nèi)的定刀，通過(guò)刀輥上的動(dòng)刀轉(zhuǎn)動(dòng)與定刀之間的剪切作用對(duì)物料進(jìn)行切割，達(dá)到破碎的目的。而現(xiàn)有的刀輥結(jié)構(gòu)切削力不夠，切削效率低，且動(dòng)刀在破碎物料時(shí)容易受到物料沖擊而破損，整個(gè)刀輥能耗較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于物料回收的刀輥，其可增強(qiáng)切割力，提高切割效率。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

用于物料回收的刀輥，包括刀軸以及至少一個(gè)動(dòng)刀組；動(dòng)刀組包括動(dòng)刀座以及動(dòng)刀，動(dòng)刀座沿刀軸軸向排布；動(dòng)刀座套裝于所述刀軸外部并與刀軸固定連接；動(dòng)刀設(shè)置于動(dòng)刀座在刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向的后端；且動(dòng)刀的刀刃所在直線與刀軸的軸線相交。

優(yōu)選的，所述動(dòng)刀組設(shè)有兩個(gè)以上，且相鄰兩動(dòng)刀組的動(dòng)刀沿刀軸軸向的連線呈V型。

優(yōu)選的，動(dòng)刀座包括多個(gè)座體，多個(gè)座體沿刀軸軸向間隔排布；座體套裝于刀軸的外部并與刀軸固定連接；所述動(dòng)刀以可拆卸的方式設(shè)于所述多個(gè)座體在刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向的后端。

優(yōu)選的，各座體的外周設(shè)有多個(gè)安裝體，該多個(gè)安裝體繞刀軸的軸線圓周間隔陣列；各座體在刀軸軸向上相鄰的安裝體形成安裝面，該安裝面位于各安裝體在刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向的后端；各安裝面上均設(shè)有所述動(dòng)刀。

優(yōu)選的，設(shè)一直線L經(jīng)過(guò)所述安裝面，該直線L與刀軸的軸線相交。

優(yōu)選的，各座體的外周設(shè)有多個(gè)定位體，各定位體一一對(duì)應(yīng)設(shè)于各安裝體在刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向的后端，且各座體在刀軸軸向上相鄰的定位體的端面形成定位面，該定位面與所述安裝面垂直并用于與動(dòng)刀抵接。

優(yōu)選的，動(dòng)刀遠(yuǎn)離安裝面的端面設(shè)有壓板，動(dòng)刀夾持于壓板與安裝面之間。

優(yōu)選的，所述動(dòng)刀的刀刃角度為50度。

優(yōu)選的，所述動(dòng)刀座與刀軸通過(guò)平鍵固定連接。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：其動(dòng)刀的刀刃所在直線與刀軸的中心軸線相交，即是說(shuō)動(dòng)刀的刀刃傾斜分布在刀軸上，如此在刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)動(dòng)刀上會(huì)形成多個(gè)在刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向的切割點(diǎn)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與定刀依次發(fā)生切割作用，切削力更大，且在同等物料的情況下耗能減少。此外，動(dòng)刀設(shè)置在動(dòng)刀座在刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向的后端，即在動(dòng)刀隨著刀軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行切割時(shí)，物料對(duì)動(dòng)刀產(chǎn)生的沖擊力會(huì)傳遞至用于固定的動(dòng)刀的部件上，減輕對(duì)動(dòng)刀的沖擊。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的刀輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的刀輥的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中的C處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的座體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的刀輥的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中的刀輥的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10、刀軸；20、動(dòng)刀座；21、座體；211、定位面；212、定位體；22、安裝體；221、安裝面；30、動(dòng)刀；31、壓板。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1以及圖2所示的用于物料回收的刀輥，包括至少一個(gè)動(dòng)刀組。具體動(dòng)刀組包括動(dòng)刀座20以及動(dòng)刀30，各動(dòng)刀組的各個(gè)動(dòng)刀座20沿刀軸10軸向排布。將動(dòng)刀座20套裝于所述刀軸10外部，并且動(dòng)刀座20與刀軸10固定連接。另外，動(dòng)刀30可以設(shè)于動(dòng)刀座20在刀軸10轉(zhuǎn)動(dòng)方向R的后端，此外，使動(dòng)刀30的刀刃所在直線與刀軸10的中心軸線相交。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，使用本發(fā)明的刀輥時(shí)，可將該刀輥安裝在機(jī)體的物料腔內(nèi)，并樞接在物料腔內(nèi)，工作時(shí)將物料倒入破碎腔內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)機(jī)體上的電機(jī)，帶動(dòng)刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)，由于其動(dòng)刀30的刀刃所在直線與刀軸10的軸線相交，即是說(shuō)動(dòng)刀30的刀刃傾斜分布在刀軸10上，如此在刀軸10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)動(dòng)刀30上會(huì)形成多個(gè)在刀軸10轉(zhuǎn)動(dòng)方向的切割點(diǎn)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與定刀依次發(fā)生切割作用，切削力更大，且在同等物料的情況下耗能減少。此外，動(dòng)刀30設(shè)置在動(dòng)刀座20在刀軸10轉(zhuǎn)動(dòng)方向R的后端，即在動(dòng)刀30隨著刀軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)方向R進(jìn)行切割時(shí)，物料對(duì)動(dòng)刀30產(chǎn)生的沖擊力會(huì)傳遞至用于固定的動(dòng)刀30的部件上，減輕對(duì)動(dòng)刀30的沖擊。具體本實(shí)施例中，動(dòng)刀30是通過(guò)螺栓固定在動(dòng)刀座20上的，即物料對(duì)動(dòng)刀30產(chǎn)生的沖擊力會(huì)傳遞至螺栓上。

需要說(shuō)明的是，如圖1以及圖2所示的刀輥，其動(dòng)刀組設(shè)有兩個(gè)，使兩個(gè)動(dòng)刀座20沿刀軸10軸向依次排布，且設(shè)置在兩個(gè)動(dòng)刀座20上的動(dòng)刀30的刀刃沿刀軸10軸向的連線為b，該直線b與刀軸10的軸線a相交。

優(yōu)選的，參見(jiàn)圖5以及圖6，刀輥上的動(dòng)刀組可設(shè)有兩個(gè)以上，使動(dòng)刀組沿刀軸10軸線依次排布，且相鄰兩動(dòng)刀組的動(dòng)刀30沿刀軸10軸向的連線呈V型，具體參見(jiàn)圖5中的連線v-v，該連線v-v也是與刀軸10的軸線a相交的，如此兩動(dòng)刀30組上的動(dòng)刀30的刀刃會(huì)形成多個(gè)連續(xù)且呈V型排布的切割點(diǎn)，同樣也能使刀輥實(shí)現(xiàn)上述連續(xù)切割的效果。

優(yōu)選的，參見(jiàn)圖4，在本實(shí)施例中一個(gè)動(dòng)刀座20可包括多個(gè)座體21，使多個(gè)座體21沿刀軸10軸向間隔排布，具體座體21套裝于刀軸10的外部并與刀軸10固定連接。上述動(dòng)刀30可設(shè)置在多個(gè)座體21在刀軸10轉(zhuǎn)動(dòng)方向R的后端，且動(dòng)刀30具體可以是通過(guò)螺栓以可拆卸的方式設(shè)于所述多個(gè)座體21，如此既可方便更換，同時(shí)物料對(duì)動(dòng)刀30的沖擊力也可由多個(gè)用于安裝動(dòng)刀30的螺栓分別承受，進(jìn)一步降低沖擊力。此外，相鄰兩座體21間隔設(shè)置，如此可使兩座體21之間保持一定的間隙，物料可由該間隙掉落，避免滯留在刀軸10上。

優(yōu)選的，還可在各座體21的外周設(shè)有多個(gè)安裝體22，使該多個(gè)安裝體22繞刀軸10的軸線圓周間隔陣列，且一個(gè)動(dòng)刀座20上各個(gè)座體21在刀軸10軸向上相鄰的安裝體22可形成安裝面221。具體安裝面221可位于各安裝體22在刀軸10轉(zhuǎn)動(dòng)方向的后端，各安裝面221上均設(shè)有所述動(dòng)刀30。如此在所述圓周上可形成多個(gè)安裝面221，各個(gè)安裝面221上均安裝有動(dòng)刀30，即在刀軸10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一方面同一個(gè)動(dòng)刀組上形成的傾斜分布的連續(xù)切割點(diǎn)可依次對(duì)物料進(jìn)行切割；另一方面，同一動(dòng)刀組的一個(gè)動(dòng)刀座20的圓周方向上的多個(gè)動(dòng)刀30也可依次對(duì)物料進(jìn)行切割，整個(gè)動(dòng)刀30的切割力可顯著提高。

優(yōu)選的，在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，可設(shè)一直線L(圖未示出)經(jīng)過(guò)所述安裝面221，該直線L與刀軸10的軸線相交，如此直線L所在的安裝面221便于刀軸10的軸線相交，從而使得安裝在安裝面221上的動(dòng)刀30的刀刃所在的直線與刀軸10的軸線相交，實(shí)現(xiàn)上述傾斜效果。當(dāng)然，也可通過(guò)將動(dòng)刀30的刀刃傾斜設(shè)置來(lái)使動(dòng)刀30的刀刃傾斜分布。

優(yōu)選的，在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，還可在各座體21的外周設(shè)有多個(gè)定位體212，使各定位體212一一對(duì)應(yīng)設(shè)于各安裝體22在刀軸10轉(zhuǎn)動(dòng)方向的后端，同樣的，各座體21在刀軸10軸向上相鄰的定位體212的端面可形成定位面211，該定位面211與所述安裝面221垂直，如此在在動(dòng)刀30安裝至安裝面221上時(shí)，該定位面211可與動(dòng)刀30抵接，方便定位。

優(yōu)選的，可在動(dòng)刀30遠(yuǎn)離安裝面221的端面設(shè)有壓板31，使動(dòng)刀30夾持于壓板31與安裝面221之間，緊固動(dòng)刀30的安裝結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖3，所述動(dòng)刀30的刀刃角度D為50度，如此動(dòng)刀30的刀刃比較鋒利，易于破碎薄膜等軟的韌性物料。

優(yōu)選的，所述動(dòng)刀座20與刀軸10通過(guò)平鍵固定連接，避免動(dòng)刀座20在切割過(guò)程中自轉(zhuǎn)。

當(dāng)然，需要說(shuō)明的是，上述動(dòng)刀座20也可僅由一個(gè)座體21形成，即一個(gè)動(dòng)刀組包括兩個(gè)座體21，如此可通過(guò)在刀軸10上設(shè)置多個(gè)動(dòng)刀組，來(lái)提高整個(gè)刀輥的切割力。具體可根據(jù)實(shí)際破碎的物料以及產(chǎn)量來(lái)調(diào)整動(dòng)刀組的數(shù)量；也可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì)動(dòng)刀座20的結(jié)構(gòu)。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。