本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種熱固性塑料切粒機(jī)。

背景技術(shù)：

熱固性塑料，如酚醛模塑料生產(chǎn)過程中，酚醛模塑料從擠出機(jī)出來之后，需要經(jīng)過壓片、粉碎、分級、包裝工藝；目前在粉碎工序上一般選擇直接粉碎，而直接粉碎容易造成粉碎機(jī)電機(jī)過熱和粉碎顆粒均勻度不夠，申請人針對該問題發(fā)明了申請?zhí)枮?014204161065、名稱為電木粉分級粉碎裝置的發(fā)明專利，使用的錘片式粉碎機(jī)，錘片式粉碎機(jī)粉碎之后細(xì)粉末非常多，顆粒大小不均勻，要達(dá)到較好顆粒度，篩除的粉末高達(dá)40-50%，資源利用率低、成品生產(chǎn)效率低，粉末即使是回收后再利用也造成重復(fù)生產(chǎn)浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種直接把熱固性塑料還是熱軟的狀態(tài)下切條，制粒的熱固性塑料切粒機(jī)，用來解決用粉碎機(jī)粉碎粉末多、資源浪費(fèi)的問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種熱固性塑料切粒機(jī)，包括高速冷風(fēng)機(jī)、入風(fēng)口、入料口，所述入風(fēng)口位于入料口上方，所述高速冷風(fēng)機(jī)通過入風(fēng)口將冷風(fēng)吹向從入料口進(jìn)入的熱軟狀態(tài)下的固性塑料；還包括依次安裝于同一工作平面的上切刀、下切刀、上壓輥、下壓輥、定刀、滾刀，所述上切刀和下切刀、上壓輥和下壓輥為上下成套設(shè)計(jì)，所述滾刀為帶有刀口或者開有刀口的圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述刀口在圓柱狀側(cè)面沿軸向呈直線分布，所述滾刀安裝在定刀后方、貼近定刀邊緣，所述上切刀和下切刀將固性塑料切成條狀后，上壓輥和下壓輥押送固性塑料到定刀后方，滾刀旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割，獲得顆粒狀塑料，滾刀下方為漏斗狀出料口，出料口處安裝有磁力架。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述上切刀安裝有吊頂彈簧，上切刀可以在彈簧伸縮范圍內(nèi)根據(jù)熱固性塑料厚度上下調(diào)節(jié)高度。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述上切刀和下切刀上由軸帶動互成反向旋轉(zhuǎn)切割，所述安裝軸上開有水槽，通過水槽通入冷水或熱水。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述下壓輥為主動輪、下壓輥為被動輪，下壓輥表面開有和軸線平行的摩擦槽，上壓輥上安裝有吊頂彈簧，上壓輥可以在彈簧伸縮范圍內(nèi)根據(jù)熱固性塑料厚度上下調(diào)節(jié)高度，上壓輥表面有防滑紋。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：還包括分別貼近安裝于上切刀和下切刀后的上料梳和下料梳。

本發(fā)明的有益效果是：由于采用上述技術(shù)方案，將片狀的熱固性塑料經(jīng)過上切刀和下切刀進(jìn)行切條，再經(jīng)過定刀和滾刀進(jìn)行橫切形成顆粒狀塑料，再經(jīng)過磁力架去除磁性金屬獲得成品，整個過程效率高、粉末少、材料利用率高，而且該切粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、空間排列合理、穩(wěn)定性高。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明所述熱固性塑料切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

一種熱固性塑料切粒機(jī)，包括高速冷風(fēng)機(jī)、入風(fēng)口、入料口，所述入風(fēng)口位于入料口上方，所述高速冷風(fēng)機(jī)通過入風(fēng)口將冷風(fēng)吹向從入料口進(jìn)入的熱軟狀態(tài)下的固性塑料；還包括依次安裝于同一工作平面的上切刀、下切刀、上壓輥、下壓輥、定刀、滾刀，所述上切刀和下切刀、上壓輥和下壓輥為上下成套設(shè)計(jì)，所述滾刀為帶有刀口或者開有刀口的圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述刀口在圓柱狀側(cè)面沿軸向呈直線分布，所述滾刀安裝在定刀后方、貼近定刀邊緣，所述上切刀和下切刀將固性塑料切成條狀后，上壓輥和下壓輥押送固性塑料到定刀后方，滾刀旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割，獲得顆粒狀塑料，滾刀下方為漏斗狀出料口，出料口處安裝有磁力架。

熱固性塑料生產(chǎn)線中，首先把熱固性塑料用雙棍機(jī)或擠出機(jī)擠出，然后壓片，經(jīng)冷卻進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎，使用的粉碎機(jī)一般是錘片式粉碎機(jī)，錘片式粉碎機(jī)粉碎之后細(xì)粉末非常多，顆粒大小不均勻，要達(dá)到較好顆粒度，篩除的粉末高達(dá)40-50%。本發(fā)明的切粒機(jī)替代粉碎機(jī)后，可以大幅提高成品率，切出來的可用成品達(dá)到96%以上，節(jié)約了能耗 。將片狀的熱固性塑料經(jīng)過上切刀和下切刀進(jìn)行切條，再經(jīng)過定刀和滾刀進(jìn)行橫切形成顆粒狀塑料，再經(jīng)過磁力架去除磁性金屬獲得成品，整個過程效率高、粉末少、材料利用率高，而且該切粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、空間排列合理、穩(wěn)定性高。入風(fēng)口可根據(jù)工藝通入適宜的高速冷（熱）風(fēng)，便于冷卻（加熱）物料，同時(shí)達(dá)到清理作用，防止堵機(jī)。

所述上切刀安裝有吊頂彈簧，上切刀可以在彈簧伸縮范圍內(nèi)根據(jù)熱固性塑料厚度上下調(diào)節(jié)高度。

所述上切刀和下切刀上由軸帶動互成反向旋轉(zhuǎn)切割，所述安裝軸上開有水槽，通過水槽通入冷水或熱水。

所述下壓輥為主動輪、下壓輥為被動輪，下壓輥表面開有和軸線平行的摩擦槽，上壓輥上安裝有吊頂彈簧，上壓輥可以在彈簧伸縮范圍內(nèi)根據(jù)熱固性塑料厚度上下調(diào)節(jié)高度，上壓輥表面有防滑紋。

還包括分別貼近安裝于上切刀和下切刀后的上料梳和下料梳。把上下切刀切下來的料條從切刀上梳出來，進(jìn)入上下壓輥，防止切好的料條跟隨上下切刀滾動，造成堵機(jī)。

所訴滾刀中心軸可通冷（熱）水，所述滾刀可以是整體件或者分節(jié)組裝件，為分節(jié)組裝件時(shí)多個刀片或者刀片套通過螺絲安裝在刀架上，方便安裝，同時(shí)好調(diào)整刀口和定刀間距精度。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。