專利名稱：具減振效應(yīng)的推輥掛架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將一條切向傳動(dòng)帶壓向紡織錠子的傳動(dòng)錠盤(pán)的推輥掛架，該掛架上帶有一個(gè)安裝得牢固的板簧，在板簧的至少一個(gè)端頭上推輥可以自由地轉(zhuǎn)動(dòng)，掛架上還帶有一個(gè)用于抑制板簧振動(dòng)的裝置。
這種推輥掛架受到急速運(yùn)動(dòng)的切向帶的振動(dòng)，因而它們不能很好地推壓并且產(chǎn)生出有害的噪音。因此在這種推輥掛架上配置減振的設(shè)施已為人們所熟知。
因此在推輥掛架上安裝減振器是一項(xiàng)已知技術(shù)(德國(guó)3232593A1)。這些部件都是相當(dāng)貴的并且影響推輥掛架的彈簧性能。
已知的摩擦減振器(德國(guó)1942390U，德國(guó)1969001U)或幾個(gè)板簧之間的摩擦襯墊(德國(guó)申請(qǐng)1947203)具有容易磨損的缺點(diǎn)，因而減振的效應(yīng)隨時(shí)間而減小或者至少是不能預(yù)見(jiàn)地改變了。
在攜帶推輥的彈簧的支承部位上涂以彈性材料(德國(guó)2230786C)就不可能牢固地安裝這些板簧，而且可能導(dǎo)致這些板簧和推輥出現(xiàn)不希望有的位移。
也有提出在形成一個(gè)彈簧平等四邊形的兩個(gè)板簧之間的空隙中填入一種彈性體的設(shè)想(德國(guó)2351326 C2)。
由于所有已知的減振技術(shù)和裝置都不夠理想，因此本發(fā)明的一個(gè)目的就是提供一種高效應(yīng)、簡(jiǎn)單和無(wú)摩擦的減振裝置。這個(gè)目的是這樣達(dá)到的，即至少一個(gè)至少是縱向地相對(duì)于壓縮力和拉伸力尺寸穩(wěn)定的板片平行于板簧延伸，而在板簧與板片或多個(gè)板片之間有一薄層的主要是能量吸收材料延伸在板簧與板片之間的整個(gè)部位內(nèi)，并且粘結(jié)在板片和板簧的表面上。
主要是能量吸收的材料通過(guò)板簧的彎曲而變形以吸收大量的(運(yùn)動(dòng))能。這由一個(gè)沒(méi)有回復(fù)力的純粹塑性變形最佳地完成。回復(fù)到起始的位置是板簧的任務(wù)。由于材料層應(yīng)當(dāng)保持它的有關(guān)寬度、厚度、和長(zhǎng)度的起始尺寸，材料應(yīng)當(dāng)盡可能多地具有彈性材料成份，以便在不再有應(yīng)力時(shí)回復(fù)至其原來(lái)的形狀。彈性體的化學(xué)組成中具有很多帶有這些特性的這種材料。甚至具有較高彈性的橡膠對(duì)這種所要求的目的也是非常有益的。
根據(jù)本發(fā)明可以獲得對(duì)能量吸收材料層的能量消散特別有效的剪切效應(yīng)，并因此可獲得在較薄的這種材料層中高能吸收效果，其中由于板簧和外加的板片的尺寸穩(wěn)定性的結(jié)果，當(dāng)該裝置被彎曲時(shí)，板簧與板片相互之間就產(chǎn)生平行的移動(dòng)，這就使牢固地粘結(jié)在板簧與板片上的扁平能量吸收層遭受到一個(gè)寬面的剪切變形。這種剪切變形明顯地吸收了如此多的能量因而不再有多余的能量用于裝置的回復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此振動(dòng)就以驚人的速度和效率被抵制了。
為了實(shí)現(xiàn)它的根據(jù)本發(fā)明的功能，該外加的板片只需要在板簧的縱向方向上尺寸穩(wěn)定就行了，也就是在嚴(yán)格適應(yīng)板簧的各種彎曲時(shí)既不伸長(zhǎng)也不壓縮。用一塊也可同時(shí)形成為一個(gè)(輔助)板簧的金屬板片可最佳地獲得這些特性。為了不改變最佳構(gòu)成的推輥掛架的彈簧力，(主)板簧被制成稍許弱一些。
能量吸改材料層的減振效應(yīng)可以通過(guò)選擇該夾層的硬度和厚度而受到影響，還可以為一個(gè)推輥掛架確定特定的振動(dòng)幅度和振動(dòng)頻率?，F(xiàn)在已經(jīng)證實(shí)較硬和較厚的材料層可以增加減振效應(yīng)。
現(xiàn)在已經(jīng)確定根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具有減振效應(yīng)的推輥掛架的振動(dòng)衰減時(shí)間至少可以降低十分之九。
一種已知的推輥掛架(德國(guó)3828719A)其中兩個(gè)板簧相間隔開(kāi)地設(shè)置，在其間它們的支持物的部位處和它們的推動(dòng)元件的部位處裝有彈性元件。這形成一個(gè)平行四邊形的形式，當(dāng)它變形時(shí)在彈性元件的工件中并不產(chǎn)生剪切效應(yīng)。
附圖顯示出本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例，其中

圖1是推輥掛架的頂視圖;
圖2至5是板簧與板片相連接的各種實(shí)施例，部份地顯示出連接部份的頂視圖;
圖6是與圖1至5同樣視圖的具有一個(gè)以上板片的實(shí)施例。
圖1顯示出一個(gè)由切向傳動(dòng)帶1傳動(dòng)的環(huán)錠紡紗機(jī)上一排錠子的兩個(gè)錠盤(pán)2。為了保證必要的曳行，切向帶1由推輥3彈性地朝著錠盤(pán)推壓在每對(duì)錠盤(pán)2之間。推壓是通過(guò)一個(gè)板簧4來(lái)執(zhí)行的。在其兩端裝有兩個(gè)輥載體5可轉(zhuǎn)動(dòng)地支持著兩個(gè)推輥了，板簧在其中部通過(guò)一個(gè)支塊6被支持在機(jī)架7上。
根據(jù)本發(fā)明，一個(gè)尺寸穩(wěn)定的板片8平行于板簧4在其一側(cè)延伸，如圖1所示，從錠子離開(kāi)并也被固定在支塊6上。一層能量吸收材料設(shè)置在板簧4與板片8之間并以其整個(gè)表面面積連接在板簧和板片上。此牢固的連接可以用膠接或硫化來(lái)完成。能量吸收材料使用橡膠比較有利。
隨著板簧4的前后活動(dòng)，板片也前后活動(dòng)。由于板簧和板片都是尺寸穩(wěn)定的，其結(jié)果是在這兩個(gè)部件之間產(chǎn)生一個(gè)平行移動(dòng)，這種移動(dòng)使夾層9在其整個(gè)表面上遭受很大的剪切變形。
由于推輥掛架是用螺釘非常牢固地?cái)Q在支塊6上的，并因而使橡膠層9有被壓壞的危險(xiǎn)，因此這橡膠層就在此支塊的部位處被中斷或省去和根據(jù)圖2由一個(gè)固體的中間層10所代替。在圖3的實(shí)施例中，板片8被彎曲因而板簧和板片在支塊部位處相互直接碰在一起。板簧4也可以同樣地被彎曲。
根據(jù)圖4板片8在支塊6的部位處被中斷，而在圖5中正好相反，板簧4被中斷。這個(gè)實(shí)施例具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即聲音從推輥支持件至機(jī)架的傳遞被阻止了，因?yàn)橹С滞耆ㄟ^(guò)橡膠層9。
圖6顯示了一種帶有兩個(gè)板片8和兩層能量吸收材料的結(jié)構(gòu)。圖2至5中的連接體系也同樣能用于這個(gè)實(shí)施例中。
權(quán)利要求
1.一種用于將一條切向傳動(dòng)帶壓向紡織錠子的傳動(dòng)錠盤(pán)上的推輥掛架，該掛架上帶有一個(gè)安裝得牢固的板簧，在板簧的至少一個(gè)端頭上推輥可以自由地轉(zhuǎn)動(dòng)，掛架上還帶有一個(gè)用于抑制板簧振動(dòng)的裝置，其特征在于至少一個(gè)至少是縱向地相對(duì)于壓縮力和拉伸力尺寸穩(wěn)定的板片(8)平行于板簧(4)延伸，而在板簧與該板片或多個(gè)板片之間有一薄層的主要是能量吸收材料(9)延伸在板簧與板片之間的整個(gè)部位內(nèi)，并且粘結(jié)在板片和板簧的表面上。
2.如權(quán)利要求1的推輥掛架，其特征在于能量吸收材料的夾層(9)的厚度介于0.5mm至5mm之間。
3.如權(quán)利要求1的推輥掛架，其特征在于能量吸收材料的夾層(9)是粘接在板簧(4)和板片(8)上的。
4.如權(quán)利要求1的推輥掛架，其特征在于能量吸收材料的夾層(9)是用硫化法粘接在板簧(4)和板片(8)上的。
5.如權(quán)利要求1的推輥掛架，其特征在于能量吸收材料的夾層(9)是用橡膠制成的。
6.如權(quán)利要求5的推輥掛架，其特征在于橡膠層(9)的肖氏硬度(Shore hardness)介于50至85之間。
7.如權(quán)利要求1的推輥掛架，其特征在于板片(8)形成為另一個(gè)板簧。
8.如權(quán)利要求1的推輥掛架，其特征在于能量吸收材料的夾層(9)在板簧(4)和/或板片(8)的固定部位處被中斷或切去。
全文摘要
為了在紡織錠子的切向帶傳動(dòng)中減低推輥3的討壓的振動(dòng)，一個(gè)尺寸穩(wěn)定的板片8被安排平行于帶有推輥的板簧4，而一個(gè)一般為能量吸收材料的夾層9連結(jié)在其間，并且連結(jié)在板簧和板片的表面上。尺寸穩(wěn)定的板片可以像板簧一樣用鋼制成。橡膠層和板簧可以用粘接劑或硫化法牢固地連接在一起。
文檔編號(hào)F16F15/08GK1106084SQ9410600
公開(kāi)日1995年8月2日 申請(qǐng)日期1994年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月14日
發(fā)明者P·曼, A·科哈, D·布殊呂特 申請(qǐng)人:青澤紡織機(jī)械有限公司