本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型巖石破碎分裝機(jī)。
背景技術(shù)：
礦用破碎機(jī)主要對(duì)各類石料進(jìn)行破碎作業(yè)，根據(jù)破碎的原理不同和產(chǎn)品顆粒大小不同，分為很多型號(hào)。破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。常用破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)、液壓圓錐破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、雙級(jí)破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)、移動(dòng)式破碎機(jī)等。現(xiàn)有的破碎機(jī)各有各的特點(diǎn)，但均存在著破碎效果一般、無(wú)配套分裝裝置、粉塵排污量大、污染環(huán)境、嚴(yán)重?fù)p害作業(yè)人員的身體健康等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種環(huán)保型巖石破碎機(jī)，能夠顯著提高巖石破碎效果，配套設(shè)置分裝裝置，有效收集粉塵，防止粉塵污染，節(jié)能減排，安全環(huán)保。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：一種環(huán)保型巖石破碎分裝機(jī)，包括破碎倉(cāng)、錐形粉碎裝置、巖石破碎球、碎石流出槽、動(dòng)力裝置、組合篩裝置和出料裝置，其特征在于：所述破碎倉(cāng)內(nèi)部安裝錐形粉碎裝置，所述錐形粉碎裝置的外側(cè)均布巖石破碎球；所述錐形粉碎裝置通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)；所述錐形粉碎裝置的底部設(shè)置有碎石流出槽；所述組合篩裝置安裝在碎石流出槽底部，所述組合篩裝置包括粗料篩、中料篩、細(xì)料篩和砂篩；所述出料裝置包括粗料出料槽、中料出料槽、細(xì)料出料槽和砂出料槽，所述粗料出料槽、中料出料槽、細(xì)料出料槽和砂出料槽依次設(shè)置在粗料篩、中料篩、細(xì)料篩和砂篩的底部下方。
優(yōu)選的，還包括抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管、U型運(yùn)輸管道、噴霧管道、抽水泵、儲(chǔ)水箱和廢渣筒；所述U型運(yùn)輸管道包括入口和出口；所述抽風(fēng)機(jī)連接抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管一端連接破碎倉(cāng)，另一端連接U型運(yùn)輸管道入口，所述U型運(yùn)輸管道出口連接廢渣筒；所述U型運(yùn)輸管道和噴霧管道豎直設(shè)立在儲(chǔ)水箱中，所述U型運(yùn)輸管道的直徑大于噴霧管道的直徑，所述噴霧管道從U型運(yùn)輸管道的底部入口伸進(jìn)U型運(yùn)輸管道內(nèi)部，其高度低于U型運(yùn)輸管道高度；所述噴霧管道周向均布噴霧嘴，所述噴霧管道連接抽水泵。
優(yōu)選的，所述噴霧管道高度為U型運(yùn)輸管道高度的1/3-1/2。
優(yōu)選的，所述U型運(yùn)輸管道為3根，所述U型運(yùn)輸管道內(nèi)部設(shè)有噴霧管道，所述噴霧管道之間相互連接。
本實(shí)用新型提供的一種環(huán)保型巖石破碎機(jī)，存在以下有益效果：
1、采用旋轉(zhuǎn)破碎球的作用，對(duì)巖石進(jìn)行多級(jí)粉碎。
2、配套設(shè)置分裝裝置，可以根據(jù)巖石的粗細(xì)程度分為不同種類，使得過濾和收集融入一體，方便后期操作。
3、通過噴霧嘴噴出的水霧將粉塵潤(rùn)濕凝結(jié)，落入儲(chǔ)水箱中，而沒有排放到大氣中，能夠有效除去破碎過程中的產(chǎn)塵，除塵量達(dá)到85-98％。本實(shí)用新型能夠有效減少粉塵的排放量，有效保護(hù)環(huán)境和保障作業(yè)人員的身體健康。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中：
1、抽風(fēng)機(jī)；2、抽風(fēng)管；3、U型運(yùn)輸管道；4、噴霧管道；5、抽水泵；6、儲(chǔ)水箱；7、廢渣筒；8、噴霧嘴；9、破碎倉(cāng)；10、錐形粉碎裝置；11、巖石破碎球；12、碎石流出槽；13、動(dòng)力裝置；14、粗料篩；15、中料篩；16、細(xì)料篩；17、砂篩；18、粗料出料槽；19、中料出料槽；20、細(xì)料出料槽；21、砂出料槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型提供的一種環(huán)保型巖石破碎分裝機(jī)，包括破碎倉(cāng)9、錐形粉碎裝置10、巖石破碎球11、碎石流出槽12、動(dòng)力裝置13、組合篩裝置和出料裝置，所述破碎倉(cāng)9內(nèi)部安裝錐形粉碎裝置10，所述錐形粉碎裝置10的外側(cè)均布巖石破碎球11；所述錐形粉碎裝置10通過動(dòng)力裝置13驅(qū)動(dòng)；所述錐形粉碎裝置10的底部設(shè)置有碎石流出槽12；所述組合篩裝置安裝在碎石流出槽12底部，所述組合篩裝置包括粗料篩14、中料篩15、細(xì)料篩16和砂篩17；所述出料裝置包括粗料出料槽18、中料出料槽19、細(xì)料出料槽20和砂出料槽21，所述粗料出料槽18、中料出料槽19、細(xì)料出料槽20和砂出料槽21依次設(shè)置在粗料篩14、中料篩15、細(xì)料篩16和砂篩17的底部下方。
作為更好的實(shí)施方式，還包括抽風(fēng)機(jī)1、抽風(fēng)管2、U型運(yùn)輸管道3、噴霧管道4、抽水泵5、儲(chǔ)水箱6和廢渣筒7；所述U型運(yùn)輸管道3包括入口和出口；所述抽風(fēng)機(jī)1連接抽風(fēng)管2，所述抽風(fēng)管2一端連接破碎倉(cāng)9，另一端連接U型運(yùn)輸管道3入口，所述U型運(yùn)輸管道3出口連接廢渣筒7；所述U型運(yùn)輸管道3和噴霧管道4豎直設(shè)立在儲(chǔ)水箱6中，所述U型運(yùn)輸管道3的直徑大于噴霧管道4的直徑，所述噴霧管道4從U型運(yùn)輸管道3的底部入口伸進(jìn)U型運(yùn)輸管道3內(nèi)部，其高度低于U型運(yùn)輸管道3高度；所述噴霧管道4周向均布噴霧嘴8，所述噴霧管道4連接抽水泵5。
作為更好的實(shí)施方式，所述噴霧管道4高度為U型運(yùn)輸管道3高度的1/3-1/2。噴霧管道4過高，噴霧嘴8的動(dòng)力不足，影響噴霧嘴8的除塵處理效率；噴霧管道4過低，噴霧嘴8的利用有限，浪費(fèi)能源和資源。當(dāng)噴霧管道4高度為U型運(yùn)輸管道3高度的1/3-1/2時(shí)，能夠最大限度的節(jié)約能源資源，取得最好的除塵處理效果。
作為更好的實(shí)施方式，所述U型運(yùn)輸管道3為3根，所述U型運(yùn)輸管道3內(nèi)部設(shè)有噴霧管道4，所述噴霧管道4之間相互連接。當(dāng)粉塵量比較大時(shí)，需要增加U型運(yùn)輸管道3和噴霧管道4，取得最好的除塵處理效果。
工作過程：
巖石進(jìn)入破碎倉(cāng)9后，高速旋轉(zhuǎn)的巖石破碎球12對(duì)巖石進(jìn)行撞擊破碎，巖石經(jīng)過破碎后下降通過粗料篩14、中料篩15、細(xì)料篩16和砂篩17直接進(jìn)入粗料出料槽18、中料出料槽19、細(xì)料出料槽20和砂出料槽21。此時(shí)，巖石根據(jù)不同的粗細(xì)大小被分成不同標(biāo)準(zhǔn)的巖石，適用于不同需求場(chǎng)合。
工作過程中，在儲(chǔ)水箱6中裝四分之三體積的水，也可在水中加入的質(zhì)量百分比為1％的阻垢劑，開啟抽風(fēng)機(jī)1和抽水泵5，抽風(fēng)機(jī)1將帶有粉塵的空氣抽入U(xiǎn)型運(yùn)輸管道3中，粉塵進(jìn)入U(xiǎn)型運(yùn)輸管道3，抽水泵5將儲(chǔ)水箱6中的水抽取進(jìn)入噴霧管道4，然后通過噴霧嘴8霧化成水霧后噴出，水霧將粉塵潤(rùn)濕使其自然落入儲(chǔ)水箱6中，未落入儲(chǔ)水箱6中的濕潤(rùn)粉塵通過U型運(yùn)輸管道3出口落入廢渣筒7中。儲(chǔ)水箱6中的水可以重復(fù)多次使用，3個(gè)月-6個(gè)月更換一次即可。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。