本實(shí)用新型涉及燕麥脫皮設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)燕麥脫皮機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的燕麥脫皮技術(shù)，與目前的大多數(shù)稻谷碾米技術(shù)基本相同，多采用砂輥的形式，燕麥?zhǔn)艿缴拜伒哪Σ?、擠壓等作用將外皮脫掉。但由于目前的技術(shù)自動(dòng)化程度低，需要人工勞動(dòng)力，并且加工的精度和效率不是很高。因此，如何實(shí)現(xiàn)在保證燕麥脫皮高，且最大限度保留燕麥的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，是所屬技術(shù)領(lǐng)域面臨的技術(shù)難題。綜上所述，所以我設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)燕麥脫皮機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)燕麥脫皮機(jī)，自動(dòng)化程度高，全程工序可自動(dòng)完成，無需人工，在進(jìn)口和出口處設(shè)置清理裝置，提高了脫皮的速度和干凈程度，本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，安裝容易，增加了燕麥的脫皮效率，且很好的保護(hù)到燕麥內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)燕麥脫皮機(jī)，包括脫皮機(jī)體、控制箱和分離倉(cāng)，所述脫皮機(jī)體的一側(cè)上端設(shè)置有放料口，另一側(cè)下端設(shè)置有出料口，所述出料口的下端設(shè)置著出口電磁開關(guān)，所述出口電磁開關(guān)的下端安裝著分離倉(cāng)，所述分離倉(cāng)的下端輸出口放置著燕麥放置箱，所述脫皮機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有鐵輥，所述鐵輥上螺旋排列著若干個(gè)脫皮輥牙，所述鐵輥的兩側(cè)安裝著驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，一側(cè)的所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上安裝著減速大皮帶輪，所述減速大皮帶輪通過皮帶連接著驅(qū)動(dòng)變速電機(jī)的輸出端，所述驅(qū)動(dòng)變速電機(jī)通過螺栓固定放置在設(shè)備機(jī)架上，所述設(shè)備機(jī)架的上端放置著控制箱，所述控制箱通過導(dǎo)線連接著感應(yīng)電磁門、壓力檢測(cè)器、驅(qū)動(dòng)變速電機(jī)、可調(diào)風(fēng)機(jī)和出口電磁開關(guān)。

優(yōu)選的，所述放料口的下端安裝著感應(yīng)電磁門，所述感應(yīng)電磁門的內(nèi)部設(shè)置有壓力檢測(cè)器，所述放料口外端兩側(cè)各設(shè)置有磁鐵塊。

優(yōu)選的，所述分離倉(cāng)的一側(cè)安裝著可調(diào)風(fēng)機(jī)，另一側(cè)設(shè)置燕麥皮飛入口，所述燕麥皮飛入口的輸出端連接著燕麥皮回收箱，所述燕麥皮回收箱靠著燕麥放置箱的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述脫皮機(jī)體的內(nèi)部上按照著耐磨襯套。

優(yōu)選的，所述脫皮機(jī)體的下端支撐在機(jī)體支架上，所述機(jī)體支架的下端支撐在設(shè)備機(jī)架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，全程工序可自動(dòng)完成，無需人工，在進(jìn)口和出口處設(shè)置清理裝置，提高了脫皮的速度和干凈程度，本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，安裝容易，增加了燕麥的脫皮效率，且很好的保護(hù)到燕麥內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、脫皮機(jī)體，2、放料口，3、磁鐵塊，4、感應(yīng)電磁門，5、壓力檢測(cè)器，6、鐵輥，7、脫皮輥牙，8、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，9、減速大皮帶輪，10、皮帶，11、驅(qū)動(dòng)變速電機(jī)，12、設(shè)備機(jī)架，13、機(jī)體支架，14、控制箱，15、燕麥皮回收箱，16、燕麥皮飛入口，17、燕麥放置箱，18、分離倉(cāng)，19、可調(diào)風(fēng)機(jī)，20、出料口，21、出口電磁開關(guān)，22、耐磨襯套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)燕麥脫皮機(jī)，包括脫皮機(jī)體1、控制箱14和分離倉(cāng)18，脫皮機(jī)體1的一側(cè)上端設(shè)置有放料口2，另一側(cè)下端設(shè)置有出料口20，出料口20的下端設(shè)置著出口電磁開關(guān)21，出口電磁開關(guān)21的下端安裝著分離倉(cāng)18，分離倉(cāng)18的下端輸出口放置著燕麥放置箱17，脫皮機(jī)體1的內(nèi)部設(shè)有鐵輥6，鐵輥6上螺旋排列著若干個(gè)脫皮輥牙7，鐵輥6的兩側(cè)安裝著驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8，一側(cè)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8上安裝著減速大皮帶輪9，減速大皮帶輪9通過皮帶10連接著驅(qū)動(dòng)變速電機(jī)11的輸出端，驅(qū)動(dòng)變速電機(jī)11通過螺栓固定放置在設(shè)備機(jī)架12上，設(shè)備機(jī)架12的上端放置著控制箱14，控制箱14通過導(dǎo)線各自連接著感應(yīng)電磁門4、壓力檢測(cè)器5、驅(qū)動(dòng)變速電機(jī)11、可調(diào)風(fēng)機(jī)19和出口電磁開關(guān)21，放料口2的下端安裝著感應(yīng)電磁門4，感應(yīng)電磁門4的內(nèi)部設(shè)置有壓力檢測(cè)器5，放料口2外端兩側(cè)各設(shè)置有磁鐵塊3，分離倉(cāng)18的一側(cè)安裝著可調(diào)風(fēng)機(jī)19，另一側(cè)設(shè)置燕麥皮飛入口16，燕麥皮飛入口16的輸出端連接著燕麥皮回收箱15，燕麥皮回收箱15靠著燕麥放置箱17的一側(cè)，脫皮機(jī)體1的內(nèi)部上按照著耐磨襯套22，脫皮機(jī)體1的下端支撐在機(jī)體支架13上，機(jī)體支架13的下端支撐在設(shè)備機(jī)架12上。

本實(shí)用新型的工作原理為通過驅(qū)動(dòng)變速電機(jī)11驅(qū)動(dòng)，通過皮帶10傳動(dòng)，通過減速大皮帶輪9減速，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)鐵輥6旋轉(zhuǎn)，使得脫皮機(jī)體1內(nèi)的燕麥，燕麥從放料口2放入，通過磁鐵塊3吸住燕麥內(nèi)的鐵削，當(dāng)燕麥落到感應(yīng)電磁門4上的時(shí)候壓力檢測(cè)器5感應(yīng)到壓力信息，并把這信息輸送給控制箱14，控制箱14通過控制感應(yīng)電磁門4并打開，讓燕麥落入脫皮機(jī)體1內(nèi)，落入脫皮機(jī)體1內(nèi)的燕麥通過鐵輥6上設(shè)置的脫皮輥牙7進(jìn)行脫皮，并傳送到出料口20的位置，當(dāng)燕麥脫皮完成后通過控制箱14控制打開出口電磁開關(guān)21，讓燕麥從出料口20落入到分離倉(cāng)18內(nèi)，同時(shí)通過控制箱14啟動(dòng)可調(diào)風(fēng)機(jī)19并向分離倉(cāng)18吹風(fēng)，讓加工后的燕麥皮吹到燕麥皮飛入口16內(nèi)，并回收到燕麥皮回收箱15內(nèi)，燕麥因重力落入燕麥放置箱17中。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。