本實用新型涉及廢氣處理技術設備領域，具體是一種蓄熱式催化分解床取熱結(jié)構(gòu)。

背景技術：

蓄熱式催化分解法（RCO）處理技術是氧化處理技術之一，其原理是以一定溫度在催化劑的作用下將污染物完全氧化，去除效率可達95%以上。RCO與直接燃燒(TO)和催化燃燒（CO）的主要差別在于廢熱回收的型式和效率上。一般對熱交換效率的設計要求：催化燃燒為30%，直接燃燒為50%，RCO 則高達90%以上。

待處理的氣體從進氣區(qū)進入，經(jīng)過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度提高，蓄熱陶瓷被冷卻，然后經(jīng)過催化層，氣體被凈化，凈化后的氣體通過排氣區(qū)，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪排放。通過蓄熱床的閥門切換，各個區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，完成氣體的凈化功能，并回收利用熱量。高效的RCO催化劑，去除率高，可以在低溫催化氧化，有機廢氣濃度達到一定濃度以上時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節(jié)省費用。

當有機廢氣濃度達到一定濃度時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節(jié)省費用。由于企業(yè)有生產(chǎn)不穩(wěn)定等因素，即產(chǎn)生的有機廢氣的濃度有可能出現(xiàn)短暫的升高。當有機廢氣的濃度大大高于所需要的平衡濃度時，蓄熱床的催化室內(nèi)將會有多余的熱量產(chǎn)生。如果不能及時將該部分熱量取出或散掉，將有可能導致蓄熱式催化床過熱，有較大的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種蓄熱式催化分解床取熱結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種蓄熱式催化分解床取熱結(jié)構(gòu)，包括支撐架，支撐架的內(nèi)部自上而下依次為散熱層、催化室、廢氣輸送層，廢氣輸送層與催化室連通，散熱層設于催化室的頂部并相互連通。

作為本實用新型進一步的方案：所述廢氣輸送層設有廢氣進氣口和處理后廢氣出口，廢氣進氣口與處理后廢氣出口之間設有通過旋轉(zhuǎn)閥進行調(diào)節(jié)的與催化室相連通的多條管道。

作為本實用新型進一步的方案：所述散熱層設有管式換熱器，管式換熱器的兩端分別設有散熱風機進風口和散熱風機出風口，散熱風機進風口與散熱風機連接，散熱風機出風口與排出管道連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述散熱風機為能夠進行變頻調(diào)節(jié)的風機。

作為本實用新型進一步的方案：所述支撐架的頂部設有與支撐架的內(nèi)部相連通的檢修口。

作為本實用新型進一步的方案：所述催化室的底部設有蓄熱體及催化劑層。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎奇特，通過在催化室的上方設置與其連通的散熱層，能夠根據(jù)廢氣濃度對散熱風機進行調(diào)頻，有效的對催化室內(nèi)部的熱量進行控制，能夠及時將多余熱量排出，避免蓄熱式催化床過熱，避免安全隱患的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為蓄熱式催化分解床取熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐架、2-廢氣進氣口、3-處理后廢氣出口、4-旋轉(zhuǎn)閥、5-蓄熱體及催化劑層、6-散熱風機進風口、7-散熱風機出風口、8-管式換熱器、9-檢修口、10-催化室。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種蓄熱式催化分解床取熱結(jié)構(gòu)，包括支撐架1，支撐架1的內(nèi)部自上而下依次為散熱層、催化室10、廢氣輸送層，廢氣輸送層與催化室10連通，散熱層設于催化室10的頂部并相互連通，催化室10的底部設有蓄熱體及催化劑層5，所述廢氣輸送層設有廢氣進氣口2和處理后廢氣出口3，廢氣進氣口2與處理后廢氣出口3之間設有通過旋轉(zhuǎn)閥4進行調(diào)節(jié)的與催化室10相連通的多條管道，所述散熱層設有管式換熱器8，管式換熱器8的兩端分別設有散熱風機進風口6和散熱風機出風口7，散熱風機進風口6與散熱風機連接，散熱風機出風口7與排出管道連接，散熱風機為能夠進行變頻調(diào)節(jié)的風機，所述支撐架1的頂部設有與支撐架1的內(nèi)部相連通的檢修口9。

在進行廢氣處理時，廢氣自廢氣進氣口2進入，通過旋轉(zhuǎn)閥4的調(diào)節(jié)廢氣進入到催化室10的內(nèi)部進行處理，處理完成之后通過管道經(jīng)處理后廢氣出口3排出，當廢氣濃度過高在催化室的內(nèi)部產(chǎn)生較多的熱量時，通過熱量產(chǎn)生的多少來調(diào)節(jié)散熱風機，使產(chǎn)生的多余的熱量通過管式換熱器8排出，避免造成蓄熱式催化床過熱而產(chǎn)生安全隱患。

本實用新型結(jié)構(gòu)新穎奇特，通過在催化室10的上方設置與其連通的散熱層，能夠根據(jù)廢氣濃度對散熱風機進行調(diào)頻，有效的對催化室內(nèi)部的熱量進行控制，能夠及時將多余熱量排出，避免蓄熱式催化床過熱，避免安全隱患的產(chǎn)生。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。