本實用新型屬于環(huán)保裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種大容量氨氣處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，LED企業(yè)在生產(chǎn)過程中往往會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢氣，并且通常還伴有刺鼻的惡臭氣味，其中就包括了氨氣。
氨氣是無色氣體，有刺激性惡臭味。水溶液呈堿性，水溶液PH值為11.1。短期內(nèi)吸入大量氨氣后可出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、痰帶血絲、胸悶、呼吸困難，可伴有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、乏力等，嚴(yán)重者可發(fā)生肺水腫、成人呼吸窘迫綜合癥，同時可能發(fā)生呼吸道刺激癥狀。若吸入的氨氣過多，導(dǎo)致血液中氨濃度過高，就會通過三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟的停搏和呼吸停止，危及生命。長期接觸氨氣，部分人可能會出現(xiàn)皮膚色素沉積或手指潰瘍等癥狀?，F(xiàn)有的氨氣處理裝置通常采用回收或燃燒的方式，但是，通?；厥瞻睔庑枰獜?fù)雜的設(shè)備、高昂的成本且回收率不佳、處理效率較低，燃燒生成的NOx濃度不可控，容易造成二次污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種大容量氨氣處理裝置，包括燃燒裝置、分離器、還原觸媒反應(yīng)器、熱交換器和排氣風(fēng)扇；其中，外部生產(chǎn)設(shè)備的排氣管與燃燒裝置的入口通道相連；燃燒裝置的出口通道與分離器連接，分離器氣相出口與還原觸媒反應(yīng)器的入口通道相連；分離器與還原觸媒反應(yīng)器之間接有NH3進氣管，用于通入還原用NH3；還原觸媒反應(yīng)器的出口通道與熱交換器的熱媒入口通道相連，熱交換器的熱媒出口通道與排氣風(fēng)扇相連；熱交換器的冷媒入口通過鼓風(fēng)機加入空氣，熱交換器的冷媒出口通道與燃燒裝置的入口通道相連，可將經(jīng)過熱交換的空氣送入燃燒裝置。
進一步的，所述大容量氨氣處理裝置還包括質(zhì)量流量控制器和NOx分析儀。其中，NOx分析儀的樣品采集端與還原觸媒反應(yīng)器與熱交換器的連接管道連接，NOx分析儀的另一端與質(zhì)量流量控制器連接，可向質(zhì)量流量控制器發(fā)送NH3添加量控制信號。質(zhì)量流量控制器位于NH3進氣管上，用于控制NH3的進氣量。
進一步的，所述大容量氨氣處理裝置還包括安全監(jiān)控裝置，該裝置的數(shù)據(jù)采集端安裝于各設(shè)備并可將收集到的設(shè)備運行數(shù)據(jù)發(fā)送至監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)以圖形形式向用戶表達各設(shè)備的運行情況。
優(yōu)選的，所述大容量氨氣處理裝置搭配有備用機組并采用雙重連鎖設(shè)計，燃燒裝置和還原觸媒反應(yīng)器任一端出現(xiàn)設(shè)備故障，立即關(guān)閉該組機組，換用備用機組。
進一步的，所述大容量氨氣處理裝置還包括集氣管，生產(chǎn)設(shè)備的排氣管與集氣管的一端連接，集氣管的另一端與燃燒裝置連接。
優(yōu)選的，通過調(diào)節(jié)集氣管的壓力，所述大容量氨氣處理裝置可與多組生產(chǎn)設(shè)備連接。
本實用新型的工作流程為：生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的NH3、H2、COx、金屬粉塵等廢氣通過排氣口進入集氣管，廢氣通過集氣管集中通入燃燒裝置中進行燃燒氧化反應(yīng)。燃燒生成的金屬氧化物粉塵、水蒸氣及氧化氣體進入分離器進行分離處理。分離器可將金屬氧化物粉塵、水蒸氣與氧化氣體分離為固液相和氣相部分，其中分離器的氣相出口與還原觸媒反應(yīng)器連接。分離后的氣相部分進入還原觸媒反應(yīng)器中進行還原反應(yīng)。NOx分析儀通過分析還原觸媒反應(yīng)器出口氣體的NOx含量以通過質(zhì)量流量控制器控制還原觸媒反應(yīng)器入口處還原用NH3的氣體流量，使得排出的NOx氣體濃度在設(shè)定值以內(nèi)。處理后的無害氣體通過排氣風(fēng)扇排入大氣中。稀釋空氣通過熱交換器吸收處理后氣體的熱量后通入燃燒裝置，以節(jié)約燃燒裝置的能耗。
本實用新型的優(yōu)點在于：
1.本裝置處理后的氣體主要成分為N2、CO2和水蒸氣，無二次污染；固液相成分經(jīng)過分離器分離，易于收集處理。
2.可與多組生產(chǎn)設(shè)備配合使用，提高了處理效率。
3.采用備用機組和雙重連鎖設(shè)計，提高了設(shè)備的運行安全性。
4.采用熱交換裝置為燃燒裝置提供部分熱量，節(jié)約了燃燒反應(yīng)的能耗。
附圖說明
圖1.本實用新型大容量氨氣處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
根據(jù)本實用新型的一個是實力，如圖1所示，一種大容量氨氣處理裝置，包括集氣管、燃燒裝置、分離器、還原觸媒反應(yīng)器、熱交換器、排氣風(fēng)扇、質(zhì)量流量控制器和NOx分析儀。其中，多組生產(chǎn)設(shè)備的排氣管與集氣管的一端連接，廢氣在集氣管中集中后通入燃燒裝置。燃燒裝置可將廢氣燃燒氧化為水蒸氣、金屬氧化物和氧化氣體等，燒燃裝置的出口通道與分離器連接。分離器可將金屬氧化物、水蒸氣和氧化氣體分離形成固液相和氣相兩部分，其中固液相部分其中收集處理，氣相部分通過分離器的氣相出口通往還原觸媒反應(yīng)器的入口。分離器與還原觸媒反應(yīng)器之間接有NH3進氣管，NH3進氣管上連接有質(zhì)量流量控制器，在質(zhì)量流量控制器的控制下向還原觸媒反應(yīng)器通入一定量的NH3氣體。原觸媒反應(yīng)器可將燃燒產(chǎn)生的NOx在NH3和觸媒的作用下還原為N2，原觸媒反應(yīng)器的出口通道與熱交換器的熱媒入口通道相連。NOx分析儀的樣品采集端與還原觸媒反應(yīng)器與熱交換器的連接管道連接，NOx分析儀的另一端與質(zhì)量流量控制器連接，可向質(zhì)量流量控制器發(fā)送NH3添加量控制信號。熱交換器的熱媒出口通道與排氣風(fēng)扇相連，可在風(fēng)扇的作用下將處理后的氣體排入大氣。熱交換器的冷媒入口通過鼓風(fēng)機加入空氣，熱交換器的冷媒出口通道與燃燒裝置的入口通道相連，可將經(jīng)過熱交換的空氣送入燃燒裝置。
根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述大容量氨氣處理裝置還包括安全監(jiān)控裝置，該裝置的數(shù)據(jù)采集端安裝于各設(shè)備并可將收集到的設(shè)備運行數(shù)據(jù)發(fā)送至監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)以圖形形式向用戶表達各設(shè)備的運行情況。
根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述大容量氨氣處理裝置搭配有備用機組并采用雙重連鎖設(shè)計，燃燒裝置和還原觸媒反應(yīng)器任一端出現(xiàn)設(shè)備故障，立即關(guān)閉該組機組，換用備用機組。
本實用新型的工作流程為：生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的NH3等廢氣通過排氣口進入集氣管，廢氣通過集氣管集中通入燃燒裝置中進行燃燒氧化反應(yīng)。燃燒生成的氮氧氣體進入還原觸媒反應(yīng)器中進行還原反應(yīng)。NOx分析儀通過分析還原觸媒反應(yīng)器出口氣體的NOx含量以通過質(zhì)量流量控制器控制還原觸媒反應(yīng)器入口處還原用NH3的氣體流量，使得排出的NOx氣體濃度在設(shè)定值以內(nèi)。處理后的無害氣體通過排氣風(fēng)扇排入大氣中。稀釋空氣通過熱交換器吸收處理后氣體的熱量后通入燃燒裝置，以節(jié)約燃燒裝置的能耗。
本實用新型的優(yōu)點在于：
1.本裝置處理后的氣體主要成分為N2、CO2和水蒸氣，無二次污染；固液相成分經(jīng)過分離器分離，易于收集處理。
2.可與多組生產(chǎn)設(shè)備配合使用，提高了處理效率。
3.采用備用機組和雙重連鎖設(shè)計，提高了設(shè)備的運行安全性。
4.采用熱交換裝置為燃燒裝置提供部分熱量，節(jié)約了燃燒反應(yīng)的能耗。
應(yīng)該注意到并理解，在不脫離本實用新型權(quán)利要求所要求的精神和范圍的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿?xì)描述的本實用新型做出各種修改和改進。因此，要求保護的技術(shù)方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。