本實用新型涉及建筑機械領(lǐng)域，特別涉及一種噴涂機。

背景技術(shù)：

預(yù)制件生產(chǎn)過程中，為方便脫模，通常需通過噴涂機在臺模內(nèi)噴涂脫模劑；而在預(yù)制件使用過程中，為防止預(yù)制板受污染或漏水，會在預(yù)制件上噴涂封閉劑。

目前使用的噴涂裝置，普遍存在噴涂效率低，噴涂不均勻以及脫模劑飛濺嚴重等問題，如申請?zhí)枮?01210395334.4的中國專利中，公開了一種噴涂裝置，包括噴槍，還包括機架、固定于所述機架上的噴槍支架和噴涂室，所述噴涂室內(nèi)具有封閉噴涂腔，且其兩端開設(shè)有噴槍伸入口和工件伸入口。使用該噴涂裝置時，將工件和噴槍分別自工件伸入口和噴槍伸入口放入噴涂室內(nèi)，打開噴槍的開關(guān)即可對工件進行噴涂操作。

上述結(jié)構(gòu)的噴涂裝置，雖然一定程度上解決了噴涂過程中脫模劑飛濺嚴重的問題，但噴涂效率低，噴涂不均勻等問題依然存在。因此，如何提供一種噴涂效率高、噴涂均勻及制劑飛濺少的噴涂機，成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種噴涂效率高、噴涂均勻及制劑飛濺少的噴涂機。

本實用新型的解決方案是這樣實現(xiàn)的：本實用新型提出一種噴涂機，包括噴管以及罩設(shè)于噴管上的外罩，所述噴管上可拆卸地設(shè)有多個位于一條直線上的第一噴嘴和多個位于另一條直線上的第二噴嘴，所述第一噴嘴和第二噴嘴的垂直投影呈預(yù)定角度，所述預(yù)定角度介于45至75度之間。此結(jié)構(gòu)的噴涂機，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的噴涂裝置相比，由于在噴管上罩設(shè)有外罩，因此可有效防止制劑飛濺；同時，由于第一噴嘴和第二噴嘴的數(shù)量均為多個，且呈預(yù)定角度設(shè)置，可有效擴大噴涂面，提高噴涂效率；更為重要的是，噴嘴規(guī)律的設(shè)置在兩條直線上，合理的角度能夠保證均勻的雙層噴涂，相比現(xiàn)有技術(shù)的兩次噴涂，相率大幅度提升。

本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述預(yù)定角度為60度。此設(shè)置方式，把第一噴嘴和第二噴嘴之間的夾角設(shè)置為60度，具有噴涂效果好，噴涂均勻的優(yōu)點。

本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述噴管為中空的圓管，所述第一噴嘴和第二噴嘴設(shè)置于所述噴管的管壁上。此設(shè)置方式，噴管設(shè)置為中空的圓管，有利于脫模劑等制劑在噴管內(nèi)流動，有效提高了制劑的流動性。

本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述管壁上設(shè)有多個安裝孔，所述第一噴嘴和第二噴嘴分別設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)，并與所述噴管連通。此設(shè)置方式，在噴管的管壁上設(shè)置安裝孔，再把第一噴嘴和第二噴嘴設(shè)置于安裝孔內(nèi)，可有效提高噴涂機的安裝和生產(chǎn)效率。

本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述安裝孔為螺紋孔，所述第一噴嘴和第二噴嘴的一端分別設(shè)有與螺紋孔配合的外螺紋。此設(shè)置方式，通過螺紋連接方式把第一噴嘴和第二噴嘴可拆卸地固定設(shè)置于噴管上，具有裝卸效率高，連接可靠性好的優(yōu)點。

本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，多個所述第一噴嘴與多個所述第二噴嘴交錯設(shè)置；此設(shè)置方式，可有效提高第一噴嘴和第二噴嘴噴涂的均勻性，改善噴涂效果；或者，每個第一噴嘴與對應(yīng)的第二噴嘴之間的連線平行于噴管端面。

本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述機架包括豎直設(shè)置的多根立柱，所述噴管設(shè)置于所述立柱頂部。此設(shè)置方式，把噴管設(shè)置于具有一定高度的立柱上，可方便對置于輸送線上的臺模進行噴涂。

本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述噴管的一端或兩端還設(shè)有用于帶動噴管擺動的動力單元，所述動力單元與所述噴管固定連接。此設(shè)置方式，對臺模進行噴涂時，由于噴嘴是擺動的，所以可以進一步提高噴涂的均勻性，保證噴涂范圍內(nèi)無死角。

本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述動力單元為電機，所述電機的輸出軸與所述噴管的端部固定連接。此設(shè)置方式，通過電機帶動噴管在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，具有結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好及使用成本低的優(yōu)點。

本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述外罩包括第一擋板及與第一擋板相對設(shè)置的第二擋板，所述第一擋板和第二擋板的頂部還設(shè)有頂板。此設(shè)置方式，通過三面或五面封閉的外罩罩設(shè)于噴管上，可有效防止噴涂劑飛濺，既可防止噴涂劑浪費，還可有效改善工作環(huán)境。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實用新型一種噴涂機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1中噴管部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的左視圖。

附圖標記說明：

1噴管 2第一噴嘴 3第二噴嘴

4外罩 5立柱 6電機

7第一擋板 8第二擋板 9頂板

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進行相應(yīng)組合。

本實用新型實施例如下，請參見圖1至圖4所示的噴涂機，包括噴管1以及罩設(shè)于噴管1上的用于防止制劑飛濺的外罩4，噴管1上可拆卸地設(shè)置多個第一噴嘴2和多個第二噴嘴3，多個第一噴嘴2位于一條直線上，多個第二噴嘴3設(shè)置于另一條直線上，第一噴嘴2和第二噴嘴3的垂直投影，具體如圖4所示，投影后的第一噴嘴2和第二噴嘴3呈現(xiàn)預(yù)定角度，且預(yù)定角度介于45至75度之間。此結(jié)構(gòu)的噴涂機，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的噴涂裝置相比，由于在噴管1上罩設(shè)有外罩4，因此可有效防止制劑飛濺；同時，由于第一噴嘴2和第二噴嘴3的數(shù)量均為多個，且呈預(yù)定角度設(shè)置，可有效擴大噴涂面，提高噴涂效率。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，更為具體地，如圖4所示，預(yù)定角度具體為60度。此設(shè)置方式，把第一噴嘴2和第二噴嘴3之間的夾角設(shè)置為60度，具有噴涂效果好，噴涂均勻的優(yōu)點。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖1、圖3和圖4所示，噴管1優(yōu)選為中空的圓管，多個第一噴嘴2均勻間隔設(shè)置于噴管1的管壁上，多個第二噴嘴3同樣均勻間隔設(shè)置于噴管1的管壁上。此設(shè)置方式，噴管1設(shè)置為中空的圓管，有利于脫模劑等制劑在噴管1內(nèi)流動，有效提高了制劑的流動性。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，管壁上設(shè)有多個安裝孔，第一噴嘴2和第二噴嘴3可拆卸地分別設(shè)置于安裝孔內(nèi)，并且，第一噴嘴2和第二噴嘴3均與噴管1連通。此設(shè)置方式，在噴管1的管壁上設(shè)置安裝孔，再把第一噴嘴2和第二噴嘴3設(shè)置于安裝孔內(nèi)，可有效提高噴涂機的安裝和生產(chǎn)效率。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，為方便對第一噴嘴2和第二噴嘴3進行安裝和拆卸，安裝孔優(yōu)選為螺紋孔，第一噴嘴2與螺紋孔安裝的一端設(shè)有可與螺紋孔配合的外螺紋。同樣，第二噴嘴3與螺紋孔安裝的一端也設(shè)有可與螺紋孔配合的外螺紋。此設(shè)置方式，通過螺紋連接方式把第一噴嘴2和第二噴嘴3可拆卸地固定設(shè)置于噴管1上，具有裝卸效率高，連接可靠性好的優(yōu)點。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，設(shè)置在一條直線上的多個第一噴嘴2與設(shè)置在另一條直線上的第二噴嘴3交錯設(shè)置。此設(shè)置方式，可有效提高第一噴嘴2和第二噴嘴3噴涂的均勻性，改善噴涂效果。需要說明的是，在其它實施例中，第一噴嘴2及其與對應(yīng)的第二噴嘴3也可以不交錯設(shè)置，即每個第一噴嘴2及與其對應(yīng)的第二噴嘴3之間的連線平行于噴管1端面。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖1和圖2所示，機架包括豎直設(shè)置的多根立柱5，噴管1則設(shè)置于立柱5頂部，更為具體地，立柱5頂部可設(shè)置多根橫梁，噴管1設(shè)置于橫梁上。此設(shè)置方式，把噴管1設(shè)置于具有一定高度的立柱5上，可方便對置于輸送線上的臺模進行噴涂。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖2所示，噴管1的一端還設(shè)有用于帶動噴管1轉(zhuǎn)動的動力單元，并且，動力單元與噴管1固定連接。需要說明的是，在其它實施例中，根據(jù)噴管1的大小不同，也可以在噴管1的兩端均設(shè)置動力單元，動力單元啟動時，可帶動噴管1在一定范圍內(nèi)擺動。此設(shè)置方式，對臺模進行噴涂時，由于噴嘴是擺動的，所以可以進一步提高噴涂的均勻性，保證噴涂范圍內(nèi)無死角。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，對于動力單元，優(yōu)選為電機6，電機6包括輸出軸，并通過輸出軸與噴管1的端部固定連接，同時，為安裝和拆卸方便，輸出軸與噴管1之間的連接優(yōu)選為可拆卸式固定連接。此設(shè)置方式，通過電機6帶動噴管1在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，具有結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好及使用成本低的優(yōu)點。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，對于罩設(shè)于噴管1上的外罩4，具如圖2所示，具體包括豎直設(shè)置的第一擋板7，以及與第一擋板7相對設(shè)置的第二擋板8，第一擋板7和第二擋板8的頂部還設(shè)有頂板9，頂板9的兩側(cè)分別與第一擋板7和第二擋板8的頂部固定連接。此外，外罩4還包括設(shè)置于第一擋板7和第二擋板8兩端的第一端板和第二端板，第一端板和第二端板相對設(shè)置。此設(shè)置方式，通過三面或五面封閉的外罩4罩設(shè)于噴管1上，可有效防止噴涂劑飛濺，既可防止噴涂劑浪費，還可有效改善工作環(huán)境。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。