本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，尤其是涉及一種磁懸液自動(dòng)攪拌裝置。

背景技術(shù)：

磁粉探傷按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。濕粉法是利用磁粉和分散劑按一定比例混合而成的磁懸液，噴灑到磁化工件的表明來(lái)檢測(cè)工件的缺陷。濕粉法探傷的過(guò)程中要求磁懸液的濃度穩(wěn)定，如果在噴灑的過(guò)程中磁懸液發(fā)生沉淀導(dǎo)致磁懸液濃度過(guò)低則會(huì)造成磁化效果差，影響磁粉探傷的準(zhǔn)確性。

目前磁粉探傷噴淋過(guò)程中為了避免發(fā)生磁懸液沉淀，需要連續(xù)對(duì)磁懸液進(jìn)行攪拌，現(xiàn)有磁懸液攪拌使用氣動(dòng)吹氣的方式，但這種攪拌方式在攪拌的過(guò)程中容易發(fā)生渦流現(xiàn)象，影響攪拌效果。另外現(xiàn)有的磁懸液攪拌使用方形平底容器，磁粉容易在容器底部形成磁粉沉淀，同時(shí)在磁粉容器角落存在攪拌盲區(qū)，導(dǎo)致磁粉浪費(fèi)，增高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種磁懸液自動(dòng)攪拌裝置。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種磁懸液自動(dòng)攪拌裝置，該攪拌裝置包括磁懸液容器、攪拌器、驅(qū)動(dòng)器和控制器，所述的磁懸液容器內(nèi)部盛放磁懸液的容納空間底部為圓弧鍋底形狀，所述的攪拌器設(shè)置磁懸液容器內(nèi)，所述的驅(qū)動(dòng)器分別連接攪拌器和控制器。

所述的磁懸液容器包括容器外殼和容器內(nèi)膽，所述的容器外殼為方形，所述的容器內(nèi)膽置于容器外殼內(nèi)，所述的容器內(nèi)膽底部呈圓弧鍋底形狀。

所述的攪拌器為螺旋槳，所述的螺旋槳包括槳軸和葉片，所述的葉片設(shè)置于槳軸一端，所述的槳軸垂直設(shè)置在磁懸液容器中并將葉片浸于磁懸液中，槳軸另一端 連接驅(qū)動(dòng)器。

所述的驅(qū)動(dòng)器為電機(jī)。

該裝置還包括磁懸液抽取器，所述的磁懸液抽取器包括液體管道和抽液泵，所述的液體管道垂直插入磁懸液容器內(nèi)并固定，所述的抽液泵設(shè)置在液體管道進(jìn)液口，液體管道出液口用于連接外部液體輸送管線，所述的抽液泵連接所述的控制器。

所述的磁懸液抽取器還包括流量控制單元，所述的流量控制單元包括流量計(jì)，所述的流量計(jì)設(shè)置在液體管道出液口，所述的流量計(jì)連接至所述的控制器，流量計(jì)檢測(cè)液體管道出液口流出的磁懸液流量并發(fā)送至控制器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實(shí)用新型的磁懸液自動(dòng)攪拌裝置采用控制器控制驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)攪拌器攪拌磁懸液的方式，具有較高的自動(dòng)化程度，同時(shí)也使得磁懸液中的磁粉分布均勻，避免了氣動(dòng)吹氣方式導(dǎo)致的渦流問(wèn)題，大大提高了磁懸液攪拌均勻度，從而提高后續(xù)磁粉探傷的準(zhǔn)確性；

(2)本實(shí)用新型的磁懸液容器采用方形容器外殼，方便放置，同時(shí)采用呈鍋底形狀是容器內(nèi)膽，能夠防止磁懸液中的磁粉在磁懸液容器底部沉淀，同時(shí)由于鍋底形狀是容器內(nèi)膽底部呈圓弧狀，不存在90°的死角，有效防止磁粉在90°死角處聚集，進(jìn)一步提高了磁粉利用率，防止浪費(fèi)；

(3)本實(shí)用新型的磁懸液抽取器能夠根據(jù)流量計(jì)檢測(cè)的液體管道出液口流出的磁懸液流量并通過(guò)控制器進(jìn)行準(zhǔn)確控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型磁懸液自動(dòng)攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為磁懸液容器，2為槳軸，3為葉片，4為電機(jī)，5為磁懸液抽取器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1所示，一種磁懸液自動(dòng)攪拌裝置，該攪拌裝置包括磁懸液容器1、攪拌器和驅(qū)動(dòng)器，磁懸液容器1內(nèi)部盛放磁懸液的容納空間為圓弧鍋底形狀，攪拌器設(shè)置磁懸液容器1內(nèi)，驅(qū)動(dòng)器連接攪拌器。其中，磁懸液容器1包括容器外殼和容器 內(nèi)膽，容器外殼為方形，容器內(nèi)膽置于容器外殼內(nèi)，容器內(nèi)膽底部呈圓弧鍋底形狀，內(nèi)膽底部呈圓弧狀，不存在90°的死角，有效防止磁粉在90°死角處聚集，進(jìn)一步提高了磁粉利用率，防止浪費(fèi)。

攪拌器為螺旋槳，螺旋槳包括槳軸2和葉片3，葉片3設(shè)置于槳軸2一端，槳軸2垂直設(shè)置在磁懸液容器1中并將葉片3浸于磁懸液中，槳軸2另一端連接驅(qū)動(dòng)器，本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)器為電機(jī)4，通過(guò)電機(jī)4帶動(dòng)槳軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而葉片3旋轉(zhuǎn)，攪拌磁懸液，避免了氣動(dòng)吹氣方式導(dǎo)致的渦流問(wèn)題，大大提高了磁懸液攪拌均勻度，從而提高后續(xù)磁粉探傷的準(zhǔn)確性。

該裝置還包括磁懸液抽取器5，磁懸液抽取器5包括液體管道和抽液泵，液體管道垂直插入磁懸液容器1內(nèi)并固定，抽液泵設(shè)置在液體管道進(jìn)液口，液體管道出液口用于連接外部液體輸送管線。磁懸液抽取器5還包括流量控制單元，流量控制單元包括流量計(jì)和控制器，流量計(jì)設(shè)置在液體管道出液口，控制器連接流量計(jì)和抽液泵，流量計(jì)檢測(cè)液體管道出液口流出的磁懸液流量并發(fā)送至控制器，控制器根據(jù)檢測(cè)的磁懸液流量以及設(shè)定總流量進(jìn)行反饋控制，進(jìn)而控制抽液泵工作。磁懸液抽取器5能夠根據(jù)流量計(jì)檢測(cè)的液體管道出液口流出的磁懸液流量并通過(guò)控制器進(jìn)行準(zhǔn)確控制，實(shí)現(xiàn)了定量供應(yīng)，防止浪費(fèi)。