一種高效脫硫塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效脫硫塔，包括塔體，所述塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置有漿液池、噴霧層、噴淋層及除霧器，所述塔體的下方側(cè)壁上設(shè)有煙氣接入口，所述塔體的頂部設(shè)有凈煙出口，所述噴霧層中設(shè)置有噴霧管道，所述噴霧管道上設(shè)置有霧化噴嘴，所述噴淋層中設(shè)有一根噴淋管道，所述噴淋管道上均設(shè)置有螺旋噴淋頭；所述煙氣接入口上密封連接有進煙管，所述進煙管上安裝有氣體流量控制閥；還包括鈉堿石灰池，所述鈉堿石灰池的側(cè)壁下端部分安裝有出料管，所述出料管與所述漿液池聯(lián)通，所述漿液池上安裝有pH值監(jiān)測儀；還包括攪拌器，所述攪拌器安裝在所述漿液池中；還包括控制器，所述控制器獨立設(shè)置并位于所述塔體的外部。
【專利說明】
一種高效脫硫塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及燃煤電廠脫硫領(lǐng)域，尤其涉及一種高效脫硫塔。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國各種工業(yè)鍋爐、爐窯均通過以煤為主的燃料燃燒進行工作，該過程會產(chǎn)生大量的含有二氧化硫和煙塵的廢氣，直接排放到大氣中會導(dǎo)致嚴重的環(huán)境污染問題，如酸雨，霧霾天氣等。隨著國家以及民眾對環(huán)保問題的日益重視，污染廢氣的排放標準及其執(zhí)行的力度都越來越嚴格，在眾多的濕法脫硫裝置中，噴淋塔系統(tǒng)占有突出的地位，然而，面臨新的二氧化硫排放標準(GB13223-2011)，將會有一大批的噴淋塔脫硫裝置難以滿足要求。
[0003]由于燃煤會產(chǎn)生的煙塵、硫化物等污染物。此類污染物的治理方法包括干法、濕法和半濕法，其中應(yīng)用較多的是石灰石一石膏濕法脫硫。然而，現(xiàn)有技術(shù)提供的脫硫塔氣流不夠均勻，氣液兩相接觸分布不均會導(dǎo)致脫硫效果不夠理想。
[0004]現(xiàn)有的脫硫塔大多采用噴淋塔，由于噴淋液滴粒徑較大等因素，常存在霧液接觸不充分、煙氣容易逃逸等問題。而如采用噴霧工藝，由于霧滴粒徑很小，上升的煙氣往往會抑制霧滴的下落，影響氣液反應(yīng)效果，煙氣攜帶大量霧滴上行還容易造成除霧器的阻塞等問題。
[0005]我國電力脫硫工藝以石灰石-石膏法濕法脫硫為主，通過調(diào)節(jié)脫硫劑的pH值和液氣比可使脫硫劑被充分利用，脫硫效率有達到98%以上的潛力，但是目前濕法脫硫?qū)嶋H脫硫率大部分在95%，甚至以下。造成這種現(xiàn)象的主要原因是脫硫塔內(nèi)氣液混合效果差，受煙氣溫度流速影響很大;上游設(shè)備控制和工況發(fā)生改變時，如果不能及時調(diào)整，不僅會造成脫硫效率降低或脫硫劑浪費，還可能會引起設(shè)備的堵塞和結(jié)垢，脫硫產(chǎn)物的品位下降。因此如何結(jié)合上游設(shè)備控制和工況信息，即時調(diào)節(jié)液氣比，合理調(diào)節(jié)脫硫劑pH值是是脫硫技術(shù)要解決的問題。
[0006]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種高效脫硫塔，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種能夠隨時調(diào)節(jié)脫硫劑pH值和液氣比，提尚脫硫效率的尚效脫硫塔。
[0008]本實用新型的一種高效脫硫塔，其特征在于:包括塔體，所述塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置有漿液池、噴霧層、噴淋層及除霧器，所述塔體的下方側(cè)壁上設(shè)有煙氣接入口，所述煙氣接入口設(shè)置在所述漿液池與所述噴霧層之間，所述塔體的頂部設(shè)有凈煙出口，所述噴霧層中均勻間隔水平設(shè)置有若干噴霧管道，所述噴霧管道上均勻間隔設(shè)置有若干霧化噴嘴，所述噴霧層與所述噴淋層之間設(shè)置有填料層，所述噴淋層中設(shè)有一根噴淋管道，所述噴淋管道水平位于所述噴淋層上端的中間，所述噴淋管道上均勻間隔設(shè)置有若干螺旋噴淋頭，所述噴霧管道和噴淋管道均通過連接管道與所述漿液池連接，所述連接管道上安裝有循環(huán)栗;
[0009]所述煙氣接入口上密封連接有進煙管，所述進煙管上安裝有氣體流量控制閥；
[0010]還包括鈉堿石灰池，所述鈉堿石灰池密封設(shè)置在所述塔體的外部，所述鈉堿石灰池的上端安裝有清水管和進料管，所述鈉堿石灰池的側(cè)壁下端部分安裝有出料管，所述出料管與所述漿液池聯(lián)通，所述出料管上安裝有出料閥，所述漿液池上安裝有PH值監(jiān)測儀；
[0011]還包括攪拌器，所述攪拌器安裝在所述漿液池中，所述攪拌器上連接有伺服電機，所述伺服電機安裝在所述塔體的外壁上；
[0012]還包括控制器，所述控制器獨立設(shè)置并位于所述塔體的外部；
[0013]所述螺旋噴淋頭、循環(huán)栗、氣體流量控制閥均、出料閥、pH值監(jiān)測儀和伺服電機均與所述控制器通信連接。
[0014]進一步的，所述漿液池中安裝有液位計，所述液位計與所述控制器通信連接。
[0015]進一步的，所述漿液池的下方兩側(cè)分別設(shè)有進液管和排液管，所述進液管和排液管上分別安裝有進液閥和排液閥，所述進液閥和排液閥均與所述控制器通信連接。
[0016]進一步的，所述噴霧管道上安裝有噴霧閥，所述噴霧閥與所述控制器通信連接。
[0017]進一步的，所述噴淋管道上安裝有噴淋閥，所述噴淋閥與所述控制器通信連接。
[0018]進一步的，所述噴霧管道為四個，每個噴霧管道上均勻間隔設(shè)置有五個霧化噴嘴。
[0019]進一步的，所述噴淋管道上螺旋噴淋頭的數(shù)量為五個。
[0020]進一步的，所述出料閥、進液閥、排液閥、噴霧閥和噴淋閥均為電磁閥。
[0021]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:該高效脫硫塔通過進煙管上的氣體流量控制閥控制進煙量，從而調(diào)節(jié)液氣比，通過PH值監(jiān)測儀隨時監(jiān)測漿液池這脫硫劑的PH值，當(dāng)脫硫劑的pH值低于設(shè)定范圍時，通過將鈉堿石灰池中調(diào)配的鈉堿石灰液，輸送到漿液池中，從而調(diào)節(jié)脫硫劑的PH值，進而提高脫硫劑的脫硫效率，通過漿液池中的攪拌器，能夠不停地攪拌脫硫劑，使脫硫劑與煙氣充分反應(yīng)，進一步提高脫硫效率，再通過噴淋工藝和噴霧工藝，大幅提高了脫硫效率，在處理量較大及煙氣二氧化硫濃度較高的情況下，亦能滿足排放要求。該脫硫塔結(jié)構(gòu)簡易、容易實施、造價成本低，尤其適合傳統(tǒng)噴淋脫硫塔的改造項目。
[0022]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】

[0023]圖1是本實用新型高效脫硫塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實用新型中噴霧管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0026]實施例:一種高效脫硫塔，包括塔體I，所述塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置有漿液池2、噴霧層3、噴淋層4及除霧器5，所述塔體的下方側(cè)壁上設(shè)有煙氣接入口 6，所述煙氣接入口設(shè)置在所述漿液池與所述噴霧層之間，所述塔體的頂部設(shè)有凈煙出口7，所述噴霧層中均勻間隔水平設(shè)置有若干噴霧管道31，所述噴霧管道上均勻間隔設(shè)置有若干霧化噴嘴32，所述噴霧層與所述噴淋層之間設(shè)置有填料層8，所述噴淋層中設(shè)有一根噴淋管道41，所述噴淋管道水平位于所述噴淋層上端的中間，所述噴淋管道上均勻間隔設(shè)置有若干螺旋噴淋頭42，所述噴霧管道和噴淋管道均通過連接管道與所述漿液池連接，所述連接管道上安裝有循環(huán)栗9；
[0027]所述煙氣接入口上密封連接有進煙管61，所述進煙管上安裝有氣體流量控制閥62，所述氣體流量控制閥與所述控制器通信連接。
[0028]還包括鈉堿石灰池12，所述鈉堿石灰池密封設(shè)置在所述塔體的外部，所述鈉堿石灰池的上端安裝有清水管13和進料管14，所述鈉堿石灰池的側(cè)壁下端部分安裝有出料管15，所述出料管與所述漿液池聯(lián)通，所述出料管上安裝有出料閥16，所述漿液池上安裝有pH值監(jiān)測儀17;
[0029]還包括攪拌器18，所述攪拌器安裝在所述漿液池中，所述攪拌器上連接有伺服電機19，所述伺服電機安裝在所述塔體的外壁上；
[0030]還包括控制器10，所述控制器獨立設(shè)置并位于所述塔體的外部；
[0031]所述螺旋噴淋頭、循環(huán)栗、氣體流量控制閥均、出料閥、pH值監(jiān)測儀和伺服電機均與所述控制器通信連接。
[0032]所述漿液池中安裝有液位計11，所述液位計與所述控制器通信連接。
[0033]所述漿液池的下方兩側(cè)分別設(shè)有進液管21和排液管22，所述進液管和排液管上分別安裝有進液閥23和排液閥24，所述進液閥和排液閥均與所述控制器通信連接。
[0034]所述噴霧管道上安裝有噴霧閥33，所述噴霧閥與所述控制器通信連接。
[0035]所述噴淋管道上安裝有噴淋閥43，所述噴淋閥與所述控制器通信連接。
[0036]所述噴霧管道為四個，每個噴霧管道上均勻間隔設(shè)置有五個霧化噴嘴。
[0037]所述噴淋管道上螺旋噴淋頭的數(shù)量為五個。
[0038]所述出料閥、進液閥、排液閥、噴霧閥和噴淋閥均為電磁閥。
[0039]該高效脫硫塔通過進煙管上的氣體流量控制閥控制進煙量，從而調(diào)節(jié)液氣比，通過PH值監(jiān)測儀隨時監(jiān)測漿液池這脫硫劑的pH值，當(dāng)脫硫劑的pH值低于設(shè)定范圍時，通過將鈉堿石灰池中調(diào)配的鈉堿石灰液，輸送到漿液池中，從而調(diào)節(jié)脫硫劑的PH值，進而提高脫硫劑的脫硫效率，通過漿液池中的攪拌器，能夠不停地攪拌脫硫劑，使脫硫劑與煙氣充分反應(yīng)，進一步提高脫硫效率，再通過噴淋工藝和噴霧工藝，大幅提高了脫硫效率，在處理量較大及煙氣二氧化硫濃度較高的情況下，亦能滿足排放要求。該脫硫塔結(jié)構(gòu)簡易、容易實施、造價成本低，尤其適合傳統(tǒng)噴淋脫硫塔的改造項目。
[0040]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高效脫硫塔，其特征在于:包括塔體，所述塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置有漿液池、噴霧層、噴淋層及除霧器，所述塔體的下方側(cè)壁上設(shè)有煙氣接入口，所述煙氣接入口設(shè)置在所述漿液池與所述噴霧層之間，所述塔體的頂部設(shè)有凈煙出口，所述噴霧層中均勻間隔水平設(shè)置有若干噴霧管道，所述噴霧管道上均勻間隔設(shè)置有若干霧化噴嘴，所述噴霧層與所述噴淋層之間設(shè)置有填料層，所述噴淋層中設(shè)有一根噴淋管道，所述噴淋管道水平位于所述噴淋層上端的中間，所述噴淋管道上均勻間隔設(shè)置有若干螺旋噴淋頭，所述噴霧管道和噴淋管道均通過連接管道與所述漿液池連接，所述連接管道上安裝有循環(huán)栗； 所述煙氣接入口上密封連接有進煙管，所述進煙管上安裝有氣體流量控制閥； 還包括鈉堿石灰池，所述鈉堿石灰池密封設(shè)置在所述塔體的外部，所述鈉堿石灰池的上端安裝有清水管和進料管，所述鈉堿石灰池的側(cè)壁下端部分安裝有出料管，所述出料管與所述漿液池聯(lián)通，所述出料管上安裝有出料閥，所述漿液池上安裝有PH值監(jiān)測儀； 還包括攪拌器，所述攪拌器安裝在所述漿液池中，所述攪拌器上連接有伺服電機，所述伺服電機安裝在所述塔體的外壁上； 還包括控制器，所述控制器獨立設(shè)置并位于所述塔體的外部； 所述螺旋噴淋頭、循環(huán)栗、氣體流量控制閥均、出料閥、PH值監(jiān)測儀和伺服電機均與所述控制器通信連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效脫硫塔，其特征在于:所述漿液池中安裝有液位計，所述液位計與所述控制器通信連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效脫硫塔，其特征在于:所述漿液池的下方兩側(cè)分別設(shè)有進液管和排液管，所述進液管和排液管上分別安裝有進液閥和排液閥，所述進液閥和排液閥均與所述控制器通信連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效脫硫塔，其特征在于:所述噴霧管道上安裝有噴霧閥，所述噴霧閥與所述控制器通信連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效脫硫塔，其特征在于:所述噴淋管道上安裝有噴淋閥，所述噴淋閥與所述控制器通信連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效脫硫塔，其特征在于:所述噴霧管道為四個，每個噴霧管道上均勻間隔設(shè)置有五個霧化噴嘴。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效脫硫塔，其特征在于:所述噴淋管道上螺旋噴淋頭的數(shù)量為五個。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效脫硫塔，其特征在于:所述出料閥、進液閥、排液閥、噴霧閥和噴淋閥均為電磁閥。
【文檔編號】B01D53/80GK205700119SQ201620582213
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】張孝勇, 王然
【申請人】中國大唐集團科學(xué)技術(shù)研究院有限公司