本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種化工流體混合裝置。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)中，常常需要對兩股流體狀化工原料進(jìn)行預(yù)先混合，現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用直接靜態(tài)混合，但這種混合方式，往往混合不均勻，導(dǎo)致混合效果不佳，不利于后續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是克服背景技術(shù)中的不足，提供一種化工流體混合裝置，這種化工流體混合裝置，采用螺旋擴(kuò)散的混合方式，提升了混合效果。

為解決上述問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案：

本實用新型的一種化工流體混合裝置，包括主管道和分支管道，所述分支管道伸入主管道中，所述分支管道的伸入端的軸線與主管道的軸線成30°～45°夾角，所述分支管道位于主管道內(nèi)部的末端一段的軸線與主管道的軸線重合，所述分支管道的出口處設(shè)有螺旋槳葉。

進(jìn)一步地，所述分支管道的末端端部設(shè)有支架，所述螺旋槳葉安裝在支架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種化工流體混合裝置，兩股流體狀化工原料，分別位于主管道和分支管道中，分支管道伸入主管道，所述分支管道的伸入端的軸線與主管道的軸線成30°～45°夾角，所述分支管道位于主管道內(nèi)部的末端一段的軸線與主管道的軸線重合，在分支管道的末端端部設(shè)有支架，在支架上安裝有螺旋槳葉；當(dāng)一種流體狀的化工原料沿分支管道流入時，30°～45°的夾角，確保該流體狀的化工原料壓力損失較小，以便在末端沿軸線流出時，驅(qū)動螺旋槳葉，螺旋槳葉將流體狀原料分散打入主管道的流體狀化工原料中，從而獲得均勻的混合物。

本實用新型的一種化工流體混合裝置，分支管道壓力損失小，采用的螺旋擴(kuò)散混合方式，混合效果佳，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有容易制造、成本低、效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A向示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-主管道、2-分支管道、3-螺旋槳葉、4-支架。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的一種化工流體混合裝置，包括主管道1和分支管道2，所述分支管道2伸入主管道1中，所述分支管道2的伸入端的軸線與主管道1的軸線成30°～45°夾角，所述分支管道2位于主管道1內(nèi)部的末端一段的軸線與主管道1的軸線重合，所述分支管道2的出口處設(shè)有螺旋槳葉3。

所述分支管道2的末端端部設(shè)有支架4，所述螺旋槳葉3安裝在支架4上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種化工流體混合裝置，兩股流體狀化工原料，分別位于主管道1和分支管道2中，分支管道2伸入主管道1，所述分支管道2的伸入端的軸線與主管道1的軸線成30°～45°夾角，所述分支管道2位于主管道1內(nèi)部的末端一段的軸線與主管道1的軸線重合，在分支管道2的末端端部設(shè)有支架4，在支架4上安裝有螺旋槳葉3；當(dāng)一種流體狀的化工原料沿分支管道2流入時，30°～45°的夾角，確保該流體狀的化工原料壓力損失較小，以便在末端沿軸線流出時，驅(qū)動螺旋槳葉3，螺旋槳葉3將流體狀原料分散打入主管道1的流體狀化工原料中，從而獲得均勻的混合物。

本實用新型的一種化工流體混合裝置，分支管道壓力損失小，采用的螺旋擴(kuò)散混合方式，混合效果佳，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有容易制造、成本低、效率高等優(yōu)點。

應(yīng)當(dāng)說明的是，以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。