本實(shí)用新型涉及一種電滲析器。

背景技術(shù)：

溶液的電滲析器是基于離子交換膜在直流電場(chǎng)的作用下，對(duì)溶液中電解質(zhì)的陰陽(yáng)離子具有選擇透過性，即陽(yáng)離子可以透過陽(yáng)膜，陰離子可以透過陰膜的原理制成的，其由膜和隔板組成隔室，分為淡室和濃室，淡室中的陰離子向陽(yáng)極方向遷移并通過陰膜而被濃室中的陽(yáng)膜阻留在濃室中；由此淡室內(nèi)的溶液可以淡化，濃室中的溶液則增加濃度，從而達(dá)到溶液淡化、提純、濃縮、精制的目的。但是，傳統(tǒng)的“膜對(duì)”中電滲析隔板與隔網(wǎng)連接部位常常易斷開，連接不牢固，影響電滲析器的正常工作，而且電滲析器在用于料液脫鹽時(shí)，由于料液含鹽量高，在電驅(qū)動(dòng)膜分離設(shè)備脫鹽過程中所加的電流較大，因此在隔板導(dǎo)液孔與隔網(wǎng)中間的布水流道上也存在電荷的遷移，傳統(tǒng)隔板布水流道短，電荷容易遷移到導(dǎo)液孔，使電流損失大，電流效率降低。而且，傳統(tǒng)極水板存在電解液流動(dòng)速度緩慢，接觸面積小，電利用率低下的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種電流效率高、電利用率大的一種電滲析器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種電滲析器，其由膜堆、極區(qū)和壓緊裝置組成，所述膜堆由至少一組膜對(duì)構(gòu)成，所述膜對(duì)由一張陽(yáng)離子交換膜、一張隔板、一張陰離子交換膜、一張隔板依次疊合組成，其中隔板分別交替放置在陰陽(yáng)膜之間并構(gòu)成濃、淡室，膜對(duì)的兩側(cè)各設(shè)置有由電極構(gòu)成的極區(qū)并用極水板與相鄰膜隔置，所述隔板包括板框，所述板框?yàn)橹锌湛蚣芙Y(jié)構(gòu)，其左、右兩端設(shè)有若干第一導(dǎo)液孔，其中所述板框的上、下兩側(cè)于所述中空框架位置處分別設(shè)有板心隔網(wǎng)，所述板心隔網(wǎng)相對(duì)的前、后兩端分別與所述板框中空框架邊緣處超聲波焊接，構(gòu)成一隔室，其另外相對(duì)的左、右兩端通過若干布水流道與所述第一導(dǎo)液孔連通；所述布水流道由多條向兩側(cè)逐漸分散展開的流道組成，所述流道與所述隔室連接處相鄰間隔一致；所述極水板包括鈦基體板，所述鈦基體板中間設(shè)有一凹腔，凹腔兩側(cè)分布有若干第二導(dǎo)液孔，所述鈦基體板兩端分別連接有與所述第二導(dǎo)液孔連通的進(jìn)液管和出液管，所述鈦基體板兩側(cè)分別設(shè)有與所述凹腔連通的電解液入口和電解液出口，所述凹腔內(nèi)設(shè)有至少一排鈦涂釕電極板，所述鈦涂釕電極板由若干相互平行設(shè)置的鈦涂釕電極絲構(gòu)成，所述鈦涂釕電極板上連接有upvc加固條，所述upvc加固條與所述鈦涂釕電極板接觸面設(shè)有與所述鈦涂釕電極絲相配合的凹口。

優(yōu)選地，上述的一種電滲析器，其中相鄰的所述布水流道間隔均勻，并與所述流道與所述隔室連接處的相鄰間隔相等。

優(yōu)選地，上述的一種電滲析器，其中所述流道呈折線狀，其包括連通所述導(dǎo)液孔的水平段，和連通所述隔室的傾斜段，所述傾斜段與所述水平段銳角夾角不大于45度。

優(yōu)選地，上述的一種電滲析器，其中所述鈦涂釕電極板為上下兩排平行設(shè)置，且上下兩排的鈦涂釕電極絲相互交錯(cuò)排布。

優(yōu)選地，上述的一種電滲析器，其中所述upvc加固條與所述鈦涂釕電極絲垂直并分布于同一平面；所述upvc加固條為3條，且相互平行，相鄰的所述upvc加固條間連接有upvc支撐條一，所述upvc加固條與所述鈦基體板凹腔邊緣之間設(shè)有所述upvc支撐條二，所述upvc支撐條一與所述upvc支撐條二相互交錯(cuò)設(shè)置。

較現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在：本實(shí)用新型中板心隔網(wǎng)相對(duì)的前、后兩端分別與板框中空框架邊緣處超聲波焊接，焊接平整度好，不易斷開，同時(shí)布水流道由多條向兩側(cè)逐漸分散展開的流道組成，布水流道向兩側(cè)逐漸分散展開時(shí)，其延長(zhǎng)了布水流道，使得料液流程加長(zhǎng)，電荷遷移距離加長(zhǎng)，降低了電流的損耗，提高了電流效率，而且流道與隔室連接處相鄰間隔一致，使得料液進(jìn)入隔室內(nèi)水流平穩(wěn)均勻，流通性好；同時(shí)，本實(shí)用新型中料液由進(jìn)液管進(jìn)入并由第二導(dǎo)液孔流入離子交換膜堆，電解液由電解液入口進(jìn)入凹腔，并與凹腔內(nèi)設(shè)有的至少一排鈦涂釕電極板接觸，其增大了電解液與鈦涂釕電極絲的接觸面積，鈦涂釕電極板由若干相互平行設(shè)置的鈦涂釕電極絲構(gòu)成，電極絲平行設(shè)置，保證電解液流入平穩(wěn)速度快，提高了電利用率，同時(shí)，鈦涂釕電極板上連接有upvc加固條，upvc加固條與鈦涂釕電極板接觸面設(shè)有與鈦涂釕電極絲相配合的凹口，其對(duì)相互緊鄰的鈦涂釕電極絲起到安全緊固的作用，保證了鈦涂釕電極絲相互平行間隔不接觸。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型膜對(duì)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本實(shí)用新型隔板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：本實(shí)用新型隔板結(jié)構(gòu)主視圖；

圖5：本實(shí)用新型極水板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6：本實(shí)用新型極水板結(jié)構(gòu)主視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1至圖6所示，一種電滲析器，其由膜堆1、極區(qū)和壓緊裝置組成，所述膜堆1由至少一組膜對(duì)1.0構(gòu)成，所述膜對(duì)1.0由一張陽(yáng)離子交換膜1.0.0、一張隔板1.0.1、一張陰離子交換膜1.0.2、一張隔板1.0.1依次疊合組成，其中隔板1.0.1分別交替放置在陰陽(yáng)膜之間并構(gòu)成濃、淡室，膜對(duì)1.0的兩側(cè)各設(shè)置有由電極構(gòu)成的極區(qū)并用極水板2與相鄰膜隔置，所述隔板1.0.1包括板框3，所述板框3為中空框架結(jié)構(gòu)，其左、右兩端設(shè)有若干第一導(dǎo)液孔6，其中所述板框3的上、下兩側(cè)于所述中空框架位置處分別設(shè)有板心隔網(wǎng)（4,5），所述板心隔網(wǎng)（4,5）相對(duì)的前、后兩端分別與所述板框中空框架邊緣處超聲波焊接，構(gòu)成一隔室，其焊接處9平整度好，不易斷開，其另外相對(duì)的左、右兩端通過若干布水流道7與所述第一導(dǎo)液孔6連通；所述布水流道7由多條向兩側(cè)逐漸分散展開的流道8組成，所述流道8與所述隔室連接處相鄰間隔一致；所述極水板2包括鈦基體板10，所述鈦基體板10中間設(shè)有一凹腔，凹腔兩側(cè)分布有若干第二導(dǎo)液孔19，所述鈦基體板10兩端分別連接有與所述第二導(dǎo)液孔19連通的進(jìn)液管11和出液管12，所述鈦基體板10兩側(cè)分別設(shè)有與所述凹腔連通的電解液入口16和電解液出口15，所述凹腔內(nèi)設(shè)有至少一排鈦涂釕電極板，所述鈦涂釕電極板由若干相互平行設(shè)置的鈦涂釕電極絲17構(gòu)成，所述鈦涂釕電極板上連接有upvc加固條18，所述upvc加固條18與所述鈦涂釕電極板接觸面設(shè)有與所述鈦涂釕電極絲17相配合的凹口。

其中相鄰的所述布水流道7間隔均勻，并與所述流道8與所述隔室連接處的相鄰間隔相等。具體地，其中所述流道8呈折線狀，其包括連通所述導(dǎo)液孔的水平段，和連通所述隔室的傾斜段，所述傾斜段與所述水平段銳角夾角不大于45度。

其中所述鈦涂釕電極板為上下兩排平行設(shè)置，且上下兩排的鈦涂釕電極絲17相互交錯(cuò)排布。另外，其中所述upvc加固條18與所述鈦涂釕電極絲17垂直并分布于同一平面；所述upvc加固條18為3條，且相互平行，相鄰的所述upvc加固條18間連接有upvc支撐條一21，所述upvc加固條18與所述鈦基體板凹腔邊緣之間設(shè)有所述upvc支撐條二20，所述upvc支撐條一21與所述upvc支撐條二20相互交錯(cuò)設(shè)置。

該技術(shù)方案中板心隔網(wǎng)相對(duì)的前、后兩端分別與板框中空框架邊緣處超聲波焊接，焊接平整度好，不易斷開，同時(shí)布水流道由多條向兩側(cè)逐漸分散展開的流道組成，布水流道向兩側(cè)逐漸分散展開時(shí)，其延長(zhǎng)了布水流道，使得料液流程加長(zhǎng)，電荷遷移距離加長(zhǎng)，降低了電流的損耗，提高了電流效率，而且流道與隔室連接處相鄰間隔一致，使得料液進(jìn)入隔室內(nèi)水流平穩(wěn)均勻，流通性好；同時(shí)，本實(shí)用新型中料液由進(jìn)液管進(jìn)入并由第二導(dǎo)液孔流入離子交換膜堆，電解液由電解液入口進(jìn)入凹腔，并與凹腔內(nèi)設(shè)有的至少一排鈦涂釕電極板接觸，其增大了電解液與鈦涂釕電極絲的接觸面積，鈦涂釕電極板由若干相互平行設(shè)置的鈦涂釕電極絲構(gòu)成，電極絲平行設(shè)置，保證電解液流入平穩(wěn)速度快，提高了電利用率，同時(shí)，鈦涂釕電極板上連接有upvc加固條，upvc加固條與鈦涂釕電極板接觸面設(shè)有與鈦涂釕電極絲相配合的凹口，其對(duì)相互緊鄰的鈦涂釕電極絲起到安全緊固的作用，保證了鈦涂釕電極絲相互平行間隔不接觸。

當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。