本實用新型涉及嬰兒米粉相關(guān)，具體是一種嬰兒米粉原料加工用粉碎研磨裝置。

背景技術(shù)：

嬰兒米粉是指通過現(xiàn)代營養(yǎng)科學，以原生態(tài)優(yōu)質(zhì)小米、大米為主要原料，以白砂糖、蔬菜、水果、蛋類、肉類等為選擇性配料，同時通過適量鈣、磷、鐵、蛋白質(zhì)等嬰幼兒全面發(fā)育成長所需營養(yǎng)物質(zhì)和微量元素的加入，科學配方配料加工制作而成的專用于母乳不足，或成人飯食過度時為嬰幼兒補充、提供營養(yǎng)的一種現(xiàn)代科學輔食。

嬰兒米粉的制作過程不是很復雜，但是每個環(huán)節(jié)均需要用到機械加工，在對最初的原料加工時，首先需要對小米和大米進行粉碎和研磨，現(xiàn)有的設備中粉碎和研磨往往都是分開的，先在粉碎機內(nèi)進行顆粒粉碎，將大顆粒的大米和小米變成小顆粒，然后再用研磨機進行磨粉操作，在將粉碎的原料運輸?shù)窖心C的過程中很難保證原料不會浪費，而且大米和小米其顆粒本身就已經(jīng)很小了，在倒入物料的時候往往很難控制其下落的速度，下落過快的話就會有很多原料還沒被破碎就落到下一級去了，而且加料過對機體本身也會造成很大的損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種嬰兒米粉原料加工用粉碎研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種嬰兒米粉原料加工用粉碎研磨裝置，包括框體，所述框體的頂部設有進料斗，進料斗下端連接有預處理腔，預處理腔位于框體與進料斗之間，預處理腔的外側(cè)壁上安裝有電機，電機的輸出軸上連接有設于粉碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設有粉碎刀片；所述框體的上端內(nèi)部位于預處理腔下方設有第一導料板，第一導料板下方靠左端設有第一粉碎輥，第一粉碎輥右側(cè)設有第二粉碎輥，第一粉碎輥和第二粉碎輥都為圓錐臺形，第一粉碎輥和第二粉碎輥的中軸線平行安裝且圓錐臺的大端與小端交叉布置，第一粉碎輥和第二粉碎輥之間留有粉碎間隙，第一粉碎輥的轉(zhuǎn)軸連接水平設置的連接桿，連接桿左端伸出框體外側(cè)并與固定在框體左側(cè)外壁上的液壓缸相連接；所述第一粉碎輥和第二粉碎輥正下方設有分料塊，分料塊左右兩側(cè)設有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪表面上安裝有粉碎齒；所述分料塊下方設有第二導料板，第二導料板下方設有研磨裝置，研磨裝置包括氣缸，氣缸下方設有支架，氣缸左側(cè)設有推動桿，推動桿的左端與矩形塊的右表面固定連接，矩形塊左側(cè)固定連接有固定塊，固定塊左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的下端安裝有研磨輪，旋轉(zhuǎn)桿右側(cè)設有彈簧，彈簧的右端與矩形塊的左表面固定連接，彈簧的左端與旋轉(zhuǎn)桿的右表面固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述進料斗內(nèi)從上往下依次設有若干環(huán)形臺階。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第一粉碎輥和第二粉碎輥的外壁上都均勻覆蓋有斜條紋。

作為本實用新型再進一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)桿的下端設有矩形槽，研磨輪收容于矩形槽中且與旋轉(zhuǎn)桿軸轉(zhuǎn)連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述框體的下端做側(cè)壁開設有通孔，通孔內(nèi)配合設有擋板，擋板的左側(cè)面通過連桿連接有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，可以先對物料進行預粉碎，方便后續(xù)的粉碎和研磨，提高了工作效率，進料斗的設計可以降低物料下落的速度，避免下料過快降低粉碎效率，然后下落的物料進入兩個粉碎輥之間的粉碎間隙中進行粉碎，在兩個粉碎輥以相同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動時，由于粉碎輥外表面的相對位置的線速度始終不同，物料在粉碎間隙處不僅受到擠壓，而且由于不同線速度而形成錯拉力，提高了粉碎輥的粉碎效果，斜條紋能夠提高粉碎輥表面的摩擦力，使得粉碎輥的粉碎力更強，液壓缸通過連接桿帶動第一粉碎輥左右移動，對粉碎間隙的大小進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了對粉碎后物料顆粒大小進行控制，保證了粉碎后物料的質(zhì)量；而且最終還能夠?qū)ξ锪线M行研磨操作，大大提高了整體的工作效率，體積小，不占空間，適合推廣。

附圖說明

圖1為嬰兒米粉原料加工用粉碎研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為嬰兒米粉原料加工用粉碎研磨裝置中第一粉碎輥和第二粉碎輥的俯視圖；

圖中：1-框體、2-進料斗、21-環(huán)形臺階、3-預處理腔、31-電機、32-轉(zhuǎn)軸、33-粉碎刀片、4-研磨裝置、41-氣缸、42-推動桿、43-矩形塊、44-固定塊、45-旋轉(zhuǎn)桿、46-矩形槽、47-研磨輪、48-彈簧、49-支架、5-第一導料板、6-第一粉碎輥、7-第二粉碎輥、8-斜條紋、9-連接桿、10-液壓缸、11-分料塊、12-轉(zhuǎn)輪、13-粉碎齒、14-第二導料板、15-通孔、16-擋板、17-連桿、18-把手。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種嬰兒米粉原料加工用粉碎研磨裝置，包括框體1，所述框體1的頂部設有進料斗2，進料斗2下端連接有預處理腔3，預處理腔3位于框體1與進料斗2之間，進料斗2內(nèi)從上往下依次設有若干環(huán)形臺階21，環(huán)形臺階21能夠?qū)M料斗2內(nèi)的物料起到一定的緩沖作用，防止無聊下落過快；所述預處理腔3的外側(cè)壁上安裝有電機31，電機31的輸出軸上連接有設于粉碎腔3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸32，轉(zhuǎn)軸32上設有若干個粉碎刀片33，從進料斗2下落的物料會首先經(jīng)過預粉碎腔3，與預粉碎腔3內(nèi)的粉碎刀片33接觸，起到一定的預粉碎作用，方便后續(xù)的粉碎和研磨，提高了工作效率。

所述框體1的上端內(nèi)部位于預處理腔3下方設有第一導料板5，第一導料板5下方靠左端設有第一粉碎輥6，第一粉碎輥6右側(cè)設有第二粉碎輥7，第一粉碎輥6和第二粉碎輥7都為圓錐臺形，第一粉碎輥6和第二粉碎輥7的中軸線平行安裝且圓錐臺的大端與小端交叉布置，第一粉碎輥6和第二粉碎輥7之間留有粉碎間隙，第一粉碎輥6和第二粉碎輥7的外壁上都均勻覆蓋有斜條紋8，第一粉碎輥6的轉(zhuǎn)軸連接水平設置的連接桿9，連接桿9左端伸出框體1外側(cè)并與固定在框體1左側(cè)外壁上的液壓缸10相連接。

所述第一粉碎輥6和第二粉碎輥7正下方設有分料塊11，分料塊11左右兩側(cè)設有轉(zhuǎn)輪12，轉(zhuǎn)輪12表面上安裝有粉碎齒13，分料塊11的橫截面的上方呈等腰梯形，下方呈長方形，分料塊11與框體1的內(nèi)表面存在一定距離，轉(zhuǎn)輪12呈圓柱體，轉(zhuǎn)輪12位于分料塊11與框體1的內(nèi)表面之間，粉碎齒13呈半球狀，粉碎齒13與轉(zhuǎn)輪12的表面固定連接，從而可以對原料進行粉碎。

所述分料塊11下方設有第二導料板14，第二導料板14下方設有研磨裝置4，研磨裝置4包括氣缸41，氣缸41下方設有支架49，支架49呈L型，支架49的一端與框體1的右表面固定連接，支架49的另一端豎直向上且與第一氣缸41的下表面固定連接，氣缸41左側(cè)設有推動桿42，推動桿42呈長方體，使得推動桿42可以左右移動，推動桿42的左端與矩形塊43的右表面固定連接，矩形塊43呈長方體，矩形塊43穿過框體1的右表面延伸至框體1的內(nèi)部且可以左右移動，矩形塊43呈水平狀，矩形塊43左側(cè)固定連接有固定塊44，固定塊44呈長方體，固定塊44呈水平狀，固定塊44左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)桿45，旋轉(zhuǎn)桿45呈長方體，旋轉(zhuǎn)桿45的上端與固定塊44軸轉(zhuǎn)連接，使得旋轉(zhuǎn)桿45可以圍繞固定塊44旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿45的下端設有矩形槽46，矩形槽46呈長方體狀，旋轉(zhuǎn)桿45的下端安裝有研磨輪47，研磨輪,47呈圓柱體，研磨輪47收容于矩形槽46中且與旋轉(zhuǎn)桿45軸轉(zhuǎn)連接，使得研磨輪47可以在矩形槽46中旋轉(zhuǎn)，研磨輪47壓在框體1的下內(nèi)表面上，旋轉(zhuǎn)桿45右側(cè)設有彈簧48，彈簧48呈水平狀，彈簧48的右端與矩形塊43的左表面固定連接，彈簧48的左端與旋轉(zhuǎn)桿45的右表面固定連接。

所述框體1的下端做側(cè)壁開設有通孔15，通孔15內(nèi)配合設有擋板16，擋板16的左側(cè)面通過連桿17連接有把手18，通過把手18可以方便的打開通孔15，方便對研磨后的物料進行收集。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。