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噴泉設(shè)備中導(dǎo)電環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

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噴泉設(shè)備中導(dǎo)電環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及音樂(lè)噴泉,尤其是音樂(lè)噴泉設(shè)備中導(dǎo)電環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

為了增添音樂(lè)噴泉的造型,現(xiàn)有的噴泉設(shè)備,其數(shù)控噴頭一般都具有旋轉(zhuǎn)、搖擺功能,為了進(jìn)一步增添音樂(lè)噴泉的觀賞效果,有些數(shù)控噴頭還需要更多旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的疊加以及燈光配合。所有這些功能的實(shí)現(xiàn),都離不開(kāi)一關(guān)鍵性部件:導(dǎo)電環(huán)(也稱導(dǎo)電滑環(huán)或集電環(huán))。導(dǎo)電環(huán),是承擔(dān)靜止體與轉(zhuǎn)動(dòng)體間傳輸電流的電氣部件。

噴泉設(shè)備現(xiàn)用的導(dǎo)電環(huán),如專利號(hào)為201310212121.8的發(fā)明專利《一種連續(xù)旋轉(zhuǎn)同步供電二維水景噴頭及其旋轉(zhuǎn)方法》,其權(quán)利要求1記載了如下技術(shù)方案:“1一種連續(xù)旋轉(zhuǎn)同步供電二維水景噴頭,它包括上機(jī)座(2)和下機(jī)座(1),位于下機(jī)座(1)內(nèi)的減速電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)進(jìn)出水管(7)及上機(jī)座(2)旋轉(zhuǎn),其特征是:所述的下機(jī)座(1)進(jìn)出水管(7)上裝有導(dǎo)電滑環(huán)(3)且導(dǎo)電滑環(huán)(3)信號(hào)電路輸出端接上機(jī)座(2)中電機(jī)(6)的控制器信號(hào)電路輸入端,所述的導(dǎo)電滑環(huán)(3)的外部設(shè)置有防水密封裝置?!保ň唧w結(jié)構(gòu)參看其附圖1和2),其導(dǎo)電滑環(huán)(3)安裝在下機(jī)座(1)的進(jìn)出水管(7)的外壁上。專利號(hào)為201210551766.X的發(fā)明專利《集電環(huán)的密封裝置》,從附圖1和權(quán)利要求1可知,其集電環(huán)也是設(shè)置在中空的轉(zhuǎn)軸(29)的外壁上。還有如《新型集電環(huán)》(申請(qǐng)?zhí)?01210551767.4)、《水下彈絲集電環(huán)》(申請(qǐng)?zhí)?01310315647.9)等等,導(dǎo)電環(huán)均是套設(shè)在空心軸的外壁上。現(xiàn)有技術(shù)的這種導(dǎo)電環(huán)結(jié)構(gòu),使得導(dǎo)電環(huán)的外徑必然大于進(jìn)出水管的外徑,噴泉進(jìn)出水管的直徑越大,導(dǎo)電環(huán)的體積越大,耗材越多,成本越高,而且,導(dǎo)電環(huán)套設(shè)在空心軸的外壁上,不同直徑的空心軸,還需配置不同規(guī)格的導(dǎo)電環(huán),大大增加了生產(chǎn)難度和成本,已漸漸成為行業(yè)發(fā)展的瓶頸。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種噴泉設(shè)備中導(dǎo)電環(huán)的安裝結(jié)構(gòu),其外徑不必大于數(shù)控噴頭進(jìn)出水管的外徑,大大縮小了導(dǎo)電環(huán)的體積,耗材少,成本低,而且無(wú)需配置多種規(guī)格的導(dǎo)電環(huán),有利于導(dǎo)電環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)化,突破了行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種噴泉設(shè)備中導(dǎo)電環(huán)的安裝結(jié)構(gòu),包括帶動(dòng)數(shù)控噴頭旋轉(zhuǎn)的空心轉(zhuǎn)軸,用于驅(qū)動(dòng)所述空心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)構(gòu),導(dǎo)電環(huán)的定子通過(guò)襯套封堵于空心轉(zhuǎn)軸的下端并隨空心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)電環(huán)的轉(zhuǎn)子通過(guò)端蓋與減速機(jī)構(gòu)的底端連接。

所述定子套設(shè)于襯套的內(nèi)腔并與襯套通過(guò)過(guò)盈配合、或通過(guò)螺栓固定連接,定子的引線從襯套頂端的通孔引出,襯套套設(shè)于空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)并與空心轉(zhuǎn)軸之間密封固接,通孔及內(nèi)腔的縫隙中灌封有密封膠。

所述轉(zhuǎn)子與端蓋的內(nèi)腔壁通過(guò)過(guò)盈配合、或通過(guò)頂針結(jié)構(gòu)、或通過(guò)螺栓連接,在端蓋的內(nèi)腔壁與空心轉(zhuǎn)軸下端外壁之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu),端蓋的下端設(shè)有密封蓋,轉(zhuǎn)子的引線從端蓋的密封出線口引出。

所述導(dǎo)電環(huán)為帽式導(dǎo)電環(huán)。

一種噴泉設(shè)備中導(dǎo)電環(huán)的安裝結(jié)構(gòu),包括帶動(dòng)數(shù)控噴頭旋轉(zhuǎn)的空心轉(zhuǎn)軸,用于驅(qū)動(dòng)所述空心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)構(gòu),導(dǎo)電環(huán)的轉(zhuǎn)子通過(guò)襯套封堵于空心轉(zhuǎn)軸的下端并隨空心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)電環(huán)的定子通過(guò)端蓋與減速機(jī)構(gòu)的底端連接。

所述轉(zhuǎn)子套設(shè)于襯套的內(nèi)腔并與襯套通過(guò)過(guò)盈配合、或通過(guò)頂針結(jié)構(gòu)、或通過(guò)螺栓固定連接,轉(zhuǎn)子的引線從襯套頂端的通孔引出,襯套套設(shè)于空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)并與空心轉(zhuǎn)軸之間密封固接,通孔及內(nèi)腔的縫隙中灌封有密封膠。

所述定子與端蓋的內(nèi)腔壁通過(guò)過(guò)盈配合、或通過(guò)頂針結(jié)構(gòu)、或通過(guò)螺栓連接,在端蓋的內(nèi)腔壁與空心轉(zhuǎn)軸下端外壁之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu),端蓋的下端設(shè)有密封蓋,定子的引線從端蓋的密封出線口引出。

所述導(dǎo)電環(huán)為帽式導(dǎo)電環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)電環(huán)的定子通過(guò)襯套封堵于空心轉(zhuǎn)軸的下端并隨空心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)電環(huán)的轉(zhuǎn)子通過(guò)端蓋與減速機(jī)構(gòu)的底端連接,這種結(jié)構(gòu),導(dǎo)電環(huán)的外徑不必大于數(shù)控噴頭進(jìn)出水管的外徑,大大縮小了導(dǎo)電環(huán)的體積,耗材少,成本低,而且無(wú)需配置多種規(guī)格的導(dǎo)電環(huán),有利于導(dǎo)電環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)化,突破了行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

進(jìn)一步的有益效果是:由于所述定子套設(shè)于襯套的內(nèi)腔,襯套套設(shè)于空心轉(zhuǎn)軸內(nèi),使得導(dǎo)電環(huán)的長(zhǎng)度部分或大部分與減速機(jī)構(gòu)的高度重疊,這種結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)電環(huán)套設(shè)在空心轉(zhuǎn)軸的外壁上相比,縮短了空心轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度,大大降低了噴泉設(shè)備的高度,不僅節(jié)省了材料,還可以降低噴泉設(shè)備的吃水深度,大幅度節(jié)約噴泉水池的造價(jià)。定子的引線從襯套頂端的通孔引出,使得空心轉(zhuǎn)軸還兼有線路管道的作用,與現(xiàn)有技術(shù)相比,沒(méi)有了暴露在外的電線,可靠性進(jìn)一步提高。

這種導(dǎo)電環(huán)的安裝結(jié)構(gòu),使得使用市售的帽式導(dǎo)電環(huán)成為現(xiàn)實(shí),無(wú)需配置不同規(guī)格的導(dǎo)電環(huán),大大降低了生產(chǎn)難度和成本。

本實(shí)用新型還有另一種技術(shù)方案,該種結(jié)構(gòu)與上述技術(shù)方案的區(qū)別僅在于:導(dǎo)電環(huán)的定、轉(zhuǎn)子掉頭使用。其有益效果與上述技術(shù)方案相同,不再贅述。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1連接有進(jìn)水管道的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型另一種技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清晰,以下結(jié)合附圖1至3,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,本說(shuō)明書中描述的具體實(shí)施方式僅僅是為了解釋本實(shí)用新型,并不是為了限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參閱圖1和2,本實(shí)用新型是一種噴泉設(shè)備中導(dǎo)電環(huán)的安裝結(jié)構(gòu),包括帶動(dòng)數(shù)控噴頭旋轉(zhuǎn)的空心轉(zhuǎn)軸1,用于驅(qū)動(dòng)所述空心轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)2,導(dǎo)電環(huán)的定子4通過(guò)襯套5封堵于空心轉(zhuǎn)軸1的下端并隨空心轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)電環(huán)的轉(zhuǎn)子6通過(guò)端蓋7與減速機(jī)構(gòu)2的底端連接,導(dǎo)電環(huán)的轉(zhuǎn)子6與減速機(jī)構(gòu)2的底端相對(duì)靜止。作為優(yōu)選,所述定子4套設(shè)于襯套5的內(nèi)腔并與襯套5通過(guò)螺栓41固定連接,當(dāng)然也可以通過(guò)過(guò)盈配合或其它方式固定連接,定子4的引線從襯套5頂端的通孔引出,襯套5套設(shè)于空心轉(zhuǎn)軸1內(nèi)并與空心轉(zhuǎn)軸1之間密封固接,通孔及內(nèi)腔的縫隙中灌封有密封膠8。所述轉(zhuǎn)子6與端蓋7的內(nèi)腔壁通過(guò)通過(guò)頂針結(jié)構(gòu)連接,當(dāng)然也可以通過(guò)過(guò)盈配合或通過(guò)螺栓連接,所述頂針結(jié)構(gòu)包括套設(shè)于轉(zhuǎn)子6上的套筒(61),和擰在套筒(61)壁上的頂針(62),頂針(62)的外端容置于端蓋7的止擋槽內(nèi),在端蓋7的內(nèi)腔壁與空心轉(zhuǎn)軸1下端外壁之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)9,端蓋7的下端設(shè)有密封蓋10,轉(zhuǎn)子6的引線從端蓋7的密封出線口引出。作為優(yōu)選,所述導(dǎo)電環(huán)可以使用市售的帽式導(dǎo)電環(huán)。不同于現(xiàn)有技術(shù)(專利號(hào)為201310212121.8的發(fā)明專利《一種連續(xù)旋轉(zhuǎn)同步供電二維水景噴頭及其旋轉(zhuǎn)方法》),本實(shí)用新型的進(jìn)水管11不再?gòu)膶?dǎo)電環(huán)的下部接入,而是從位于導(dǎo)電環(huán)上部的空心轉(zhuǎn)軸接入。

圖3是本實(shí)用新型的另一種技術(shù)方案,該種結(jié)構(gòu)與上述技術(shù)方案的區(qū)別僅在于:導(dǎo)電環(huán)的定、轉(zhuǎn)子掉頭使用。具體地,該種噴泉設(shè)備中導(dǎo)電環(huán)的安裝結(jié)構(gòu),包括帶動(dòng)數(shù)控噴頭旋轉(zhuǎn)的空心轉(zhuǎn)軸1,用于驅(qū)動(dòng)所述空心轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)2,其特征在于:導(dǎo)電環(huán)的轉(zhuǎn)子6通過(guò)襯套5封堵于空心轉(zhuǎn)軸1的下端并隨空心轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)電環(huán)的定子4通過(guò)端蓋7與減速機(jī)構(gòu)2的底端連接。作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)子6套設(shè)于襯套5的內(nèi)腔并與襯套5通過(guò)過(guò)盈配合、或通過(guò)頂針結(jié)構(gòu)、或通過(guò)螺栓固定連接,轉(zhuǎn)子6的引線從襯套5頂端的通孔引出,襯套5套設(shè)于空心轉(zhuǎn)軸1內(nèi)并與空心轉(zhuǎn)軸1之間密封固接,通孔及內(nèi)腔的縫隙中灌封有密封膠8。所述定子4與端蓋7的內(nèi)腔壁通過(guò)過(guò)盈配合、或通過(guò)頂針結(jié)構(gòu)、或通過(guò)螺栓41連接,在端蓋7的內(nèi)腔壁與空心轉(zhuǎn)軸1下端外壁之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)9,端蓋7的下端設(shè)有密封蓋10,定子4的引線從端蓋7的密封出線口引出。所述導(dǎo)電環(huán)為帽式導(dǎo)電環(huán)。

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