專利名稱：間歇式造氣爐入爐蒸汽閥門自調(diào)裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工生產(chǎn)行業(yè)自動化控制裝置技術領域，尤其是一種間歇 式造氣爐入爐蒸汽自調(diào)裝置。
背景技術：
現(xiàn)有間的歇式造氣爐入爐蒸汽調(diào)節(jié)裝置裝置多為氣動式或電動式，對入爐 蒸汽量的控制均不夠精確。而且氣動式調(diào)節(jié)裝置需要另配動力源；由于工作現(xiàn) 場充斥大量的煤氣，電動式調(diào)節(jié)裝置在工作時有可能產(chǎn)生火花，有引起爆炸的 危險。上述現(xiàn)有裝置多為簡單的開關式裝置，也不能根據(jù)造氣爐所需蒸汽量的 多少進行自動調(diào)節(jié)，故浪費大量蒸汽和能源。 ' 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種間歇式造氣爐入爐蒸汽閥門自調(diào)裝置，其特 點是通過計算機對定量閥的控制來完成對液壓油缸進油量和進油速度的控 制，在液壓油缸的帶動下根據(jù)爐內(nèi)所需蒸汽量得多少入爐蒸汽閥門完成開啟， 關閉和關閉程度的動作，對入爐蒸汽量的控制精確，從而減少蒸汽浪費，節(jié)能 減排，而且爐況穩(wěn)定，提高了爐內(nèi)氣體的質(zhì)量，同時，使用安全、方便，結構 簡單。
本實用新型的主要技術方案是 一種間歇式造氣爐入爐蒸汽閥門自調(diào)裝 置，其特征在于設有可與閥門相連的液壓油缸，液壓油缸的缸體、活塞及其 活塞桿，在缸體的一端設有進油管，在缸體的另一端設有排油管，在進油管中 設有2個或2個以上相并聯(lián)的電控定量閥，并設有活塞桿或缸體的位移傳感器， 位移傳感器的輸出端和計算機控制裝置相連，電控定量閥的電路輸入端分別和 計算機控制裝置的輸出端相連。
所述的電控定量閥為3~5個為佳。
所述的電控定量閥用DN-DL型定量閥為佳。
所述的閥門可用平動式閘板閥，也可用蝶閥、旋塞閥等，再加平動變轉動 裝置。
所述的間歇式造氣爐入爐'蒸汽閥門自調(diào)裝置，在進油管禾n排油管中設有電
磁閥為佳，也n了川于動等閥門控制，以便根據(jù)需要方便開閉油管道。所述的電磁閥用34DIP-B12H-T型電磁閥向閥為佳，較適用。 所述計算機控制，可為較高級的計算機，或為單片機等，配以軟件程序。 本實用新型的積極效果是通過計 1對定量閥的控制來完成外液壓油缸 進油量和進油速度的控制，在液壓油缸的帶動下根據(jù)爐內(nèi)所需蒸汽量得多少入 爐蒸汽閥門完成開啟，關閉和關閉程度的動作，對入爐蒸汽量的控制精確，從 而減少蒸汽浪費，節(jié)能減排，而且爐況穩(wěn)定，提高了爐內(nèi)氣體的質(zhì)量，同時， 使用安全、方便，結構簡單；由于可采用現(xiàn)場液壓系統(tǒng)為動力源，無需另配動 力源，故可降低成本。
以下結合實施例作詳述，但不作為對本實用新型的限定。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
圖1中，1一計^L^制裝置，2—電磁閥，3—進油管，4—定量閥，5— 液壓油缸，51—缸體，52—活塞，53—活塞桿，6—閥門，7— (間歇式造氣爐) 蒸汽總管，8—位移傳 (或稱位置校準裝置)，9—排油管。 具體實駄式
參見圖l，該間歇式it^爐入爐蒸汽閥門自調(diào)裝置，設有可與閥門6相連的 液壓油缸，液壓油缸的缸體51、活塞52及其活塞桿53，在缸體51的一端設有進 油管3，在缸術1的另一端設有排油管9，在進油管3中設有4個相并聯(lián)的電控定 量閥4，并設有活Wf53的位移傳感微，或為位置校準裝置，可用已有技術， 位銜專繊8的輸出端和計算機控制裝置1相連，電控定量閥4的電路輸入端分 別和計算機控制裝置l的輸出端相連。電控定量閥4為DN-DL型定量閥，閥門6 為平動式閘板闊；在進油管3和排油管9中設有電磁閥2，電磁閥2為 34DIP-B12H-T型電磁閥向閥。計算機控制裝置可用單片機，并配以軟件禾游(該 簡單程序， 一般計 1軟件技術人員均可完成，略)。
化工行M氣爐生產(chǎn)工藝多為"二上吹，吹凈，吹風，回收，上吹，下 吹"，在吹風和下吹階段吹風閥打開時蒸汽閥應同時打開，使蒸汽在爐內(nèi)產(chǎn)生 化學反應產(chǎn)4^ 需氣體，隨著反應的進行爐內(nèi)溫度下降所需蒸汽也應相應減 少，從而減少蒸汽的浪費，穩(wěn)定爐況，提高氣體質(zhì)量。本裝置通過計算IW— 只電磁閥和幾只定量閥的控制來完成外mE油M油量和進油速度的控制，推 動油缸內(nèi)活塞運動,蒸汽閥門的開啟關閉和關閉程度的動作，根據(jù)爐內(nèi)所需 蒸汽量多少，達到入爐蒸汽量的控制。位置校 置《31^閥門開啟程度的檢 測反饋信息都十難，計MIM過計算對裝置進行調(diào)整達到自動調(diào)節(jié)的效果。
權利要求1、一種間歇式造氣爐入爐蒸汽閥門自調(diào)裝置，其特征在于設有可與閥門(6)相連的液壓油缸，液壓油缸的缸體(51)、活塞(52)及其活塞桿(53)，在缸體(51)的一端設有進油管(3)，在缸體(51)的另一端設有排油管(9)，在進油管(3)中設有2個或2個以上相并聯(lián)的電控定量閥(4)，并設有活塞桿(53)或缸體(51)的位移傳感器(8)，位移傳感器(8)的輸出端和計算機控制裝置(1)相連，電控定量閥(4)的電路輸入端分別和計算機控制裝置(1)的輸出端相連。
2、 據(jù)權利要求l所述的間歇式造氣爐入爐蒸汽閥門自調(diào)裝置，其特征在 于所述的電控定量閥(4)為3 5個。
3、 根據(jù)權利要求l所述的間歇式造氣爐入爐蒸汽閥門自調(diào)裝置，其特征 在于所述的電控定量閥(4)為DN-DL型定量閥。
4、 據(jù)權利要求l所述的間歇式造氣爐入爐蒸汽閥門自調(diào)裝置，其特征在 于所述的閥門(6)為平動式閘板閥。
5、 根據(jù)權利要求l、 2、 3或4所述的間歇式造氣爐入爐蒸汽閥門自調(diào)裝 置，其特征在于在進油管(3)和排油管(9)中設有電磁閥(2)。
6、 根據(jù)權利要求5所述的間歇式造氣爐入爐蒸汽閥門自調(diào)裝置，其特征 在于所述的電磁閥(2)為34DIP-B12H-T型電磁閥向闊。
專利摘要本實用新型提供了一種間歇式造氣爐入爐蒸汽閥門自調(diào)裝置，涉及液壓操縱閥技術領域。主要包括可與閥門相連的液壓油缸，缸體、活塞及其活塞桿，在缸體的一端設有進油管，在缸體的另一端設有排油管，在進油管中設有2個，或2個以上相并聯(lián)的電控定量閥，并設有活塞桿或缸體的位移傳感器，位移傳感器的輸出端和計算機控制裝置相連，電控定量閥的電路輸入端分別和計算機控制裝置的輸出端相連。特點是對入爐蒸汽量的控制精確，減少蒸汽浪費，節(jié)能減排，爐況穩(wěn)定，提高爐內(nèi)氣體的質(zhì)量，使用安全、方便，結構簡單，成本低。
文檔編號C10J3/72GK201284310SQ20082007788
公開日2009年8月5日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權日2008年7月14日
發(fā)明者田文輝, 閆常群 申請人:田文輝;閆常群