專利名稱：間歇噴爆制漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種間歇式噴爆制漿裝置，它適用于造紙制漿、煙葉處 理、飼料加工等工藝過程。
背景技術(shù)：
目前，在造紙制漿、煙葉處理、飼料加工等行業(yè)所使用的間歇式噴爆制 漿裝置主要存在的以下不足之處 一是物料與冷凝水和灰塵等污物不能很好 地分離和排放，使得操作不便，甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量；二是由于結(jié)構(gòu)上的原因， 密封不嚴(yán)，安全隱患大；三是由于使用壓力過高，導(dǎo)致設(shè)備罐體部分不得不 采用較厚鋼板來制作，致使其制造成本偏高以及生產(chǎn)過程中蒸汽浪費(fèi)量大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而 提供一種結(jié)構(gòu)更為合理，且實(shí)用、節(jié)能、廉價(jià)的間歇噴爆制漿裝置。
本實(shí)用新型的間歇噴爆制漿裝置包括在其上封頭頂部中間部位設(shè)置有進(jìn) 料管、在其下封頭底部設(shè)置有出料管和排污管的罐體；所述罐體的內(nèi)腔通過 設(shè)置在罐體內(nèi)腔中的其斗壁上設(shè)置有若干柵孔的倒錐形結(jié)構(gòu)的濾斗被分割 成上下兩腔，位于濾斗上部的大空間為物料空間，位于濾斗下部的小空間為 凝結(jié)水和污物空間；位于濾斗底部的出料口與設(shè)置在下封頭底部中心部位的 出料管相連通；用于向罐體內(nèi)輸送蒸汽或壓縮空氣的進(jìn)口管直接與出料管相 連通。
本實(shí)用新型在罐體外壁上以螺旋纏繞的方式焊接有半管形結(jié)構(gòu)的余熱回 收循環(huán)水管，這一結(jié)構(gòu)的循環(huán)水管可充分利用罐體內(nèi)蒸汽釋放的大量余熱， 使被加熱后循環(huán)水直接進(jìn)入鍋爐產(chǎn)生蒸汽，起到節(jié)約能源作用。同時(shí)這一結(jié) 構(gòu)還可起到對(duì)罐壁的加強(qiáng)作用。
本實(shí)用新型的工作原理如下-
造紙纖維原料如小麥秸稈，在一定的飽和水蒸汽作用下，纖維被水蒸汽
所潤脹，纖維素結(jié)晶度提高，孔隙中充滿蒸汽，高溫下木素軟化，半纖維部 分降解，從而削弱了纖維間的聯(lián)結(jié)，當(dāng)充滿一定壓力的物料突然減壓時(shí)，由 于介質(zhì)的急劇膨脹作用，使纖維解離，產(chǎn)生"爆破"效果。針對(duì)不同的制漿原 料，通過控制一定的工藝參數(shù)，可制得合格的紙漿。
本實(shí)用新型采用的純水蒸汽爆破制漿造紙技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)制漿造紙技術(shù)的 重大改進(jìn)，其制漿過程中以飽和水蒸汽為介質(zhì)，物料"蒸煮"環(huán)保不產(chǎn)生黑液， 該技術(shù)裝備，不僅用于造紙行業(yè)，還可以用于詞料、酒精、食品、化工等行 業(yè)。
采用本實(shí)用新型的裝置進(jìn)行制漿時(shí)，通過人工或機(jī)械將物料由進(jìn)料口加 入罐內(nèi)，水蒸汽或壓縮空氣經(jīng)由蒸汽進(jìn)口通入罐內(nèi)加壓，隨著壓力上升，凝 結(jié)水和灰塵等污物經(jīng)倒錐形結(jié)構(gòu)的濾斗過濾進(jìn)入凝結(jié)水和灰塵等污物空間，
通過排污口隨時(shí)排出；完成的產(chǎn)品靠罐內(nèi)壓力通過下部物料出口 (出料管) 噴出；物料噴放完畢后，待罐內(nèi)壓力完全卸凈后，再加料進(jìn)入下一次操作。 本實(shí)用新型的有益效果如下
1. 物料與冷凝水和灰塵等污物能很好地分離和排放，使得操作方便，并 可使產(chǎn)品質(zhì)量得到以保障。
2. 半管形結(jié)構(gòu)的余熱回收循環(huán)水管的設(shè)置，可起到對(duì)罐壁的加強(qiáng)作用， 使罐體壁厚得以減小，達(dá)到降低設(shè)備生產(chǎn)成本的目的。
3. 再者，半管形結(jié)構(gòu)的余熱回收循環(huán)水管的設(shè)置還可充分利用罐體內(nèi)蒸 汽釋放的大量余熱，使被加熱后循環(huán)水直接進(jìn)入鍋爐產(chǎn)生蒸汽，起到節(jié)約能 源作用。


附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖中序號(hào)l.進(jìn)料管、2.上封頭、3.備用接管、4.壓力表接管、5.耳座、6. 罐體、7.循環(huán)水出口管、8.半管形結(jié)構(gòu)的余熱回收循環(huán)水管、9.溫度計(jì)口接 管、10.倒錐形結(jié)構(gòu)的濾斗、ll.循環(huán)水進(jìn)口管、12.下封頭、13.用于向罐體 內(nèi)輸送蒸汽或壓縮空氣的進(jìn)口管、14.出料管、15.排污管、16.柵孔
a.進(jìn)料口、 b.備用口、 c.壓力表口、 d.溫度計(jì)口、 e.蒸汽進(jìn)口、 f.物料出具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步的說明
如圖所示，本實(shí)用新型的間歇噴爆制漿裝置包括在其上封頭2頂部中間
部位設(shè)置有進(jìn)料管1、在其下封頭12底部設(shè)置有出料管14和排污管15的罐
體6;所述罐體的內(nèi)腔通過設(shè)置在罐體內(nèi)腔中的其斗壁上設(shè)置有若干柵孔16
的倒錐形結(jié)構(gòu)的濾斗10被分割成上下兩腔，位于濾斗上部的大空間為物料 空間，位于濾斗下部的小空間為凝結(jié)水和污物空間；位于濾斗10底部的出 料口與設(shè)置在下封頭12底部中心部位的出料管14相連通；用于向罐體內(nèi)輸 送蒸汽或壓縮空氣的進(jìn)口管13直接與出料管14相連通；位于濾斗下部的小 空間為凝結(jié)水和污物空間與下封頭12底部設(shè)置的排污管15相連通；在罐體
外壁上以螺旋纏繞的方式焊接有半管形結(jié)構(gòu)的余熱回收循環(huán)水管8，循環(huán)水 管8兩端通過循環(huán)水進(jìn)口管11和循環(huán)水出口管7分別與進(jìn)出水管連接。在 罐體6上還設(shè)置有壓力表接管4和備用接管3等附件；備用接管3可以安裝
安全閥和放空閥。
權(quán)利要求1、一種間歇噴爆制漿裝置，其特征在于該裝置包括在其上封頭(2)頂部中間部位設(shè)置有進(jìn)料管(1)、在其下封頭(12)底部設(shè)置有出料管。(14)和排污管(15)的罐體(6)；所述罐體的內(nèi)腔通過設(shè)置在罐體內(nèi)腔中的其斗壁上設(shè)置有若干柵孔(16)的倒錐形結(jié)構(gòu)的濾斗(10)被分割成上下兩腔，位于濾斗上部的大空間為物料空間，位于濾斗下部的小空間為凝結(jié)水和污物空間；位于濾斗(10)底部的出料口與設(shè)置在下封頭(12)底部中心部位的出料管(14)相連通；用于向罐體內(nèi)輸送蒸汽或壓縮空氣的進(jìn)口管(13)直接與出料管(14)相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇噴爆制漿裝置，其特征在于在罐體外壁 上以螺旋纏繞的方式焊接有半管形結(jié)構(gòu)的余熱回收循環(huán)水管(8)。
專利摘要一種間歇噴爆制漿裝置，其特征在于該裝置包括在其上封頭(2)頂部中間部位設(shè)置有進(jìn)料管(1)、在其下封頭(12)底部設(shè)置有出料管(14)和排污管(15)的罐體(6)；所述罐體的內(nèi)腔通過設(shè)置在罐體內(nèi)腔中的其斗壁上設(shè)置有若干柵孔(16)的倒錐形結(jié)構(gòu)的濾斗(10)被分割成上下兩腔，位于濾斗上部的大空間為物料空間，位于濾斗下部的小空間為凝結(jié)水和污物空間；位于濾斗(10)底部的出料口與設(shè)置在下封頭(12)底部中心部位的出料管(14)相連通；用于向罐體內(nèi)輸送蒸汽或壓縮空氣的進(jìn)口管(13)直接與出料管(14)相連通。本實(shí)用新型以飽和水蒸汽為介質(zhì)，物料“蒸煮”環(huán)保不產(chǎn)生黑液，該裝置不僅用于造紙行業(yè)，還可以用于飼料、酒精、食品、化工等行業(yè)。
文檔編號(hào)D21B1/00GK201200868SQ20082007055
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
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