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間歇式蒸汽的回收、儲(chǔ)存裝置制造方法

文檔序號(hào):4540183閱讀:276來(lái)源:國(guó)知局
間歇式蒸汽的回收、儲(chǔ)存裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種間歇式蒸汽的回收、儲(chǔ)存裝置,它的集汽罩分別與熄焦塔和出風(fēng)風(fēng)管連接;出風(fēng)風(fēng)管與冷凝式換熱器冷凝管連接,冷凝管與蒸汽冷凝水回流水溝連接,蓄熱室進(jìn)水管路與冷凝式換熱器的殼程出水端連接;板式換熱器的進(jìn)水口與蓄熱室出水管路連接,出水口與循環(huán)水泵連接,循環(huán)水泵與冷凝式換熱器的殼程進(jìn)水端連接,板式換熱器的換熱端進(jìn)水口和出水口分別與熱用戶(hù)連接;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:集汽罩將間歇產(chǎn)生的蒸汽熱量連續(xù)收集;冷凝式換熱器冷凝蒸汽,產(chǎn)生真空,降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷,使腐蝕性的冷凝水外排,不對(duì)蓄熱系統(tǒng)產(chǎn)生影響;蓄熱室儲(chǔ)存熱能,既能穩(wěn)定供熱溫度,又能維持一定時(shí)間的供熱能力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】間歇式蒸汽的回收、儲(chǔ)存裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明屬于一種工業(yè)蒸汽余熱回收利用裝置,特別涉及一種間歇式蒸汽的回收、儲(chǔ)存裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]煉焦結(jié)束后,焦炭溫度高達(dá)900°C以上,高溫焦炭出爐后需要快速降低溫度,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為熄焦,目前主要采用濕法和干法兩種熄焦方式,其特點(diǎn)分別是:
[0003]a.濕法熄焦:也稱(chēng)水熄焦,是傳統(tǒng)的熄焦方式。其過(guò)程是,煉焦結(jié)束后,紅焦被推焦車(chē)從炭化室內(nèi)推到熄焦車(chē)上,熄焦車(chē)載紅焦迅速進(jìn)入熄焦塔,在熄焦塔內(nèi),熄焦水通過(guò)噴頭噴灑到紅焦上,熄焦水遇高溫紅焦迅速蒸發(fā),蒸汽通過(guò)熄焦塔頂部排放到大氣中,紅焦溫度迅速下降,完成熄焦。濕法熄焦具有工藝簡(jiǎn)單,投資少等特點(diǎn),但熄焦環(huán)境差,浪費(fèi)大量水資源,紅焦熱量被浪費(fèi)等缺點(diǎn)。
[0004]b.干法熄焦:這是近些年國(guó)內(nèi)開(kāi)始出現(xiàn)的新式熄焦技術(shù),具有一定的先進(jìn)性。其過(guò)程是,從炭化室中推出的紅焦經(jīng)過(guò)攔焦機(jī)的導(dǎo)焦柵落入運(yùn)載車(chē)上的焦罐內(nèi),再由提升機(jī)將焦罐提升到干熄爐爐頂,裝入干熄爐,在干熄爐中,紅焦與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換,升溫后的高溫惰性氣體進(jìn)入干熄焦鍋爐換熱,鍋爐產(chǎn)生蒸汽,并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或進(jìn)行發(fā)電,同時(shí)爐惰性氣體溫度下降,通過(guò)風(fēng)機(jī)再次進(jìn)入干熄焦?fàn)t進(jìn)行換熱。干熄焦具有減少環(huán)境污染、可回收紅焦顯熱等特點(diǎn),但是同時(shí)存在投資高,本身能耗大等問(wèn)題,制約了干法熄焦的進(jìn)一步發(fā)展。
[0005]由于干法熄焦的投資高等缺點(diǎn),目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)濕法熄焦的方式生產(chǎn)焦炭,如果能采用一種方式可以減少濕法熄焦的不足,將對(duì)煉焦企業(yè)的減少污染,降低能耗起到一定作用。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本發(fā)明的目的在于減少濕法熄焦產(chǎn)生的污染環(huán)境、耗水量大、紅焦顯熱被浪費(fèi)的現(xiàn)象,提供一種間歇式蒸汽的回收、儲(chǔ)存裝置,該裝置回收熄焦蒸汽的熱量和水份,減少環(huán)境污染,降低產(chǎn)品單位能耗,回收的熱能可用于制冷、供暖、發(fā)電等。
[0007]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種間歇式蒸汽的回收、儲(chǔ)存裝置,其特征在于:它包括集汽系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)、蓄熱系統(tǒng)、換熱系統(tǒng);
[0008]所述集汽系統(tǒng)包括集汽罩和出風(fēng)風(fēng)管,集汽罩的下端與熄焦塔的頂部連接,集汽罩的上端通過(guò)引風(fēng)機(jī)連接出風(fēng)風(fēng)管的進(jìn)口端;
[0009]所述熱回收系統(tǒng)包括冷凝式換熱器,出風(fēng)風(fēng)管的出口端與冷凝式換熱器的冷凝管進(jìn)水端連接,冷凝式換熱器的冷凝管出水端與蒸汽冷凝水回流水溝連接,冷凝式換熱器的殼程內(nèi)裝有循環(huán)冷卻水;
[0010]所述蓄熱系統(tǒng)包括蓄熱室,蓄熱室位于地下,蓄熱室設(shè)有進(jìn)水管路和出水管路,蓄熱室內(nèi)裝有高溫?zé)崴?,蓄熱室的進(jìn)水管路與冷凝工換熱器的殼程出水端連接;[0011]所述換熱系統(tǒng)包括板式換熱器、循環(huán)水泵和水管路,板式換熱器的集熱端進(jìn)水口與蓄熱室的出水管路連接,板式換熱器的集熱端出水口與循環(huán)水泵的進(jìn)水口連接,循環(huán)水泵的出水口通過(guò)水管路與冷凝式換熱器的殼程進(jìn)水端連接,板式換熱器的換熱端進(jìn)水口和出水口分別與熱用戶(hù)連接;
[0012]所說(shuō)集汽罩和風(fēng)管采用不銹鋼材料,外層設(shè)有保溫層。
[0013]所說(shuō)的蓄熱室由內(nèi)層防水層、中層輕質(zhì)澆筑料保溫層、外層鋼筋混凝土層組成。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
[0015]1、無(wú)需對(duì)原熄焦過(guò)程做任何更改,也不會(huì)對(duì)焦炭質(zhì)量產(chǎn)生影響,只需在原系統(tǒng)末端增加相應(yīng)回收設(shè)備就可實(shí)現(xiàn),改造過(guò)程也不會(huì)妨礙生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0016]2、由于紅焦的絕大部分熱量被水蒸發(fā)吸收,本發(fā)明將蒸發(fā)水蒸氣熱量回收后,紅焦的顯熱被絕大部分回收,其余熱回收量不亞于干法熄焦的回收量。
[0017]3、回收蒸汽余熱的同時(shí),蒸汽中的水份被冷凝下來(lái)重新利用,減少熄焦過(guò)程的水量消耗。
[0018]4、蒸汽中夾帶的污染物在蒸汽冷凝過(guò)程中被吸附下來(lái),減少了污染物的排放。
[0019]5、間歇蒸汽連續(xù)收集,系統(tǒng)可連續(xù)運(yùn)行,提供持續(xù)的熱量供應(yīng)。
[0020]6、蒸汽冷凝回收換熱系統(tǒng)與蓄熱系統(tǒng)分別設(shè)計(jì),保證蒸汽冷凝效果的同時(shí)可提高蓄熱溫度,保持蓄熱室的溫度穩(wěn)定。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021 ] 圖1是本發(fā)明的流程框圖。
[0022]圖2是冷凝式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是蓄熱室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是圖4的A部放大圖。
[0026]其中:1-集汽罩2-引風(fēng)機(jī)3-出風(fēng)風(fēng)管4-冷凝管5-冷凝式換熱器6-蓄熱室 7-循環(huán)水泵 8-板式換熱器 9-熱用戶(hù) 10-熄焦塔 11-熄焦車(chē) 12-噴頭13-熄焦水泵14-熄焦水池15-熄焦水回流水溝16-蒸汽冷凝水回流水溝,17-防水層,18-輕質(zhì)澆筑料保溫層,19-外層為鋼筋混凝土層。
【具體實(shí)施方式】:
[0027]實(shí)施例:如圖所示,一種間歇式蒸汽的回收、儲(chǔ)存裝置,以驅(qū)動(dòng)低溫發(fā)電機(jī)組發(fā)電為例,熄焦車(chē)11運(yùn)送紅焦至熄焦塔10,熄焦水從熄焦水池14被熄焦水泵13輸送至噴頭12,熄焦水噴淋到紅焦上,水受熱蒸發(fā),蒸汽上升,被熄焦塔10上端安裝的不銹鋼材質(zhì)的集汽罩I收集,由于蒸汽間歇產(chǎn)生,蒸汽量大,因此集汽罩I必須有相應(yīng)的容量,保證蒸汽的收集效果;蒸汽被收集后,通過(guò)引風(fēng)機(jī)2的輸送作用,蒸汽通過(guò)出風(fēng)風(fēng)管3被輸送到冷凝式換熱器5的冷凝管4進(jìn)水端中,蒸汽被密封的蒸汽冷凝管冷卻成水,冷凝管內(nèi)形成負(fù)壓真空,促使出風(fēng)風(fēng)管3內(nèi)的蒸汽更快進(jìn)入冷凝式換熱器的冷凝管內(nèi),蒸汽冷凝過(guò)程中放出大量汽化潛熱,熱量被冷凝式換熱器5殼程中的冷卻水吸收升溫,冷凝管內(nèi)冷凝水靠重力從冷凝管出水端流入蒸汽冷凝水回流水溝16,然后同熄焦水回流水溝15中的水匯合后回流到熄焦水池14,被加熱的冷卻水則通過(guò)冷凝式換熱器的出水端經(jīng)蓄熱室6的進(jìn)水管路進(jìn)入蓄熱室6內(nèi),蓄熱室6的內(nèi)層為防水層,中層為輕質(zhì)澆筑料保溫層,外層為鋼筋混凝土層,蓄熱室6內(nèi)儲(chǔ)存有大量高溫?zé)崴?,可以保證在系統(tǒng)故障的情況下繼續(xù)提供足夠的熱源供應(yīng),蓄熱室內(nèi)的高溫?zé)崴谘h(huán)水泵7的作用下,通過(guò)蓄熱室的出水管路被吸入板式換熱器8集熱端的進(jìn)水口中,高溫?zé)崴畵Q熱冷卻為低溫水后,經(jīng)板式換熱器集熱端的出水口通過(guò)循環(huán)泵7和循環(huán)水管路進(jìn)入冷凝式換熱器5的殼程進(jìn)水端中,再次被加熱,完成冷卻水循環(huán)過(guò)程,板式換熱器8的換熱端則源源不斷提供高溫?zé)嵩唇o熱用戶(hù)9發(fā)電機(jī)組,產(chǎn)生電能,供廠區(qū)使用。
[0028]通過(guò)蒸汽回收系統(tǒng),將熄焦蒸汽的汽化潛熱回收后,以高溫?zé)崴姆绞絻?chǔ)存到蓄熱室6中,蓄熱室6儲(chǔ)存大量高溫?zé)崴邷責(zé)崴ㄟ^(guò)板式換熱器8換熱后為發(fā)電機(jī)組9提供源源不斷的驅(qū)動(dòng)熱量,發(fā)電機(jī)組9產(chǎn)生的電能可供應(yīng)本廠區(qū)的生產(chǎn)、生活使用,既達(dá)到減少環(huán)境污染,回收熄焦余熱的目的,又產(chǎn)生高品質(zhì)的電能,是一項(xiàng)綜合的余熱利用方式。
[0029]本系統(tǒng)將水熄焦產(chǎn)生的大量蒸汽余熱回收,轉(zhuǎn)化為高溫水熱能儲(chǔ)存下來(lái),再通過(guò)發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生電能,具有不消耗一次能源、無(wú)污染,系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行,節(jié)能顯著等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種間歇式蒸汽的回收、儲(chǔ)存裝置,其特征在于:它包括集汽系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)、蓄熱系統(tǒng)、換熱系統(tǒng); 所述集汽系統(tǒng)包括集汽罩和出風(fēng)風(fēng)管,集汽罩的下端與熄焦塔的頂部連接,集汽罩的上端通過(guò)引風(fēng)機(jī)連接出風(fēng)風(fēng)管的進(jìn)口端; 所述熱回收系統(tǒng)包括冷凝式換熱器,出風(fēng)風(fēng)管的出口端與冷凝式換熱器的冷凝管進(jìn)水端連接,冷凝式換熱器的冷凝管出水端與蒸汽冷凝水回流水溝連接,冷凝式換熱器的殼程內(nèi)裝有循環(huán)冷卻水; 所述蓄熱系統(tǒng)包括蓄熱室,蓄熱室位于地下,蓄熱室設(shè)有進(jìn)水管路和出水管路,蓄熱室內(nèi)裝有高溫?zé)崴?,蓄熱室的進(jìn)水管路與冷凝式換熱器的殼程出水端連接; 所述換熱系統(tǒng)包括板式換熱器、循環(huán)水泵和水管路,板式換熱器的集熱端進(jìn)水口與蓄熱室的出水管路連接,板式換熱器的集熱端出水口與循環(huán)水泵的進(jìn)水口連接,循環(huán)水泵的出水口通過(guò)水管路與冷凝式換熱器的殼程進(jìn)水端連接,板式換熱器的換熱端進(jìn)水口和出水口分別與熱用戶(hù)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種蒸汽回收系統(tǒng),其特征在于:所說(shuō)集汽罩和風(fēng)管采用不銹鋼材料,外層設(shè)有保溫層。
3.如權(quán)利要求1所述的一種蒸汽回收系統(tǒng),其特征在于:所說(shuō)的蓄熱室由內(nèi)層防水層、中層輕質(zhì)澆 筑料保溫層、外層鋼筋混凝土層組成。
【文檔編號(hào)】F28D20/00GK103604310SQ201310624763
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
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