煤粉燃燒器噴頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了煤粉燃燒器噴頭，包括支撐管，在所述支撐管的一端端部安裝有燃燒罩，支撐管的另一端連接有混合室，在混合室的上下兩端分別傾斜設(shè)置有上進風(fēng)管和下進風(fēng)管，混合室的末端連接有噴煤管，所述支撐管內(nèi)安裝有分流板，所述分流板與支撐管間隙配合，所述分流板上開有多個扇形小孔，所述上進風(fēng)管、下進風(fēng)管與混合室的連接處安裝有連接管，在連接管上焊接有多個旋流板，旋流板的旋流角為30°，使得空氣在旋流板上取得較好的旋轉(zhuǎn)效果，產(chǎn)生一定的動量，利于在混合室內(nèi)空氣與煤粉的快速地混合。
【專利說明】煤粉燃燒器噴頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃燒器，具體是指煤粉燃燒器噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]煤粉燃燒器能在短時間內(nèi)使煤粉產(chǎn)生高溫渦流，具有燃燒完全，熱利用率高，消煙除塵、高效節(jié)能，改善工作條件，減輕勞動強度等優(yōu)點。降低NOx生成與排放根本在于控制燃燒區(qū)域的溫度不能太高，但低溫燃燒又影響煤粉的燃燒率，協(xié)調(diào)好這兩項技術(shù)的應(yīng)用使之達到綜合最佳效果是目的，實際上就要求對煤粉燒的全過程加以控制；既能夠保證煤粉著火的穩(wěn)定性，又有較低的燃燒溫度，同時有足夠長的并在一定溫度下的燃燒時間保證燃燼。
[0003]傳統(tǒng)的煤粉燃燒器的噴煤管，其結(jié)構(gòu)簡單，且通常只采用一個風(fēng)煤通道，在空氣與煤粉混合時由于通風(fēng)量較大，使得煤粉與空氣的混合比例不穩(wěn)定，進而導(dǎo)致在燃燒器的噴頭處火焰的長度不穩(wěn)定；并且在通煤粉時，燃氣與空氣混合會產(chǎn)生很大的噪音，影響工作人員的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供煤粉燃燒器噴頭，方便在燃燒時煤粉與空氣混合均勻，提高燃燒器的燃燒效率。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
本發(fā)明煤粉燃燒器噴頭，包括支撐管，在所述支撐管的一端端部安裝有燃燒罩，支撐管的另一端連接有混合室，在混合室的上下兩端分別傾斜設(shè)置有上進風(fēng)管和下進風(fēng)管，混合室的末端連接有噴煤管，所述支撐管內(nèi)安裝有分流板，所述分流板與支撐管間隙配合，所述分流板上開有多個扇形小孔，所述上進風(fēng)管、下進風(fēng)管與混合室的連接處安裝有連接管，在連接管上焊接有多個旋流板，旋流板的旋流角為30°。本發(fā)明工作時，煤粉由噴煤管進入到混合室中，混合室上下兩端的上進風(fēng)管與下進風(fēng)管中噴入空氣，上、下進風(fēng)管與混合室的連接處安裝的連接管，連接管上設(shè)置有旋流板且旋流板的旋流角為30°，射入的空氣一部分通過連接管以直流方式進入到混合室中，剩余部分通過旋流板以旋流的方式進入混合室內(nèi)，混合室內(nèi)旋流與直流的空氣會產(chǎn)生較強的湍流強度，使得煤粉與空氣充分地均勻地混合在一起，通過分流板上的扇形小孔快速傳遞到燃燒罩中，方便點火燃燒，大大提高了煤粉的燃燒效率；旋流板的旋流角設(shè)置為30°，使得空氣在旋流板上取得較好的旋轉(zhuǎn)效果，產(chǎn)生一定的動量，利于在混合室內(nèi)空氣與煤粉的快速地混合。
[0006]所述上進風(fēng)管與下進風(fēng)管的內(nèi)表面上還設(shè)置有消音機構(gòu)。在上、下進風(fēng)管中，直流與旋流的空氣噴射入混合室中，使得混合室中氣體的湍流強度大大提高，同時也會產(chǎn)生較大分貝的噪音，在上進風(fēng)管與下進風(fēng)管的內(nèi)表面上安裝的消音機構(gòu)可將大部分的噪音吸收，減少煤粉燃燒的噪音，使得燃燒罩內(nèi)火焰安靜地燃燒。
[0007]在所述上進風(fēng)管和下進風(fēng)管上均設(shè)置有風(fēng)閥。設(shè)置的風(fēng)閥可根據(jù)實際情況的需要，快速調(diào)節(jié)進風(fēng)量，以控制燃燒罩內(nèi)火焰大小。
[0008]所述消音機構(gòu)包括管體，所述管體內(nèi)壁上設(shè)置有多個消音腔體，消音腔體內(nèi)設(shè)置有填料，所述填料為自粘防火減震消音棉。傳統(tǒng)的隔音棉(海棉)是具有一定的吸音效果，但長時間使用會導(dǎo)致海綿碳化，致使消音效果消失，自粘防火減震消音棉內(nèi)部充滿細小空隙，多孔結(jié)構(gòu)能吸入大量聲波，對噪音進行衰減，使之達到減弱噪音的目的。
[0009]所述上進風(fēng)管中的旋流板旋向為左旋，所述下進風(fēng)管中的旋流板旋向為右旋。從上、下進風(fēng)管噴射入的旋流在旋流板的作用下，旋轉(zhuǎn)方向相反，在混合室能進一步充分地與噴煤管中的煤粉混合，在提供充足的助燃氣的同時，增強了煤粉的燃燒效果。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明煤粉燃燒器噴頭，包括支撐管，在所述支撐管的一端端部安裝有燃燒罩，支撐管的另一端連接有混合室，在混合室的上下兩端分別傾斜設(shè)置有上進風(fēng)管和下進風(fēng)管，混合室的末端連接有噴煤管，所述支撐管內(nèi)安裝有分流板，所述分流板與支撐管間隙配合，所述分流板上開有多個扇形小孔，所述上進風(fēng)管、下進風(fēng)管與混合室的連接處安裝有連接管，在連接管上焊接有多個旋流板，旋流板的旋流角為30°，使得空氣在旋流板上取得較好的旋轉(zhuǎn)效果，產(chǎn)生一定的動量，利于在混合室內(nèi)空氣與煤粉的快速地混合。
[0011]2、本發(fā)明煤粉燃燒器噴頭，在上、下進風(fēng)管中，直流與旋流的空氣噴射入混合室中，使得混合室中氣體的湍流強度大大提高，同時也會產(chǎn)生較大分貝的噪音，在上進風(fēng)管與下進風(fēng)管的內(nèi)表面上安裝的消音機構(gòu)可將大部分的噪音吸收，減少煤粉燃燒的噪音，使得燃燒罩內(nèi)火焰安靜地燃燒；
3、本發(fā)明煤粉燃燒器噴頭，從上、下進風(fēng)管噴射入的旋流在旋流板的作用下，旋轉(zhuǎn)方向相反，在混合室能進一步充分地與噴煤管中的煤粉混合，在提供充足的助燃氣的同時，增強了煤粉的燃燒效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為分流板的正視圖；
圖3為消首機構(gòu)的不意圖；
附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-支撐管、2-燃燒罩、3-混合室、4-上進風(fēng)管、5-下進風(fēng)管、6-噴煤管、7-分流板、8-連接管、9_旋流板、10-消首機構(gòu)、11-風(fēng)閥、12-扇形小孔、13-管體、14-消首腔體、15-填料。
【具體實施方式】
[0013]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例[0014]如圖1至圖3所示，本發(fā)明煤粉燃燒器噴頭，包括支撐管1，在所述支撐管I的一端端部安裝有燃燒罩2，支撐管I的另一端連接有混合室3，在混合室3的上下兩端分別傾斜設(shè)置有上進風(fēng)管4和下進風(fēng)管5，混合室3的末端連接有噴煤管6，所述支撐管I內(nèi)安裝有分流板7，所述分流板7與支撐管I間隙配合，所述分流板7上開有多個扇形小孔12，所述上進風(fēng)管4、下進風(fēng)管5與混合室3的連接處安裝有連接管8，在連接管8上焊接有多個旋流板9，旋流板9的旋流角為30° ;所述上進風(fēng)管4與下進風(fēng)管5的內(nèi)表面上還設(shè)置有消音機構(gòu)10，所述消音機構(gòu)10包括管體13，所述管體13內(nèi)壁上設(shè)置有多個消音腔體14，消音腔體14內(nèi)設(shè)置有填料15，所述填料15為自粘防火減震消音棉；在上、下進風(fēng)管4、5中，直流與旋流的空氣噴射入混合室3中，使得混合室3中氣體的湍流強度大大提高，同時也會產(chǎn)生較大分貝的噪音，在上進風(fēng)管4與下進風(fēng)管5的內(nèi)表面上安裝的消音機構(gòu)10可將大部分的噪音吸收，減少煤粉燃燒的噪音，使得燃燒罩2內(nèi)火焰安靜地燃燒。
[0015]本發(fā)明工作時，煤粉由噴煤管6進入到混合室3中，混合室3上下兩端的上進風(fēng)管4與下進風(fēng)管5中噴入空氣，上、下進風(fēng)管4、5與混合室3的連接處安裝的連接管8，連接管8上設(shè)置有旋流板9且旋流板9的旋流角為30°，設(shè)置的風(fēng)閥11可根據(jù)實際情況的需要，快速調(diào)節(jié)進風(fēng)量，以控制燃燒罩2內(nèi)火焰大小，射入的空氣一部分通過連接管8以直流方式進入到混合室3中，剩余部分通過旋流板9以旋流的方式進入混合室3內(nèi)，混合室3內(nèi)旋流與直流的空氣會產(chǎn)生較強的湍流強度，使得煤粉與空氣充分地均勻地混合在一起，通過分流板7上的扇形小孔12快速傳遞到燃燒罩2中，方便點火燃燒，大大提高了煤粉的燃燒效率；旋流板7的旋流角設(shè)置為30°，使得空氣在旋流板7上取得較好的旋轉(zhuǎn)效果，產(chǎn)生一定的動量，利于在混合室內(nèi)空氣與煤粉的快速地混合。
[0016]其中，上進風(fēng)管4中的旋流板9旋向為左旋，所述下進風(fēng)管5中的旋流板9旋向為右旋。從上、下進風(fēng)管4、5噴射入的旋流在旋流板9的作用下，旋轉(zhuǎn)方向相反，在混合室能進一步充分地與噴煤管6中的煤粉混合，在提供充足的助燃氣的同時，增強了煤粉的燃燒效果。
[0017]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.煤粉燃燒器噴頭，包括支撐管(1)，其特征在于:在所述支撐管(I)的一端端部安裝有燃燒罩(2)，支撐管(I)的另一端連接有混合室(3)，在混合室(3)的上下兩端分別傾斜設(shè)置有上進風(fēng)管(4 )和下進風(fēng)管(5 )，混合室(3 )的末端連接有噴煤管(6 )，所述支撐管(I)內(nèi)安裝有分流板(7)，所述分流板(7)與支撐管(I)間隙配合，所述分流板(7)上開有多個扇形小孔(12)，所述上進風(fēng)管(4)、下進風(fēng)管(5)與混合室(3)的連接處安裝有連接管(8)，在連接管(8)上焊接有多個旋流板(9)，旋流板(9)的旋流角為30°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒器噴頭，其特征在于:所述上進風(fēng)管(4)與下進風(fēng)管(5)的內(nèi)表面上還設(shè)置有消音機構(gòu)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒器噴頭，其特征在于:在所述上進風(fēng)管(4)和下進風(fēng)管(5)上均設(shè)置有風(fēng)閥(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤粉燃燒器噴頭，其特征在于:所述消音機構(gòu)(10)包括管體(13)，所述管體(13)內(nèi)壁上設(shè)置有多個消音腔體(14)，消音腔體(14)內(nèi)設(shè)置有填料(15)，所述填料(15)為自粘防火減震消音棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求f4任意一項所述的煤粉燃燒器噴頭，其特征在于:所述上進風(fēng)管(4)中的旋流板(9 )旋向為左旋，所述下進風(fēng)管(5 )中的旋流板(9 )旋向為右旋。
【文檔編號】F23D1/02GK103672881SQ201310621475
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:成都科盛石油科技有限公司