本實(shí)用新型涉及一種用于凝膠的分散裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的凝膠產(chǎn)品產(chǎn)生過程中需要對(duì)其進(jìn)行均勻分散處理，改善凝膠中各組分的均勻性，從而提高凝膠產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性，現(xiàn)有一般采用簡(jiǎn)單的攪拌裝置進(jìn)行分散，然而簡(jiǎn)單的攪拌裝置主要通過攪拌器攪拌然后帶動(dòng)凝膠流動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)分散目的，因而仍然會(huì)出現(xiàn)局部攪拌不到位，不均勻的情況，從而影響最終產(chǎn)品的均勻度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)：提供一種能對(duì)凝膠產(chǎn)品進(jìn)行均勻分散的用于凝膠的分散裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下：一種用于凝膠的分散裝置，包括圓柱狀外殼，所述圓柱狀外殼的一端設(shè)有輸出口，另一端設(shè)有與設(shè)在所述圓柱狀外殼內(nèi)的活塞相連的活塞推桿；所述圓柱狀外殼于輸出口的一端的內(nèi)壁上固定有與其同軸的第一多孔圓板和第二多孔圓板；所述第一多孔圓板和第二多孔圓板之間設(shè)有可旋轉(zhuǎn)多孔圓板；所述可旋轉(zhuǎn)多孔圓板上固定有一絲杠轉(zhuǎn)軸；所述絲杠轉(zhuǎn)軸軸向限位在第一多孔圓板中部并與固定在活塞中部的絲杠螺母配合；所述活塞推桿為中空管，所述活塞推桿與絲杠螺母同軸固定，所述活塞推桿中空的內(nèi)徑大于所述絲杠轉(zhuǎn)軸的最大外徑；所述第一多孔圓板和第二多孔圓板之間的距離大于可旋轉(zhuǎn)多孔圓板的厚度；所述活塞推桿貫穿所述圓柱狀外殼的端部面板且所述端部面板與所述活塞推桿之間設(shè)有密封圈；所述輸出口通過貫穿所述端部面板的管道與所述圓柱狀外殼的內(nèi)部連通；所述絲杠轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度小于活塞推桿的長(zhǎng)度。

所述絲杠轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度等于第一多孔圓板至所述圓柱狀外殼后端部的距離。

所述第一多孔圓板和第二多孔圓板為均勻設(shè)有穿孔的圓形板。

所述圓柱狀外殼位于其后端部與第一多孔圓板之間的側(cè)壁上設(shè)有凝膠加入口及旋塞。

所述絲杠轉(zhuǎn)軸為大螺距絲杠。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型使用時(shí)，先將活塞移動(dòng)到所述圓柱狀外殼的后端，然后從所述圓柱狀外殼上的凝膠加入口加入凝膠，再旋緊旋塞，然后驅(qū)動(dòng)所述活塞推桿將活塞往所述圓柱狀外殼的前端推進(jìn)，由于所述絲杠轉(zhuǎn)軸軸向限位在第一多孔圓板中部并與固定在活塞中部的絲杠螺母配合；因此活塞推進(jìn)過程中會(huì)驅(qū)動(dòng)所述絲杠轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)所述可旋轉(zhuǎn)多孔圓板旋轉(zhuǎn)，凝膠先經(jīng)過所述第一多孔圓板然后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的可旋轉(zhuǎn)多孔圓板和第二多孔圓板，最后從輸出口處擠出，然后通過管道擠到了活塞的左側(cè)空間，再將所述活塞推桿拉出，凝膠反向又倒回至活塞右側(cè)空間，從而能使凝膠在裝置內(nèi)循環(huán)均勻分散。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面用具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不僅局限于以下具體實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1所示，一種用于凝膠的分散裝置，包括圓柱狀外殼1，所述圓柱狀外殼1的一端設(shè)有輸出口2，另一端設(shè)有與設(shè)在所述圓柱狀外殼1內(nèi)的活塞3相連的活塞推桿4；所述圓柱狀外殼1于輸出口2的一端的內(nèi)壁上固定有與其同軸的第一多孔圓板5和第二多孔圓板6；所述第一多孔圓板5和第二多孔圓板6之間設(shè)有可旋轉(zhuǎn)多孔圓板7；所述可旋轉(zhuǎn)多孔圓板7上固定有一絲杠轉(zhuǎn)軸8；所述絲杠轉(zhuǎn)軸8軸向限位在第一多孔圓板5中部并與固定在活塞3中部的絲杠螺母9配合；所述活塞推桿4為中空管，所述活塞推桿4與絲杠螺母9同軸固定，所述活塞推桿4中空的內(nèi)徑大于所述絲杠轉(zhuǎn)軸8的最大外徑；所述第一多孔圓板5和第二多孔圓板6之間的距離大于可旋轉(zhuǎn)多孔圓板7的厚度；所述活塞推桿4貫穿所述圓柱狀外殼1的端部面板且所述端部面板與所述活塞推桿4之間設(shè)有密封圈10；所述輸出口2通過貫穿所述端部面板的管道與所述圓柱狀外殼1的內(nèi)部連通；所述絲杠轉(zhuǎn)軸8的長(zhǎng)度小于活塞推桿4的長(zhǎng)度。

所述絲杠轉(zhuǎn)軸8的長(zhǎng)度等于第一多孔圓板5至所述圓柱狀外殼1后端部的距離。

所述第一多孔圓板5和第二多孔圓板6為均勻設(shè)有穿孔的圓形板。

所述圓柱狀外殼1位于其后端部與第一多孔圓板5之間的側(cè)壁上設(shè)有凝膠加入口及旋塞。

所述絲杠轉(zhuǎn)軸8為大螺距絲杠。

本實(shí)用新型使用時(shí)，先將活塞移動(dòng)到所述圓柱狀外殼1的后端，然后從所述圓柱狀外殼1上的凝膠加入口加入凝膠，再旋緊旋塞，然后驅(qū)動(dòng)所述活塞推桿4將活塞3往所述圓柱狀外殼1的前端推進(jìn)，由于所述絲杠轉(zhuǎn)軸8軸向限位在第一多孔圓板5中部并與固定在活塞3中部的絲杠螺母9配合；因此活塞3推進(jìn)過程中會(huì)驅(qū)動(dòng)所述絲杠轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)所述可旋轉(zhuǎn)多孔圓板7旋轉(zhuǎn)，凝膠先經(jīng)過所述第一多孔圓板5然后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的可旋轉(zhuǎn)多孔圓板7和第二多孔圓板6，最后從輸出口2處擠出，然后通過管道擠到了活塞3的左側(cè)空間，再將所述活塞推桿4拉出，凝膠反向又倒回至活塞3右側(cè)空間，從而能使凝膠在裝置內(nèi)循環(huán)均勻分散。

以上僅是本實(shí)用新型的特征實(shí)施范例，對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用同等交換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。