本實用新型涉及制藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種用于藥劑濃縮的裝置。

背景技術(shù)：

目前，濃縮裝置廣泛用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水、酒精或其他有機溶媒料液的濃縮。在現(xiàn)有的制藥行業(yè)，部分液體藥劑（如中藥煎劑）的藥量太多，難以服用，嚴(yán)重影響了藥劑的使用率和療效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的就在于提供了一種適用于制藥的濃縮裝置，結(jié)構(gòu)簡單，濃縮效果好，使用方便，安全可靠，操作方便。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種用于藥劑濃縮的裝置，包括本體、除沫器，所述本體的上部連接有進(jìn)口管路、本體的下部連接有真空泵；所述本體的頂端設(shè)置有進(jìn)料管，本體的底端設(shè)置有防振機構(gòu)；所述除沫器的一端與本體的頂端相連接，除沫器的另一端依次串接有氣液分離器、冷凝器、冷卻器以及儲液器；所述冷凝器包括殼體、冷凝管、進(jìn)氣管、水管，所述殼體的上部設(shè)置有出水口、殼體的下部設(shè)置有進(jìn)水口；所述殼體的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)換口、殼體的底端設(shè)置有回收管，且所述冷凝管設(shè)置于殼體內(nèi)；所述進(jìn)氣管的下端與冷凝管的上端相連通，進(jìn)氣管的上端延伸至殼體的頂部位置；所述水管設(shè)置于冷凝管與殼體之間，且水管的端部分別與進(jìn)水口、出水口相連接；所述防振機構(gòu)包括外殼，所述外殼通過本體連接件連接于本體的底部；所述本體連接件的下表面設(shè)置有上部支撐件，該上部支撐件的下端面為斜坡面；所述外殼內(nèi)底面上設(shè)置有與上部支撐件相對應(yīng)的下部支撐件，該下部支撐件的上端面為斜坡面。

作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)口管路上依次設(shè)置有進(jìn)口閥、減壓閥以及壓力表。

作為一種優(yōu)選方案，所述水管盤繞于冷凝管外壁與殼體內(nèi)壁之間，且水管為內(nèi)外兩層排列設(shè)置。

作為一種優(yōu)選方案，所述下部支撐件的斜坡面與上部支撐件的斜坡面相互平行。

作為一種優(yōu)選方案，所述上部支撐件與下部支撐件之間設(shè)置有具有韌性的套筒件。

作為一種優(yōu)選方案，所述本體連接件的下表面與外殼的內(nèi)底面之間設(shè)置有剛性彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，濃縮效果好，使用方便，安全可靠，操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是本實用新型中防振機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例：

如圖1所示，一種用于藥劑濃縮的裝置，包括本體1、除沫器2，所述本體1的上部連接有進(jìn)口管路3、本體1的下部連接有真空泵4；所述本體1的頂端設(shè)置有進(jìn)料管5，本體1的底端設(shè)置有防振機構(gòu)6；所述除沫器2的一端與本體1的頂端相連接，除沫器2的另一端依次串接有氣液分離器7、冷凝器8、冷卻器9以及儲液器10；所述進(jìn)口管路3上依次設(shè)置有進(jìn)口閥11、減壓閥12以及壓力表13；實施時，由于設(shè)置有除沫器2，可減少霧沫夾帶，進(jìn)口管路3上依次設(shè)置有進(jìn)口閥11、減壓閥12以及壓力表13，使得整個裝置更加安全可靠。

如圖2、圖3所示，所述冷凝器8包括殼體81、冷凝管82、進(jìn)氣管83、水管84，所述殼體81的上部設(shè)置有出水口85、殼體81的下部設(shè)置有進(jìn)水口86；所述殼體81的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)換口87、殼體81的底端設(shè)置有回收管88，且所述冷凝管82設(shè)置于殼體81內(nèi)；所述進(jìn)氣管83的下端與冷凝管82的上端相連通，進(jìn)氣管83的上端延伸至殼體81的頂部位置；所述水管84設(shè)置于冷凝管82與殼體81之間，且水管84的端部分別與進(jìn)水口86、出水口85相連接；實施時，將從汽液分離器7出來的蒸汽通過上端的進(jìn)氣管83進(jìn)入冷凝管82，冷凝水從進(jìn)水口86進(jìn)入水管84內(nèi)對冷凝管82內(nèi)的蒸汽進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻后由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，經(jīng)回收管88回收，冷凝效果好，回收率高。

本實用新型優(yōu)選所述水管84盤繞于冷凝管82外壁與殼體81內(nèi)壁之間，且水管84為內(nèi)外兩層排列設(shè)置，使得冷凝更為的充分。

如圖4所示，所述防振機構(gòu)6包括外殼61，所述外殼61通過本體連接件62連接于本體1的底部；所述本體連接件62的下表面設(shè)置有上部支撐件63，該上部支撐件63的下端面為斜坡面64；所述外殼61內(nèi)底面上設(shè)置有與上部支撐件63相對應(yīng)的下部支撐件65，該下部支撐件65的上端面為斜坡面64；所述下部支撐件65的斜坡面64與上部支撐件63的斜坡面64相互平行，且所述上部支撐件63與下部支撐件65之間設(shè)置有具有韌性的套筒件66；所述本體連接件62的下表面與外殼61的內(nèi)底面之間設(shè)置有剛性彈簧67。具體實施時，通過上部支撐件63的斜坡面64和下部支撐件65的斜坡面64相互接觸后斜向滑落過渡，起到緩沖的效果，有效增強了裝置在運作時或移動時的穩(wěn)定性，同時具有韌性的套筒件66限制了上部支撐件63與下部支撐件65的滑落范圍。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。