本實用新型涉及一種閥門，具體說是加油設(shè)備上使用的帶過濾器的呼吸閥。

背景技術(shù)：
在機械行業(yè)內(nèi)都知道，加油設(shè)備上一般都會設(shè)置呼吸閥，其目的是實現(xiàn)設(shè)備內(nèi)外氣體交換，保證加油設(shè)備的正常運行。目前，加油設(shè)備上使用的呼吸閥均為傳統(tǒng)的呼吸閥。它主要包括定位板，定位板上有通孔，通孔內(nèi)有濾芯。所述定位板的一側(cè)有沿通孔周向布置的環(huán)形法蘭，環(huán)形法蘭的外端連接有空氣濾芯座。所述空氣濾芯座包括外筒體和內(nèi)筒體，外筒體和內(nèi)筒體的口部均朝向所述環(huán)形法蘭，內(nèi)筒體位于外筒體的內(nèi)側(cè)，外筒體的底部與內(nèi)筒體的底部間、外筒體的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)筒體的外側(cè)壁間均有間隙。所述內(nèi)筒體的口部有環(huán)形外凸邊，該環(huán)形外凸邊的外邊沿與所述外筒體的口部一體連接在一起。所述環(huán)形外凸邊上沿其周向均布有透氣孔。所述內(nèi)筒體的底部對應(yīng)所述通孔的位置處均布有呼吸孔。使用時，利用定位板將呼吸閥安裝到加油設(shè)備的加油口上，加油設(shè)備內(nèi)的氣體依次經(jīng)過濾芯、呼吸孔、間隙和透氣孔進入到空氣中實現(xiàn)呼氣，空氣依次經(jīng)過透氣孔、間隙、呼吸孔和濾芯進入到加油設(shè)備內(nèi)實現(xiàn)吸氣。傳統(tǒng)的呼吸閥在吸氣時，空氣中含有的大顆粒物質(zhì)會隨著空氣進入到濾芯中，使得濾芯中含有大量的大顆粒物質(zhì)，而濾芯直接與加油設(shè)備中的機械油接觸。因此，大顆粒物質(zhì)會從濾芯中進入到機械油中，從而加快了機械油的變質(zhì)速度，使得機械油的更換周期短，維護成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶過濾器的呼吸閥，將該呼吸閥安裝到加油裝置上可減慢加油裝置中機械油的變質(zhì)速度，延長機械油的更換周期，降低維護成本。為解決上述問題，提供以下技術(shù)方案：本實用新型的帶過濾器的呼吸閥包括定位板，定位板上有通孔，通孔內(nèi)有濾芯。所述定位板的一側(cè)有沿通孔周向布置的環(huán)形法蘭，環(huán)形法蘭的外端連接有空氣濾芯座。所述空氣濾芯座包括外筒體和內(nèi)筒體，外筒體和內(nèi)筒體的口部均朝向所述環(huán)形法蘭，內(nèi)筒體位于外筒體的內(nèi)側(cè)，外筒體的底部與內(nèi)筒體的底部間、外筒體的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)筒體的外側(cè)壁間均有間隙。所述內(nèi)筒體的口部有環(huán)形外凸邊，該環(huán)形外凸邊的外邊沿與所述外筒體的口部一體連接在一起。所述環(huán)形外凸邊上沿其周向均布有透氣孔。其特點是所述內(nèi)筒體的底部對應(yīng)所述通孔的位置處有開口，該開口上覆蓋有濾芯板。其中，所述環(huán)形法蘭的外端有外螺紋，所述內(nèi)筒體口部的內(nèi)側(cè)壁有內(nèi)螺紋，且環(huán)形法蘭的外螺紋與內(nèi)筒體的內(nèi)螺紋相適配，使得環(huán)形法蘭的外端與空氣濾芯座相連接。本實用新型的進一步改進方案是所述濾芯板位于內(nèi)筒體內(nèi)側(cè)，且濾芯板的外徑大于內(nèi)筒體底部開口的內(nèi)徑。所述濾芯板通過螺釘與外筒體的底部相連。這樣改進的優(yōu)點是方便拆裝、更換濾芯板。采取以上方案，具有以下優(yōu)點：由于本實用新型的帶過濾器的呼吸閥的空氣濾芯座的底部對應(yīng)所述通孔的位置處有開口，該開口上覆蓋有濾芯板。使用時，利用濾芯板可將吸入空氣中的大顆粒物質(zhì)大部分過濾掉，使得空氣在經(jīng)過濾芯時幾乎不含有大顆粒物質(zhì)，從而減少濾芯中的大顆粒物質(zhì)含量，使得從濾芯中進入到加油設(shè)備中機械油的大顆粒物質(zhì)大大減少，從而減慢了加油設(shè)備中機械油的變質(zhì)速度，使得機械油的更換周期得到延長。因此，使用該呼吸閥的加油設(shè)備的維護成本較低。附圖說明圖1為本實用新型的帶過濾器的呼吸閥的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1所示，本實用新型的帶過濾器的呼吸閥包括定位板1，定位板1上設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有濾芯11。所述定位板1的一側(cè)有沿通孔周向布置的環(huán)形法蘭2，環(huán)形法蘭2的外端連接有空氣濾芯座。所述空氣濾芯座包括外筒體4和內(nèi)筒體8，外筒體4和內(nèi)筒體8的口部均朝向所述環(huán)形法蘭2，內(nèi)筒體8位于外筒體4的內(nèi)側(cè)，外筒體4的底部與內(nèi)筒體8的底部間、外筒體4的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)筒體8的外側(cè)壁間均設(shè)置有間隙7。所述環(huán)形法蘭2的外端有外螺紋，所述內(nèi)筒體8口部的內(nèi)側(cè)壁有內(nèi)螺紋，且環(huán)形法蘭2的外螺紋與內(nèi)筒體8的內(nèi)螺紋相適配，使得環(huán)形法蘭2的外端與空氣濾芯座相連接。所述內(nèi)筒體8的口部有環(huán)形外凸邊9，該環(huán)形外凸邊9的外邊沿與所述外筒體4的口部一體連接在一起。所述環(huán)形外凸邊9上沿其周向均布有透氣孔10。所述內(nèi)筒體8的底部對應(yīng)所述通孔的位置處加工有開口3，該開口3上覆蓋有濾芯板6。所述濾芯板6位于內(nèi)筒體8內(nèi)側(cè)，且濾芯板6的外徑大于內(nèi)筒體8底部開口3的內(nèi)徑。所述濾芯板6通過螺釘5與外筒體4的底部相連。使用時，利用定位板1將呼吸閥安裝到加油設(shè)備的加油口上，加油設(shè)備內(nèi)的氣體依次經(jīng)過濾芯11、濾芯板6、開口3、間隙7和透氣孔10進入到空氣中實現(xiàn)呼氣，空氣依次經(jīng)過透氣孔10、間隙7、開口3、濾芯板6和濾芯11進入到加油設(shè)備內(nèi)實現(xiàn)吸氣。