本實(shí)用新型涉及一種濾袋裝置，具體是指一種可運(yùn)用于高濃度含塵氣體過濾的濾袋裝置。

背景技術(shù)：
目前，公知的是建材，化工，冶金和采礦等行業(yè)的生產(chǎn)場所粉灰大，而且粉塵中含有水分，需除塵裝置除掉粉灰，針刺氈濾袋裝置便是除塵裝置中的一種。水泥工業(yè)中應(yīng)用了大量的濾袋裝置用于除塵。水泥工業(yè)排放的含塵氣體，根據(jù)工藝過程的不同，具有不同的特性，在立磨、擠壓磨工藝過程中，其含塵氣體的濃度極高。對高濃度含塵氣體進(jìn)行過濾，由于灰塵量大，濾袋容易被灰塵填滿，需要經(jīng)常更換濾袋。為了確保排氣、過濾工作有效進(jìn)行，需要人工高頻率對濾袋裝置進(jìn)行檢查，以便于及時(shí)更換灰塵量過滿的濾袋。這樣既增加了對人工的耗費(fèi)，同時(shí)也容易出現(xiàn)由于人為的疏忽，導(dǎo)致沒有及時(shí)更換濾袋，而出現(xiàn)排氣、過濾工作無法進(jìn)行的情況，甚至出現(xiàn)生產(chǎn)事故。因此，設(shè)計(jì)一款無需人工高頻率對濾袋裝置進(jìn)行檢查，便能夠及時(shí)反應(yīng)出濾袋內(nèi)部灰塵量多少的濾袋裝置是本實(shí)用新型的研究目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型在于提供一種可運(yùn)用于高濃度含塵氣體過濾的濾袋裝置，能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種可運(yùn)用于高濃度含塵氣體過濾的濾袋裝置，包括濾袋本體、濾袋框架和緩沖裝置，所述濾袋本體的頂部設(shè)有相應(yīng)的進(jìn)氣口，所述濾袋框架沿所述濾袋本體的進(jìn)氣口裝置于所述濾袋本體內(nèi)部，所述濾袋本體的底部在所述濾袋框架的下端預(yù)留有長度至少為15cm的濾袋緩沖段，所述濾袋緩沖段成折疊方式進(jìn)行設(shè)置，濾袋緩沖段的底部密封進(jìn)行設(shè)置；所述緩沖裝置包含連接到所述濾袋緩沖段底部的支撐板和連接到地面上的支撐底座，所述支撐板下方通過相應(yīng)的緩沖彈簧連接到所述支撐底座。所述濾袋框架包含上環(huán)形定位圈和下環(huán)形定位圈，所述上環(huán)形定位圈和下環(huán)形定位圈之間按等角度分布設(shè)有多個(gè)相應(yīng)的支撐桿。實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果：本實(shí)用新型的濾袋本體底部在濾袋框架的下端預(yù)留有長度至少為15cm的濾袋緩沖段，濾袋緩沖段成折疊方式進(jìn)行設(shè)置，其底部密封進(jìn)行設(shè)置，緩沖裝置包含連接到所述濾袋緩沖段底部的支撐板和連接到地面上的支撐底座，支撐板下方通過相應(yīng)的緩沖彈簧連接到支撐底座。這樣一來，隨著濾袋本體內(nèi)部的粉塵量的不斷增加，其重量不斷上升，濾袋本體內(nèi)部的粉塵往濾袋緩沖段內(nèi)積壓，濾袋緩沖段下壓支撐板，從而使支撐板擠壓緩沖彈簧向支撐底座靠近，通過判斷支撐板與支撐底座的距離便可有效判斷濾袋本體內(nèi)部的粉塵量，無需人工高頻率對濾袋裝置進(jìn)行檢查，便能夠及時(shí)反應(yīng)出濾袋本體內(nèi)部灰塵量，以便于適時(shí)更換濾袋。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參考圖1-2，一種可運(yùn)用于高濃度含塵氣體過濾的濾袋裝置，包括濾袋本體1、濾袋框架2和緩沖裝置3，所述濾袋本體1的頂部設(shè)有相應(yīng)的進(jìn)氣口，所述濾袋框架2沿所述濾袋本體1的進(jìn)氣口裝置于所述濾袋本體1內(nèi)部，所述濾袋本體1的底部在所述濾袋框架2的下端預(yù)留有長度至少為15cm的濾袋緩沖段11，所述濾袋緩沖段11成折疊方式進(jìn)行設(shè)置，濾袋緩沖段11的底部密封進(jìn)行設(shè)置；所述緩沖裝置3包含連接到所述濾袋緩沖段11底部的支撐板31和連接到地面上的支撐底座32，所述支撐板31下方通過相應(yīng)的緩沖彈簧33連接到所述支撐底座32。所述濾袋框架2包含上環(huán)形定位圈21和下環(huán)形定位圈22，所述上環(huán)形定位圈21和下環(huán)形定位圈22之間按等角度分布設(shè)有多個(gè)相應(yīng)的支撐桿23。隨著濾袋本體1內(nèi)部的粉塵量的不斷增加，其重量不斷上升，濾袋本體1內(nèi)部的粉塵往濾袋緩沖段11內(nèi)積壓，濾袋緩沖段11下壓支撐板31，從而使支撐板31擠壓緩沖彈簧33向支撐底座32靠近，通過判斷支撐板31與支撐底座32的距離便可有效判斷濾袋本體 1內(nèi)部的粉塵量，無需人工高頻率對濾袋裝置進(jìn)行檢查，便能夠及時(shí)反應(yīng)出濾袋本體1內(nèi)部灰塵量，以便于適時(shí)更換濾袋。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。