本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低的環(huán)保節(jié)能型安全智能反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器，根據(jù)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)，從開始的進(jìn)料到出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的步驟要求，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)整。

目前反應(yīng)釜均為整體加熱，但是根據(jù)生產(chǎn)需要在生產(chǎn)過程中大部分情況均是不會將物料充滿反應(yīng)釜，這種情況就會使反應(yīng)釜內(nèi)出現(xiàn)空間，而對該空間對應(yīng)的側(cè)壁進(jìn)行加熱，熱量會集中到側(cè)壁上，就會導(dǎo)致縮短該內(nèi)壁的壽命的情況，而且浪費(fèi)了熱量；并且反應(yīng)釜體積大，且其內(nèi)罐體與夾套罐體均是不透明的金屬材料，使其他人不容易從反應(yīng)釜的外面看到其內(nèi)部，會出現(xiàn)工作人員在檢修過程中有其他人開啟反應(yīng)釜的情況，嚴(yán)重威脅到檢修人員的生命安全，因此需要一種能夠解決上述問題的反應(yīng)釜，因此需要一種能夠解決上述問題的反應(yīng)釜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)保節(jié)能型安全智能反應(yīng)釜，可自動調(diào)節(jié)對內(nèi)罐體加熱區(qū)域且具有鎖定功能的智能反應(yīng)釜。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種環(huán)保節(jié)能型安全智能反應(yīng)釜，包括內(nèi)罐體與套在其外側(cè)的夾套罐體，所述內(nèi)罐體與夾套罐體之間設(shè)有夾套層，所述夾套層內(nèi)從下到上依次設(shè)有多個(gè)套裝所述內(nèi)罐體的環(huán)形電加熱棒，所述內(nèi)罐體上還設(shè)有多個(gè)與所述環(huán)形電加熱棒相對應(yīng)的溫度傳感器，即溫度傳感器的數(shù)量與環(huán)形電加熱棒相同，每個(gè)溫度傳感器的位置高度均對應(yīng)一個(gè)環(huán)形電加熱棒，所述環(huán)形電加熱棒與溫度傳感器均連接微處理器。

在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述控制開關(guān)為數(shù)字鍵盤，工作人員通過所述數(shù)字鍵盤設(shè)置或解鎖密碼，以控制控制開關(guān)的啟閉。；可選擇的，所述控制開關(guān)為IC卡讀寫器，工作人員使用IC卡進(jìn)行設(shè)置或解鎖密碼，以控制控制開關(guān)的啟閉；可選擇的，所述控制開關(guān)為指紋鎖或電子密碼鎖中的任意一種，以控制控制開關(guān)的啟閉。

在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述微處理器連接電路總線，所述環(huán)形電加熱棒與溫度傳感器之間串聯(lián)連接，組成溫度微處理器，多個(gè)溫度微處理器并聯(lián)在所述電路總線上，每個(gè)所述溫度微處理器內(nèi)還設(shè)有一條短路電路，所述短路電路上設(shè)有一個(gè)短路開關(guān)，控制是否將所述環(huán)形電加熱棒短路掉，從而控制環(huán)形電加熱棒的啟閉。

在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述溫度傳感器設(shè)置在所述內(nèi)罐體的外壁或者內(nèi)壁上，優(yōu)選于設(shè)置在內(nèi)罐體的內(nèi)側(cè)，測量溫度靈敏。

在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述內(nèi)罐體的頂部設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的電機(jī)軸固定連接攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片。

在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述內(nèi)罐體的頂部與底部分別設(shè)有可打開的進(jìn)料口與出料口。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型在內(nèi)罐體與夾套罐體之間的夾套層內(nèi)設(shè)有多個(gè)從上倒下排列設(shè)置的環(huán)形電加熱棒，對內(nèi)罐體進(jìn)行區(qū)域性加熱，對內(nèi)罐體內(nèi)有液料的部分進(jìn)行加熱，對內(nèi)罐體內(nèi)沒有液料的區(qū)域停止加熱，可防止環(huán)形電加熱棒的熱量全部傳給內(nèi)罐體的內(nèi)壁，達(dá)到提高內(nèi)罐體的使用壽命的目的，同時(shí)還可防止熱能源的浪費(fèi)，起到節(jié)能的效果。

本實(shí)用新型通過在內(nèi)罐體上設(shè)有多個(gè)傳感器進(jìn)行溫度檢測，以實(shí)現(xiàn)檢測罐體內(nèi)不同高度的溫度，從而智能的對內(nèi)罐體進(jìn)行加熱，自動化、智能化程度高，不需要工人實(shí)時(shí)的去監(jiān)視著數(shù)據(jù)，只需要設(shè)定好程序，就可達(dá)到自控節(jié)能的效果。

本實(shí)用新型通過設(shè)置控制開關(guān)，可鎖定反應(yīng)釜的啟閉，當(dāng)檢修人員觸發(fā)控制開關(guān)后安全提示燈亮，微處理器鎖定控制開關(guān)斷開，這時(shí)環(huán)形電加熱棒與攪拌電機(jī)被鎖定關(guān)閉，無法通過其它方式打開；當(dāng)檢修人員完成工作后從反應(yīng)釜內(nèi)出來，檢修人員再次觸發(fā)控制開關(guān)后安全提示燈滅，環(huán)形電加熱棒與攪拌電機(jī)解鎖，可控制其打開，其中安全提示燈用于提示反應(yīng)釜外的工作人員，在反應(yīng)釜內(nèi)有工作人員正在進(jìn)行檢修，而反應(yīng)釜的啟閉，必須先通過反應(yīng)釜內(nèi)的檢修人員打開控制開關(guān)，才能啟動反應(yīng)釜，而打開控制開關(guān)需要檢修人員到達(dá)反應(yīng)釜外才能解鎖，從而解決了反應(yīng)釜檢修不安全的問題。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的環(huán)保節(jié)能型安全智能反應(yīng)釜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的環(huán)保節(jié)能型安全智能反應(yīng)釜的控制系統(tǒng)圖。

圖中：

1、內(nèi)罐體；2、夾套罐體；3、攪拌電機(jī)；4、攪拌軸；5、攪拌葉片；6、進(jìn)料口；7、出料口；8、環(huán)形電加熱棒；9、溫度傳感器；10、微處理器；11、電路總線；12、短路電路；13、短路開關(guān)；14、安全操作面板；15、安全提示燈；16、控制開關(guān)。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種環(huán)保節(jié)能型安全智能反應(yīng)釜，包括內(nèi)罐體1與套在其外側(cè)的夾套罐體2，內(nèi)罐體1與夾套罐體2之間設(shè)有夾套層，內(nèi)罐體1的頂部設(shè)有攪拌電機(jī)3，攪拌電機(jī)3的電機(jī)軸固定連接攪拌軸4，攪拌軸4穿過夾套罐體2與內(nèi)罐體后到內(nèi)罐體內(nèi)，攪拌軸4上設(shè)有攪拌葉片5，對內(nèi)罐體1內(nèi)地液體進(jìn)行攪拌，內(nèi)罐體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口6，進(jìn)料口6上設(shè)有上蓋，可打開或關(guān)閉進(jìn)料口6，內(nèi)罐體的底部最低端設(shè)有出料口7，出料口7上設(shè)有閥門，可打開或關(guān)閉出料口7，出料口7可連接軟管，將液料輸送到放料的容器內(nèi)。

夾套層內(nèi)從下到上依次設(shè)有多個(gè)套裝內(nèi)罐體1的環(huán)形電加熱棒8，環(huán)形電加熱棒8為形狀為環(huán)形的電加熱棒，內(nèi)罐體1上還設(shè)有與環(huán)形電加熱棒8一一對應(yīng)的溫度傳感器9，溫度傳感器9設(shè)置在內(nèi)罐體1的內(nèi)壁上。

如圖2所示，環(huán)形電加熱棒8與溫度傳感器9均連接微處理器10，其具體為微處理器10連接電路總線11，環(huán)形電加熱棒8與溫度傳感器9之間串聯(lián)連接，組成溫度控制電路，多個(gè)溫度控制電路并聯(lián)在電路總線11上，每個(gè)溫度微處理器內(nèi)還設(shè)有一條短路電路12，短路電路12上設(shè)有一個(gè)開關(guān)，將環(huán)形電加熱棒8短路，實(shí)現(xiàn)斷開環(huán)形電加熱棒8。

當(dāng)內(nèi)罐體1內(nèi)加入液料后微處理器10啟動全部電加熱管進(jìn)行加熱，加熱過程中微處理器10接收每個(gè)溫度傳感器9發(fā)送到溫度變化信號，出現(xiàn)以下情況：

1、溫度變化率過快，即規(guī)定時(shí)間內(nèi)溫度升溫度速度過快，證明反應(yīng)釜內(nèi)的液料沒有接觸到該溫度傳感器9，因此微處理器10控制與該溫度傳感器9相對應(yīng)的電加熱管停止工作。

2、溫度變化率大幅度超過其它溫度傳感器9的溫度變化率，證明反應(yīng)釜內(nèi)的液料沒有接觸到該溫度傳感器9，因此微處理器10控制與該溫度傳感器9相對應(yīng)的電加熱管停止工作。

3、溫度變化率與最底部的溫度傳感器9的溫度變化率差異大的，證明反應(yīng)釜內(nèi)的液料沒有接觸到該溫度傳感器9，因此微處理器10控制與該溫度傳感器9相對應(yīng)的電加熱管停止工作。

4、只有溫度變化率與最底部的溫度傳感器9的溫度變化率只差在允許的誤差范圍內(nèi)的，溫度傳感器9控制環(huán)形電加熱棒8加熱。

如圖2所示，夾套罐體2的外側(cè)壁上設(shè)有安全操作面板14，安全操作面板14上設(shè)有安全提示燈15及控制開關(guān)16，安全操作面板14內(nèi)設(shè)有微處理器，攪拌電機(jī)3、安全提示燈15、控制開關(guān)16、環(huán)形電加熱棒8均通過導(dǎo)線連接微處理器10，當(dāng)檢修人員觸發(fā)控制開關(guān)16后安全提示燈15亮，微處理器10鎖定控制開關(guān)16斷開，并鎖定其斷開狀態(tài)，這時(shí)環(huán)形電加熱棒8與攪拌電機(jī)3被鎖定關(guān)閉，無法通過其它方式打開；當(dāng)檢修人員完成工作后從反應(yīng)釜內(nèi)出來，檢修人員再次觸發(fā)控制開關(guān)16后安全提示燈15滅，環(huán)形電加熱棒8與攪拌電機(jī)3解鎖，可控制其打開。

下面具體介紹四種觸發(fā)控制開關(guān)16的結(jié)構(gòu)：

1、控制開關(guān)16為數(shù)字鍵盤，工作人員通過數(shù)字鍵盤設(shè)置密碼或解鎖密碼，設(shè)置的密碼存儲在微處理器內(nèi)，工作人員輸入密碼后微處理器進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)成功后鎖定反應(yīng)釜，即鎖定關(guān)閉狀態(tài)的攪拌電機(jī)3與環(huán)形電加熱棒，待檢修完后工作人員到達(dá)反應(yīng)釜外，再次通過數(shù)字鍵盤再次輸入密碼，解鎖反應(yīng)釜，即解鎖關(guān)閉狀態(tài)的攪拌電機(jī)3與環(huán)形電加熱棒。

2、控制開關(guān)16為IC卡讀寫器，工作人員使用IC卡觸發(fā)IC卡讀寫器，IC卡讀寫器將IC卡內(nèi)的密碼發(fā)送給微處理器進(jìn)行識別，識別成功后鎖定反應(yīng)釜，待檢修完后工作人員到達(dá)反應(yīng)釜外，再次使用IC卡觸發(fā)IC卡讀寫器，解鎖反應(yīng)釜。

3、控制開關(guān)16為指紋鎖，工作人員將儲存指紋的手指觸發(fā)指紋鎖，微處理器進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)成功后鎖定反應(yīng)釜，待檢修完后工作人員到達(dá)反應(yīng)釜外，再次將儲存指紋的手指觸發(fā)指紋鎖，解鎖反應(yīng)釜。

4、控制開關(guān)16為電子密碼鎖，工作人員向電子密碼鎖輸入設(shè)置的密碼，微處理器對該密碼進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)成功后鎖定反應(yīng)釜，待檢修完后工作人員到達(dá)反應(yīng)釜外，再次向電子密碼鎖輸入設(shè)置的密碼，解鎖反應(yīng)釜。

5、本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。