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一種自動磨米的移動裝置的制作方法

文檔序號:12354253閱讀:350來源:國知局
一種自動磨米的移動裝置的制作方法

本發(fā)明涉及磨米使用工具領(lǐng)域,特別是一種自動磨米的移動裝置。



背景技術(shù):

大米(Rice),是稻谷經(jīng)清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。

大米作為北方最受歡迎的主食之一,因此在大米的制作上人們有很多的想法,有人喜歡直接食用,有人喜歡將大米進行碾磨,再制作成其他不同的食物,由于普通的磨米裝置暴露在外面,粉塵污染比較嚴(yán)重,強度比較大,而且在磨碎之后,不能進行清理,這樣人食用,容易攜帶細菌,因此為了保護人們的健康,也減輕人們的勞動強度,設(shè)計一種密封的磨米裝置是很有必要的。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設(shè)計了一種自動磨米的移動裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種自動磨米的移動裝置,包括條形基座,所述條形基座上表面一端開有一號圓形凹槽,所述一號圓形凹槽內(nèi)嵌裝有圓形承載桶,所述圓形承載桶內(nèi)設(shè)有升降碾磨機構(gòu),所述圓形承載桶上表面邊緣處設(shè)有定量噴水機構(gòu),所述圓形承載桶內(nèi)下表面設(shè)有與升降碾磨機構(gòu)相搭接的排放機構(gòu),所述條形基座下表面設(shè)有與排放機構(gòu)相搭接的漿液承載機構(gòu),所述條形基座下表面邊緣處設(shè)有移動支撐機構(gòu),所述升降碾磨機構(gòu)由開在圓形承載桶上表面一端的二號圓形開口、嵌裝在二號圓形開口內(nèi)的廣口漏斗、鉸鏈連接在廣口漏斗上表面邊緣處的遮擋蓋、固定連接在遮擋蓋上表面的拉動把手H、固定連接在圓形承載桶內(nèi)上表面的圓形基座、嵌裝在圓形基座下表面的且伸縮端為水平的多個微型直線電機、套裝在每個微型直線電機伸縮端上的弧形擠壓墊片、設(shè)置在每個弧形擠壓墊片內(nèi)側(cè)表面上的防滑墊片、嵌裝在圓形基座內(nèi)且與多個防滑墊片相搭接的旋轉(zhuǎn)端向下的二號旋轉(zhuǎn)電機、套裝在二號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上電控伸縮桿、套裝在電控伸縮桿上的轉(zhuǎn)動圓盤、固定連接在轉(zhuǎn)動圓盤下表面的多個支撐圓桿、套裝在多個支撐圓桿上的圓環(huán)形碾磨輪、固定連接在轉(zhuǎn)動圓盤上表面的兩組電控伸縮桿、套裝在每個電控伸縮桿上的固定圓筒、嵌裝在每個固定圓筒上表面的一號電磁鐵、嵌裝在圓形承載桶內(nèi)上表面且與兩組一號電磁鐵相匹配的兩組二號電磁鐵、開在圓形承載桶內(nèi)下表面的二號圓形凹槽、嵌裝在二號圓形凹槽內(nèi)的防水層、設(shè)置在二號圓形凹槽內(nèi)下表面且旋轉(zhuǎn)端向上的三號旋轉(zhuǎn)電機、固定連接在三號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上且通過防水層伸出二號圓形凹槽外的固定圓桿、套裝在固定圓桿上且與圓環(huán)形碾磨輪相匹配的轉(zhuǎn)動碾磨輪、嵌裝在二號圓形開口內(nèi)且與圓環(huán)形碾磨輪相搭接的折形傳送管共同構(gòu)成的,所述條形基座側(cè)表面上設(shè)有控制器,所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與微型直線電機、二號旋轉(zhuǎn)電機、電控伸縮桿、一號電磁鐵和二號電磁鐵電性連接。

所述排放機構(gòu)由開在二號圓形凹槽內(nèi)側(cè)表面上且位于防水層上方的傾斜排漿管道、固定連接在圓形承載桶側(cè)表面上的一組水平固定桿、固定連接在一組水平固定桿一端面上的條形殼體H、設(shè)置在條形殼體H與傾斜排漿管道之間的導(dǎo)管、開在條形殼體H下端側(cè)表面上的一號條形開口、開在條形基座上表面且位于一號條形開口右側(cè)的二號條形通孔、嵌裝在一號條形開口內(nèi)且與二號條形通孔相搭接的傾斜流漿道共同構(gòu)成的。

所述定量噴水機構(gòu)由開在圓形承載桶上表面邊緣處的多個一號圓形開口、固定連接在圓形承載桶上表面的N形支撐桿、固定連接在N形支撐桿上表面內(nèi)的蓄水桶、嵌裝在蓄水桶側(cè)表面且與多個一號圓形開口相連接的多通管、嵌裝在每個一號圓形開口內(nèi)且與多通管相連接的拉伸管、固定連接在圓形承載桶內(nèi)上表面且位于每個一號圓形開口兩側(cè)的一組旋轉(zhuǎn)端為水平的一號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的折形擺動臂、套裝在每個折形擺動臂側(cè)表面上且與所對應(yīng)拉伸管相搭接的彈簧夾手、設(shè)置在多通管上的一號電磁閥門共同構(gòu)成的,所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與一號微型旋轉(zhuǎn)電機和一號電磁閥門電性連接。

所述漿液承載機構(gòu)由固定連接在條形基座下表面的一組倒N形支撐架、固定連接在一組倒N形支撐架上表面的條形承載板、開在條形承載板上表面的兩組滑道、設(shè)置在每個滑道內(nèi)的滑動塊、固定連接在兩組滑動塊上表面的圓形承接桶、鉸鏈連接在圓形承接桶上端側(cè)表面上的一組拉動把手、鉸鏈連接在條形承載板上表面邊緣處且與兩組滑動塊相匹配的限位折形桿共同構(gòu)成的。

所述移動支撐機構(gòu)由固定連接在條形基座下表面四角處的兩組矩形墊片、嵌裝在每個矩形墊片下表面的支撐矩形柱、固定連接在每個支撐矩形柱下表面的圓形承載塊、嵌裝在每個圓形承載塊下表面的一號轉(zhuǎn)動軸承、設(shè)置在每個一號轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)動弧形塊、固定連接在每個轉(zhuǎn)動弧形塊下表面的承載框架、套裝在每個承載框架上的滾動輪共同構(gòu)成的。

所述多個微型直線電機的數(shù)量為3-5個,所述多個微型直線電機等角度位于同一圓周上。

所述多個支撐圓桿的數(shù)量為4-6個。

所述控制器為MAM-300控制器。

所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。

所述控制器上設(shè)有電容觸摸屏和市電接口,所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線與電容觸摸屏電性連接,所述控制器的輸入端通過導(dǎo)線與市電接口電性連接。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種自動磨米的移動裝置,一種承接可靠,注水牢靠,行動方便,密封形好,減少細菌,保護人們健康,減輕勞動強度的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種自動磨米的移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明所述一種自動磨米的移動裝置的局部放大圖;

圖3是本發(fā)明所述一種自動磨米的移動裝置的局部俯視圖;

圖4是本發(fā)明所述定量噴水機構(gòu)的局部示意圖;

圖5是本發(fā)明所述定量噴水機構(gòu)的局部放大圖;

圖6是本發(fā)明所述漿液承載機構(gòu)的局部示意圖;

圖中,1、條形基座;2、一號圓形凹槽;3、圓形承載桶;4、二號圓形開口;5、廣口漏斗;6、遮擋蓋;7、拉動把手H;8、圓形基座;9、微型直線電機;10、弧形擠壓墊片;11、防滑墊片;12、二號旋轉(zhuǎn)電機;13、電控伸縮桿;14、轉(zhuǎn)動圓盤;15、支撐圓桿;16、圓環(huán)形碾磨輪;17、固定圓筒;18、一號電磁鐵;19、二號電磁鐵;20、二號圓形凹槽;21、防水層;22、三號旋轉(zhuǎn)電機;23、固定圓桿;24、轉(zhuǎn)動碾磨輪;25、折形傳送管;26、控制器;27、傾斜排漿管道;28、水平固定桿;29、條形殼體H;30、導(dǎo)管;31、一號條形開口;32、二號條形通孔;33、傾斜流漿道;34、一號圓形開口;35、N形支撐桿;36、蓄水桶;37、多通管;38、拉伸管;39、一號微型旋轉(zhuǎn)電機;40、折形擺動臂;41、彈簧夾手;42、一號電磁閥門;43、倒N形支撐架;44、條形承載板;45、滑道;46、滑動塊;47、圓形承接桶;48、拉動把手;49、限位折形桿;50、矩形墊片;51、支撐矩形柱;52、圓形承載塊;53、一號轉(zhuǎn)動軸承;54、轉(zhuǎn)動弧形塊;55、承載框架;56、滾動輪;57、PLC控制系統(tǒng);58、電容觸摸屏;59、市電接口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述,如圖1-6所示,一種自動磨米的移動裝置,包括條形基座(1),所述條形基座(1)上表面一端開有一號圓形凹槽(2),所述一號圓形凹槽(2)內(nèi)嵌裝有圓形承載桶(3),所述圓形承載桶(3)內(nèi)設(shè)有升降碾磨機構(gòu),所述圓形承載桶(3)上表面邊緣處設(shè)有定量噴水機構(gòu),所述圓形承載桶(3)內(nèi)下表面設(shè)有與升降碾磨機構(gòu)相搭接的排放機構(gòu),所述條形基座(1)下表面設(shè)有與排放機構(gòu)相搭接的漿液承載機構(gòu),所述條形基座(1)下表面邊緣處設(shè)有移動支撐機構(gòu),所述升降碾磨機構(gòu)由開在圓形承載桶(3)上表面一端的二號圓形開口(4)、嵌裝在二號圓形開口(4)內(nèi)的廣口漏斗(5)、鉸鏈連接在廣口漏斗(5)上表面邊緣處的遮擋蓋(6)、固定連接在遮擋蓋(6)上表面的拉動把手H(7)、固定連接在圓形承載桶(3)內(nèi)上表面的圓形基座(8)、嵌裝在圓形基座(8)下表面的且伸縮端為水平的多個微型直線電機(9)、套裝在每個微型直線電機(9)伸縮端上的弧形擠壓墊片(10)、設(shè)置在每個弧形擠壓墊片(10)內(nèi)側(cè)表面上的防滑墊片(11)、嵌裝在圓形基座(8)內(nèi)且與多個防滑墊片(11)相搭接的旋轉(zhuǎn)端向下的二號旋轉(zhuǎn)電機(12)、套裝在二號旋轉(zhuǎn)電機(12)旋轉(zhuǎn)端上電控伸縮桿(13)、套裝在電控伸縮桿(13)上的轉(zhuǎn)動圓盤(14)、固定連接在轉(zhuǎn)動圓盤(14)下表面的多個支撐圓桿(15)、套裝在多個支撐圓桿(15)上的圓環(huán)形碾磨輪(16)、固定連接在轉(zhuǎn)動圓盤(14)上表面的兩組電控伸縮桿(13)、套裝在每個電控伸縮桿(13)上的固定圓筒(17)、嵌裝在每個固定圓筒(17)上表面的一號電磁鐵(18)、嵌裝在圓形承載桶(3)內(nèi)上表面且與兩組一號電磁鐵(18)相匹配的兩組二號電磁鐵(19)、開在圓形承載桶(3)內(nèi)下表面的二號圓形凹槽(20)、嵌裝在二號圓形凹槽(20)內(nèi)的防水層(21)、設(shè)置在二號圓形凹槽(20)內(nèi)下表面且旋轉(zhuǎn)端向上的三號旋轉(zhuǎn)電機(22)、固定連接在三號旋轉(zhuǎn)電機(22)旋轉(zhuǎn)端上且通過防水層(21)伸出二號圓形凹槽(20)外的固定圓桿(23)、套裝在固定圓桿(23)上且與圓環(huán)形碾磨輪(16)相匹配的轉(zhuǎn)動碾磨輪(24)、嵌裝在二號圓形開口(4)內(nèi)且與圓環(huán)形碾磨輪(16)相搭接的折形傳送管(25)共同構(gòu)成的,所述條形基座(1)側(cè)表面上設(shè)有控制器(26),所述控制器(26)的輸出端通過導(dǎo)線分別與微型直線電機(9)、二號旋轉(zhuǎn)電機(12)、電控伸縮桿(13)、一號電磁鐵(18)和二號電磁鐵(19)電性連接;所述排放機構(gòu)由開在二號圓形凹槽(20)內(nèi)側(cè)表面上且位于防水層(21)上方的傾斜排漿管道(27)、固定連接在圓形承載桶(3)側(cè)表面上的一組水平固定桿(28)、固定連接在一組水平固定桿(28)一端面上的條形殼體H(29)、設(shè)置在條形殼體H(29)與傾斜排漿管道(27)之間的導(dǎo)管(30)、開在條形殼體H(29)下端側(cè)表面上的一號條形開口(31)、開在條形基座(1)上表面且位于一號條形開口(31)右側(cè)的二號條形通孔(32)、嵌裝在一號條形開口(31)內(nèi)且與二號條形通孔(32)相搭接的傾斜流漿道(33)共同構(gòu)成的;所述定量噴水機構(gòu)由開在圓形承載桶(3)上表面邊緣處的多個一號圓形開口(34)、固定連接在圓形承載桶(3)上表面的N形支撐桿(35)、固定連接在N形支撐桿(35)上表面內(nèi)的蓄水桶(36)、嵌裝在蓄水桶(36)側(cè)表面且與多個一號圓形開口(34)相連接的多通管(37)、嵌裝在每個一號圓形開口(34)內(nèi)且與多通管(37)相連接的拉伸管(38)、固定連接在圓形承載桶(3)內(nèi)上表面且位于每個一號圓形開口(34)兩側(cè)的一組旋轉(zhuǎn)端為水平的一號微型旋轉(zhuǎn)電機(39)、套裝在每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機(39)旋轉(zhuǎn)端上的折形擺動臂(40)、套裝在每個折形擺動臂(40)側(cè)表面上且與所對應(yīng)拉伸管(38)相搭接的彈簧夾手(41)、設(shè)置在多通管(37)上的一號電磁閥門(42)共同構(gòu)成的,所述控制器(26)的輸出端通過導(dǎo)線分別與一號微型旋轉(zhuǎn)電機(39)和一號電磁閥門(42)電性連接;所述漿液承載機構(gòu)由固定連接在條形基座(1)下表面的一組倒N形支撐架(43)、固定連接在一組倒N形支撐架(43)上表面的條形承載板(44)、開在條形承載板(44)上表面的兩組滑道(45)、設(shè)置在每個滑道(45)內(nèi)的滑動塊(46)、固定連接在兩組滑動塊(46)上表面的圓形承接桶(47)、鉸鏈連接在圓形承接桶(47)上端側(cè)表面上的一組拉動把手(48)、鉸鏈連接在條形承載板(44)上表面邊緣處且與兩組滑動塊(46)相匹配的限位折形桿(49)共同構(gòu)成的;所述移動支撐機構(gòu)由固定連接在條形基座(1)下表面四角處的兩組矩形墊片(50)、嵌裝在每個矩形墊片(50)下表面的支撐矩形柱(51)、固定連接在每個支撐矩形柱(51)下表面的圓形承載塊(52)、嵌裝在每個圓形承載塊(52)下表面的一號轉(zhuǎn)動軸承(53)、設(shè)置在每個一號轉(zhuǎn)動軸承(53)內(nèi)的轉(zhuǎn)動弧形塊(54)、固定連接在每個轉(zhuǎn)動弧形塊(54)下表面的承載框架(55)、套裝在每個承載框架(55)上的滾動輪(56)共同構(gòu)成的;所述多個微型直線電機(9)的數(shù)量為3-5個,所述多個微型直線電機(9)等角度位于同一圓周上;所述多個支撐圓桿(15)的數(shù)量為4-6個;所述控制器(26)為MAM-300控制器;所述控制器(26)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(57);所述控制器(26)上設(shè)有電容觸摸屏(58)和市電接口(59),所述控制器(26)的輸出端通過導(dǎo)線與電容觸摸屏(58)電性連接,所述控制器(26)的輸入端通過導(dǎo)線與市電接口(59)電性連接。

本實施方案的特點為,大米通過圓形承載桶上表面的廣口漏斗進入到圓形承載桶內(nèi),廣口漏斗可以防止大米在進入的時候散落到外面,廣口漏斗上的遮擋蓋可以通過拉動把手H拉起打開,圓形承載桶內(nèi)上表面的圓形基座通過微型直線電機上的弧形擠壓墊片夾緊二號旋轉(zhuǎn)電機,使得二號旋轉(zhuǎn)電機固定的更加牢靠,弧形擠壓墊片上的防滑墊片起到防護的作用,二號旋轉(zhuǎn)電機帶動電控伸縮桿進行旋轉(zhuǎn),電控伸縮干可以進行伸縮移動,從而縮短或增加距離,電控伸縮桿帶動轉(zhuǎn)動圓盤下表面的支撐圓桿上的圓環(huán)形碾磨輪對大米進行打磨,支撐圓桿固定圓環(huán)形碾磨輪,圓形承載桶內(nèi)下表面的防水層起到防水的作用,防止三號旋轉(zhuǎn)電機進水失靈,三號旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)動碾磨輪對大米進行打磨,二號圓形開口內(nèi)的折形傳送管可以防止大米漏出,一種承接可靠,注水牢靠,行動方便,密封形好,減少細菌,保護人們健康,減輕勞動強度的裝置。

在本實施方案中,MAM-300控制器控制該裝置,PLC控制系統(tǒng)控制該裝置啟動,市電接口為該裝置提供電源,大米通過圓形承載桶上表面的廣口漏斗進入到圓形承載桶內(nèi),廣口漏斗可以防止大米在進入的時候散落到外面,廣口漏斗上的遮擋蓋可以通過拉動把手H拉起打開,圓形承載桶內(nèi)上表面的圓形基座通過微型直線電機上的弧形擠壓墊片夾緊二號旋轉(zhuǎn)電機,弧形擠壓墊片上的防滑墊片起到防護的作用,二號旋轉(zhuǎn)電機帶動電控伸縮桿進行旋轉(zhuǎn),電控伸縮桿帶動轉(zhuǎn)動圓盤下表面的支撐圓桿上的圓環(huán)形碾磨輪對大米進行打磨,支撐圓桿固定圓環(huán)形碾磨輪,圓形承載桶內(nèi)下表面的防水層起到防水的作用,防止三號旋轉(zhuǎn)電機進水失靈,三號旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)動碾磨輪對大米進行打磨,二號圓形開口內(nèi)的折形傳送管可以防止大米漏出,二號圓形凹槽上的傾斜排漿管道負(fù)責(zé)傳送漿液,圓形承載桶側(cè)表面上的水平固定桿固定條形殼體H,漿液通過傾斜排漿管道與傾斜流漿道流出,圓形承載桶上表面的N形支撐桿上的蓄水桶負(fù)責(zé)儲蓄水量,蓄水桶里的水通過側(cè)表面的多通管流入拉伸管,拉伸管降水送入圓形承載桶內(nèi),多通管上的一號電磁閥門控制水的流量,條形基座下表面的倒N形支撐架上的條形承載板承載滑道,滑道內(nèi)的滑動塊帶動圓形承接桶進行承接,該裝置下方的滾動輪可以使該裝置給好的移動,非常的方便快捷,節(jié)省了人力的搬運。

實施例1:圓環(huán)形碾磨輪也可以換成矩形碾磨輪或者多邊碾磨輪,矩形碾磨輪和多邊碾磨輪只需要比下方的轉(zhuǎn)動碾磨輪直徑大就能達到同樣的碾磨效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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