本發(fā)明主要涉及錘頭領(lǐng)域，具體涉及一種改良的雙弧形錘頭。

背景技術(shù)：

錘式破碎機(jī)錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時直接打擊物料，最終破碎成合適的物料粒度?，F(xiàn)有的弧形的錘頭，當(dāng)錘頭落下時容易擺動，碎石力度不夠，造成碎石效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種改良的雙弧形錘頭，弧形的錘頭的的外側(cè)面上凸塊，當(dāng)錘頭落下時起到限位作用，防止錘頭因晃動造成力度不夠的問題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種改良的雙弧形錘頭，所述錘體的上端并列設(shè)有兩個安裝孔，兩個所述安裝孔成“U”字形；所述錘體的下端并列設(shè)有兩個弧形的錘頭，兩個所述弧形的錘頭的外側(cè)面上均設(shè)有橫向向外延伸的凸塊，所述凸塊上設(shè)有豎直向下延伸的凸緣。

本發(fā)明的有益效果是：弧形的錘頭的的外側(cè)面上凸塊，當(dāng)錘頭落下時起到限位作用，防止錘頭因晃動造成力度不夠的問題，具有較好的碎石效果。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述凸緣向下延伸的最低處不超過所述弧形的錘頭的最低處。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：起到限位作用，防止弧形的錘頭

進(jìn)一步，所述凸緣遠(yuǎn)離所述弧形的錘頭的側(cè)面為弧形面。

進(jìn)一步，所述錘體的上端且分別靠近于兩個所述安裝孔處設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步，所述安裝孔的孔中嵌鑄有連接套。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：

附圖說明

圖1為本發(fā)明改良的雙弧形錘頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)記所代表的部件名稱如下：

1、安裝孔,2、錘頭,3、凸塊,4、凸緣，5、固定夾。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種改良的雙弧形錘頭，所述錘體的上端并列設(shè)有兩個安裝孔1，兩個所述安裝孔成“U”字形；所述錘體的下端并列設(shè)有兩個弧形的錘頭2，兩個所述弧形的錘頭2的外側(cè)面上均設(shè)有橫向向外延伸的凸塊3，所述凸塊上設(shè)有豎直向下延伸的凸緣4。

所述凸緣4向下延伸的最低處不超過所述弧形的錘頭2的最低處。

所述凸緣4遠(yuǎn)離所述弧形的錘頭2的側(cè)面為弧形面。

所述錘體的上端且分別靠近于兩個所述安裝孔處設(shè)有加強(qiáng)筋。

所述安裝孔1的孔中嵌鑄有連接套。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。