一種雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造模具,屬于破碎機(jī)錘頭鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的錘頭鑄造模具結(jié)構(gòu)不合理的問題。本雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造模具包括左模和右模,左模和右模上均并排設(shè)有兩個(gè)半錘頭凹腔,左模兩個(gè)半錘頭凹腔的下部通過第一金屬橫澆道連通,它的兩個(gè)半錘頭凹腔之間豎直設(shè)有第一短澆道和第一長澆道,右模兩個(gè)半錘頭凹腔的中部通過第二金屬橫澆道連通,它的兩個(gè)半錘頭凹腔之間豎直設(shè)有第二短澆道和第二長澆道,第一短澆道與第二長澆道對(duì)應(yīng)配合形成上澆道,第一長澆道和第二短澆道配合形成下澆道。本雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造模具提供了兩條獨(dú)立的澆道分別澆鑄第一金屬液和第二金屬液,兩種金屬液互不影響,鑄造質(zhì)量較高。
【專利說明】一種雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于破碎機(jī)錘頭鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,破碎機(jī)的應(yīng)用非常廣泛,例如,米用錘式砂石破碎機(jī)在礦山、米石場進(jìn)行砂石的破碎作業(yè)。砂石破碎機(jī)是利用錘頭對(duì)砂石進(jìn)行捶打,以使得尺寸較大的砂石被捶成較小的砂石顆粒,以滿足建設(shè)工地、橋梁等場合對(duì)砂石的尺寸需求?,F(xiàn)有砂石破碎機(jī)的錘頭一般采用雙金屬復(fù)合錘頭,傳統(tǒng)的澆鑄模具結(jié)構(gòu)占用空間較大,鑄造工藝較復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,而提出了一種用于破碎機(jī)的雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造模具,其結(jié)構(gòu)緊湊。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造模具,該雙金屬復(fù)合錘頭用于破碎機(jī),其特征在于,它包括對(duì)稱設(shè)置的左模和右模,左模和右模上均并排設(shè)有兩個(gè)半錘頭凹腔,左模和右模相互扣合時(shí)形成兩個(gè)錘頭型腔,每個(gè)錘頭型腔上方設(shè)有冒口,所述左模兩個(gè)半錘頭凹腔的下部通過第一金屬橫澆道連通,它的兩個(gè)半錘頭凹腔之間豎直設(shè)有第一短澆道和第一長澆道,第一長澆道的長度大于第一短澆道的長度且下端與上述第一金屬橫澆道連通;所述右模兩個(gè)半錘頭凹腔的中部通過第二金屬橫澆道連通,它的兩個(gè)半錘頭凹腔之間豎直設(shè)有第二短澆道和第二長澆道,第二長澆道的長度大于第二短澆道的長度且下端與上述第二金屬橫澆道連通,所述的第一短澆道與第二長澆道對(duì)應(yīng)配合形成上澆道,第一長澆道和第二短澆道配合形成下澆道。
[0006]所述第二短澆道的橫截面至上而下逐漸變小。
[0007]所述的左模和右模均為鐵砂箱。
[0008]所述左模和右模的外側(cè)均設(shè)有提桿。
[0009]所述的第一金屬液為鋼液,所述的第二金屬液為鐵液。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造模具提供了兩條獨(dú)立的澆道分別澆鑄第一金屬液和第二金屬液,兩種金屬液互不影響,保證了錘頭上下部分成分的純度,鑄造質(zhì)
量較高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是左模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是右模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中,1、左模;2、右模;3、半錘頭凹腔;4、冒口 ;5、第一金屬橫燒道;6、第一短燒道;7、第一長燒道;8、第二金屬橫燒道;9、第二短燒道;10、第二長燒道;11、提桿?!揪唧w實(shí)施方式】
[0014]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0015]如圖1和圖2所示,本雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造模具包括對(duì)稱設(shè)置的左模I和右模2,左模I和右模2上均并排設(shè)有兩個(gè)半錘頭凹腔3,左模I和右模2相互扣合時(shí)形成兩個(gè)錘頭型腔,每個(gè)錘頭型腔上方設(shè)有冒口 4。
[0016]左模I兩個(gè)半錘頭凹腔3的下部通過第一金屬橫澆道5連通,它的兩個(gè)半錘頭凹腔3之間豎直設(shè)有第一短澆道6和第一長澆道7,第一長澆道7的長度大于第一短澆道6的長度且下端與上述第一金屬橫澆道5連通;所述右模2兩個(gè)半錘頭凹腔3的中部通過第二金屬橫澆道8連通,它的兩個(gè)半錘頭凹腔3之間豎直設(shè)有第二短澆道9和第二長澆道10,第二長澆道10的長度大于第二短澆道9的長度且下端與上述第二金屬橫澆道8連通,所述的第一短澆道6與第二長澆道10對(duì)應(yīng)配合形成上澆道,第一長澆道7和第二短澆道9配合形成下澆道。
[0017]所述第二短澆道9的橫截面至上而下逐漸變小。上澆道和下澆道均為上寬下窄結(jié)構(gòu),上部較寬便于金屬液的注入,下部較窄增加金屬液的壓強(qiáng),使它們能快速流至錘頭型腔的指定位置。
[0018]所述的左模I和右模2均為鐵砂箱。
[0019]所述左模I和右模2的外側(cè)均設(shè)有提桿11。 [0020]所述的第一金屬液為鋼液,所述的第二金屬液為鐵液。
[0021]采用上述鑄造模具的澆鑄方法包括如下工序:⑴、左模I和右模2合箱;(2)、向下澆道注入第一金屬液,第一金屬液進(jìn)入每個(gè)錘頭型腔中,直到規(guī)定高度為止,冷卻一段時(shí)間;(4)、下上澆道注入第二金屬液,第二金屬液進(jìn)入錘頭型腔中,保溫一段時(shí)間;(5)開箱取出銀頭。
[0022]應(yīng)該理解,在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書、說明書中,所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義,也就是其含義等同于“至少含有……”,而不應(yīng)理解為封閉式的含義,即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。
[0023]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造模具,該雙金屬復(fù)合錘頭用于破碎機(jī),其特征在于,它包括對(duì)稱設(shè)置的左模(I)和右模(2),左模(I)和右模(2)上均并排設(shè)有兩個(gè)半錘頭凹腔(3),左模(I)和右模(2)相互扣合時(shí)形成兩個(gè)錘頭型腔,每個(gè)錘頭型腔上方設(shè)有冒口(4),所述左模(I)兩個(gè)半錘頭凹腔(3)的下部通過第一金屬橫澆道(5)連通,它的兩個(gè)半錘頭凹腔(3)之間豎直設(shè)有第一短澆道(6)和第一長澆道(7),第一長澆道(7)的長度大于第一短澆道(6)的長度且下端與上述第一金屬橫澆道(5)連通;所述右模(2)兩個(gè)半錘頭凹腔(3)的中部通過第二金屬橫澆道(8)連通,它的兩個(gè)半錘頭凹腔(3)之間豎直設(shè)有第二短澆道(9)和第二長燒道(10),第二長燒道(10)的長度大于第二短燒道(9)的長度且下端與上述第二金屬橫澆道(8)連通,所述的第一短澆道(6)與第二長澆道(10)對(duì)應(yīng)配合形成上澆道,第一長澆道(7)和第二短澆道(9)配合形成下澆道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造模具,其特征在于,所述第二短澆道(9)的橫截面至上而下逐漸變小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造模具,其特征在于,所述的左模(I)和右模(2 )均為鐵砂箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙金屬復(fù)合錘頭的鑄造模具,其特征在于,所述左模(I)和右|旲(2)的外側(cè)均設(shè)有提桿(11)。
【文檔編號(hào)】B22C9/08GK203817346SQ201420053162
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】黃海, 徐秋艷 申請(qǐng)人:蘭溪市富屯機(jī)械制造有限公司