一種金屬型離心鑄造復(fù)合錘頭裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬型離心鑄造復(fù)合錘頭裝置，包括有移動(dòng)式雙中頻爐澆注車、立式離心機(jī)、自定位圓形砂箱、底注式金屬型、中間澆槽，兩臺(tái)中頻電爐4安裝在移動(dòng)臺(tái)車6上，與電源柜8連接的電纜、水管7預(yù)留足夠長(zhǎng)度呈U型懸掛狀，移動(dòng)臺(tái)車6移動(dòng)用齒輪5、齒條9傳動(dòng)，底注式金屬型底部開有底注式澆道12，型腔13按照錘頭尺寸設(shè)計(jì)，收縮率2~3%，模鐵比3~5，排氣孔4~6個(gè)，鋼水在金屬型激冷和離心力的共同作用下，晶粒更加細(xì)化，組織致密，氣孔、縮松，夾雜等缺陷大幅減少。并通過(guò)控制澆速使金屬液逐層凝固，實(shí)現(xiàn)雙金屬?gòu)?fù)合面無(wú)沖混，無(wú)冷隔復(fù)合。
【專利說(shuō)明】一種金屬型離心鑄造復(fù)合錘頭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬型離心鑄造復(fù)合錘頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]離心鑄造是液態(tài)金屬在離心力的作用下凝固結(jié)晶，比砂型鑄造組織致密，機(jī)械性能高是業(yè)界共識(shí)。離心復(fù)合鑄造是將兩種不同性能的鋼水在離心力的作用下復(fù)合鑄造而成，如冶金軋輥。其表面用高鉻鑄鐵，心部用合金鋼。高鉻鑄鐵硬度高可以有效抵抗熾熱軋材磨損，合金鋼韌性好可以延緩高頻次交變載荷引起的疲勞裂紋的產(chǎn)生及發(fā)展。限于離心鑄造的特點(diǎn)，一般僅在用于環(huán)、盤、軸狀工件，特別是離心復(fù)合鑄造則將于冶金軋輥。
[0003]冶金礦山水泥行業(yè)使用的破碎機(jī)復(fù)合錘頭，目前均是采用砂型鑄造，其典型工藝如圖1，第一種成分鋼水通過(guò)直澆道I進(jìn)入型腔3，當(dāng)鋼水從溢流孔2溢出時(shí)，立即堵塞溢流孔2，再將第二種成分鋼水澆入型腔3。該工藝的缺點(diǎn)是:第二種成分鋼水什么時(shí)候澆注受諸多因素影響，如天氣、鋼水溫度，錘頭尺寸等。如果澆注過(guò)早，容易形成兩種材料沖混；如果澆注太晚，結(jié)合面容易出現(xiàn)冷隔造成結(jié)合不牢。目前主要靠操作者經(jīng)驗(yàn)控制，成品率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，一直是行業(yè)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種金屬型離心鑄造復(fù)合錘頭裝置，可以將非盤、環(huán)、軸狀工件，如錘頭進(jìn)行離心復(fù)合鑄造。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種金屬型離心鑄造復(fù)合錘頭裝置，包括有移動(dòng)式雙中頻爐澆注車、立式離心機(jī)、自定位圓形砂箱、底注式金屬型、中間澆槽，兩臺(tái)中頻電爐4安裝在移動(dòng)臺(tái)車6上，與電源柜8連接的電纜、水管7預(yù)留足夠長(zhǎng)度呈U型懸掛狀，移動(dòng)臺(tái)車6移動(dòng)用齒輪5、齒條9傳動(dòng)，底注式金屬型底部開有底注式澆道12，型腔13按照錘頭尺寸設(shè)計(jì)，收縮率2?3%，模鐵比3?5，排氣孔4飛個(gè)，自定位圓形砂箱底部有定位孔14,與離心機(jī)定位銷10匹配,立式離心機(jī)有定位銷10，轉(zhuǎn)筒11為剛性結(jié)構(gòu)，中間澆槽內(nèi)腔19用耐火材料打結(jié)，澆嘴孔18尺寸按流量設(shè)定，澆注時(shí)，將底注式金屬型16對(duì)稱安裝在自定位圓形砂箱中并壓緊，中心澆道17用樹脂砂成型，將組裝好的自定位圓形砂箱安裝在立式離心機(jī)轉(zhuǎn)筒11內(nèi)，將中間澆槽安放在離心轉(zhuǎn)筒11上方，澆嘴孔18與中心澆道17中心重合，將移動(dòng)式臺(tái)車澆注機(jī)移動(dòng)到離心機(jī)上方，開啟離心機(jī)，并調(diào)整轉(zhuǎn)速，傾轉(zhuǎn)電爐使鋼水通過(guò)中間澆槽澆嘴18注入中心澆道17，鋼水在離心力的作用下通過(guò)底注式澆道12進(jìn)入型腔13。
[0006]本發(fā)明有益效果是:鋼水在金屬型激冷和離心力的共同作用下，晶粒更加細(xì)化，組織致密，氣孔、縮松，夾雜等缺陷大幅減少。并通過(guò)控制澆速使金屬液逐層凝固，實(shí)現(xiàn)雙金屬?gòu)?fù)合面無(wú)沖混，無(wú)冷隔復(fù)合。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0007]圖1是砂型復(fù)合鑄造錘頭工藝圖。
[0008]圖2是本發(fā)明移動(dòng)式雙中頻爐澆注車主視圖。
[0009]圖3是本發(fā)明移動(dòng)式雙中頻爐澆注車側(cè)視圖。
[0010]圖4是本發(fā)明底注式金屬型。
[0011 ] 圖5是本發(fā)明自定位圓形砂箱。
[0012]圖6是本發(fā)明金屬型組裝示意圖。
[0013]圖7是本發(fā)明中間澆槽。
[0014]圖中標(biāo)號(hào)為:1直澆道；2型腔；3溢流孔4中頻爐；5齒輪；6臺(tái)車架；7電纜水管；8電控柜；9齒條；10定位銷；11轉(zhuǎn)筒；12底注式澆道；13型腔；14定位孔；15砂箱筒體；16底注式金屬型；17中心澆道；18澆嘴孔；19內(nèi)腔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見附圖，一種金屬型離心鑄造復(fù)合錘頭裝置，包括有移動(dòng)式雙中頻爐澆注車、立式離心機(jī)、自定位圓形砂箱、底注式金屬型、中間澆槽，兩臺(tái)中頻電爐4安裝在移動(dòng)臺(tái)車6上，與電源柜8連接的電纜、水管7預(yù)留足夠長(zhǎng)度呈U型懸掛狀，移動(dòng)臺(tái)車6移動(dòng)用齒輪5、齒條9傳動(dòng)，底注式金屬型底部開有底注式澆道12，型腔13按照錘頭尺寸設(shè)計(jì)，收縮率2?3%，模鐵比3?5,排氣孔4飛個(gè)，自定位圓形砂箱底部有定位孔14,與離心機(jī)定位銷10匹配,立式離心機(jī)有定位銷10，轉(zhuǎn)筒11為剛性結(jié)構(gòu)，中間澆槽內(nèi)腔19用耐火材料打結(jié)，澆嘴孔18尺寸按流量設(shè)定，澆注時(shí)，將底注式金屬型16對(duì)稱安裝在自定位圓形砂箱中并壓緊，中心澆道17用樹脂砂成型，將組裝好的自定位圓形砂箱安裝在立式離心機(jī)轉(zhuǎn)筒11內(nèi)，將中間澆槽安放在離心轉(zhuǎn)筒11上方，澆嘴孔18與中心澆道17中心重合，將移動(dòng)式臺(tái)車澆注機(jī)移動(dòng)到離心機(jī)上方，開啟離心機(jī)，并調(diào)整轉(zhuǎn)速，傾轉(zhuǎn)電爐使鋼水通過(guò)中間澆槽澆嘴18注入中心澆道17，鋼水在離心力的作用下通過(guò)底注式澆道12進(jìn)入型腔13。
[0016]一個(gè)錘頭凈重120Kg，出品率按85%計(jì)，則需鋼水120/0.85=141Kg，按每箱4個(gè)錘頭則需鋼水4X141=564Kg。2臺(tái)250Kg中頻爐可產(chǎn)生55(T600Kg，故采用每箱4個(gè)錘頭的工藝。底注式金屬型按照錘頭尺寸設(shè)計(jì)，收縮率為2.1%，金屬型厚度不小于80mm，模鐵比總體控制在4.8，排氣孔為4個(gè)。將四個(gè)底注式金屬型16對(duì)稱安裝在砂箱中并壓緊，中心澆道17用樹脂砂成型。將組裝好的自定位圓形砂箱安裝到離心機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)，砂箱定位孔14與離心機(jī)定位銷10組合定心。中間澆槽安裝在離心機(jī)轉(zhuǎn)筒11上方，澆嘴孔18與砂箱中心澆道17中心重合。按照配方兩臺(tái)中頻爐4同時(shí)冶煉，當(dāng)成分合格后，調(diào)整功率將鋼水溫度控制在設(shè)定范圍，將移動(dòng)式雙中頻爐澆注車移動(dòng)到離心機(jī)上方，開啟離心機(jī)并調(diào)整速度，將鋼水依次澆入中間澆槽，經(jīng)澆嘴孔18限流進(jìn)入中心澆道(17)在離心力的作用下，通過(guò)底注式澆道12進(jìn)入型腔13。
[0017]一種金屬型離心鑄造復(fù)合錘頭裝備，其特征是:由移動(dòng)式雙中頻爐澆注車，立式離心機(jī)，底注式金屬型，自定位圓形砂箱，中間澆槽組成；
移動(dòng)式雙中頻爐澆注車，其特征是:兩臺(tái)中頻爐4安裝在臺(tái)車架6上，與電源柜8連接的電纜水管7呈U懸掛固定，方便左右移動(dòng)臺(tái)車移動(dòng)用齒輪5、齒條9傳動(dòng)；
在金屬型底部設(shè)有底注式澆道12避免金屬型被沖刷造成粘模。金屬型型腔13設(shè)計(jì)參數(shù)為收縮率2?3%，模鐵比3?5，排氣孔4飛個(gè)； 圓筒形底部有定位孔14與離心機(jī)定位銷10匹配，方便定位；
轉(zhuǎn)筒底部有定位銷10，轉(zhuǎn)筒11為剛性結(jié)構(gòu)，可防止熱沖擊引起的變形；
內(nèi)腔19用耐火澆注料打結(jié)，澆嘴孔18尺寸按流量設(shè)定，以控制澆速；
底注式金屬型16對(duì)稱安裝在砂箱內(nèi)，中心澆道17是用樹脂砂成型；
組裝好砂箱安裝在離心機(jī)轉(zhuǎn)筒上方，澆嘴孔18與中心澆道17中心重合，將移動(dòng)式雙中頻爐澆注車移動(dòng)到離心機(jī)上方,傾轉(zhuǎn)電爐將鋼水澆入中間澆槽,經(jīng)過(guò)澆嘴孔18限流澆入中心澆道17，在離心力的作用下，鋼水經(jīng)過(guò)底注式澆道12進(jìn)入型腔13。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬型離心鑄造復(fù)合錘頭裝置，包括有移動(dòng)式雙中頻爐澆注車、立式離心機(jī)、自定位圓形砂箱、底注式金屬型、中間澆槽，兩臺(tái)中頻電爐(4)安裝在移動(dòng)臺(tái)車(6)上，與電源柜(8)連接的電纜、水管(7)預(yù)留足夠長(zhǎng)度呈U型懸掛狀，移動(dòng)臺(tái)車(6)移動(dòng)用齒輪(5)、齒條(9)傳動(dòng)，底注式金屬型底部開有底注式澆道(12)，型腔(13)按照錘頭尺寸設(shè)計(jì)，收縮率2^3%,模鐵比3~5,排氣孔4飛個(gè)，自定位圓形砂箱底部有定位孔(14),與離心機(jī)定位銷(10)匹配，立式離心機(jī)有定位銷(10)，轉(zhuǎn)筒(11)為剛性結(jié)構(gòu)，中間澆槽內(nèi)腔(19)用耐火材料打結(jié)，澆嘴孔(18)尺寸按流量設(shè)定，澆注時(shí)，將底注式金屬型(16)對(duì)稱安裝在自定位圓形砂箱中并壓緊，中心澆道(17)用樹脂砂成型，將組裝好的自定位圓形砂箱安裝在立式離心機(jī)轉(zhuǎn)筒(11)內(nèi)，將中間澆槽安放在離心轉(zhuǎn)筒(11)上方，澆嘴孔(18)與中心澆道(17)中心重合，將移動(dòng)式臺(tái)車澆注機(jī)移動(dòng)到離心機(jī)上方，開啟離心機(jī)，并調(diào)整轉(zhuǎn)速，傾轉(zhuǎn)電爐使鋼水通過(guò)中間澆槽澆嘴(18)注入中心澆道(17)，鋼水在離心力的作用下通過(guò)底注式澆道(12)進(jìn)入型腔(13)。`
【文檔編號(hào)】B22D13/00GK103736955SQ201310706367
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】石磊, 鐘敏 申請(qǐng)人:寧國(guó)市東渡鑄業(yè)有限公司