專利名稱：蜂窩型雙金屬?gòu)?fù)合型錘頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
蜂窩型雙金屬?gòu)?fù)合型錘頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于巖石加工機(jī)械配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蜂窩型雙金屬?gòu)?fù)合 型錘頭。
背景技術(shù)：
[0002]我國(guó)幅員遼闊、礦產(chǎn)豐富，隨著我國(guó)礦山開(kāi)采業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備 的效率和壽命的要求越來(lái)越高。大多數(shù)情況下，礦山開(kāi)采工礦條件十分惡劣，特別是金 屬礦產(chǎn)，礦石硬度高、酸堿等腐蝕性強(qiáng)，對(duì)礦山設(shè)備的磨損嚴(yán)重。破碎礦石是選礦的第 一步，幾乎所有的礦石都必須經(jīng)過(guò)破碎。[0003]錘頭是反擊式破碎機(jī)中破碎礦石的主要部件，該部件在使用中錘柄不斷承受交 變的彎曲應(yīng)力和沖擊力，而錘頭部位則主要承受較強(qiáng)的沖擊力和摩擦力。目前，在反擊 式破碎機(jī)上所使用的錘頭大多為高錳鋼材質(zhì)，因?yàn)楦咤i鋼具有較好的耐磨性和較強(qiáng)的韌 性，盡管如此，高錳鋼錘頭一般只能連續(xù)使用7 10天(約80小時(shí))左右，其主要的破壞 形式是錘頭自身破碎、脫落甚至斷裂。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種蜂窩型雙金屬?gòu)?fù)合型錘頭，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存 在的錘頭易磨損、易破碎、使用壽命短的問(wèn)題。[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，蜂窩型雙金屬?gòu)?fù)合型錘頭，由相連接的錘柄 和端頭組成，端頭內(nèi)設(shè)置有多根耐磨桿；耐磨桿的外表面與端頭緊密結(jié)合。[0006]其中，耐磨桿以蜂窩狀分布在端頭內(nèi)部，多根耐磨桿之間相互平行且呈縱向設(shè)置。[0007]其中，耐磨桿由耐磨桿桿體、耐磨桿上端頭和耐磨桿下端頭組成；耐磨桿桿體 為直徑從上而下逐漸減小的圓柱；耐磨桿上端頭為半球狀，耐磨桿下端頭與錘頭端頭的 底面平齊。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，在錘體端頭內(nèi)部將一定規(guī)格的桿狀耐磨材料以類似 于蜂窩狀的布局鑲嵌在基體金屬中，在大幅度提高錘頭耐磨性能的基礎(chǔ)上，保持了錘頭 抵抗沖擊的能力。在使用中錘頭抗沖擊能力強(qiáng)、不破碎，耐磨性能優(yōu)良，使用壽命達(dá)到 普通高錳鋼錘頭的2.5倍。


[0009]圖1是本實(shí)用新型錘頭的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是圖1的A向視圖；[0011]圖3是本實(shí)用新型耐磨桿的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中，1.錘柄，2.端頭，3.耐磨桿，4.耐磨桿桿體，5.耐磨桿上端頭，6.耐磨桿 下端頭。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種蜂窩型雙金屬?gòu)?fù)合型錘頭，由相連接的 錘柄1和端頭2組成，錘柄1和端頭2都為合金鋼材質(zhì)。端頭2內(nèi)設(shè)置有多根呈蜂窩狀 分布的耐磨桿3，多根耐磨桿3之間相互平行且呈縱向設(shè)置，耐磨桿3設(shè)置在錘頭最易磨 損的部位；耐磨桿3的外表面與端頭2基體緊密結(jié)合，相當(dāng)于在錘頭端頭2基體中彌散分 布的耐磨質(zhì)點(diǎn)，使得錘頭在基本不破壞基體耐沖擊性的基礎(chǔ)上大幅度提高了錘頭的耐磨 性。如圖3所示，耐磨桿3由耐磨桿桿體4、耐磨桿上端頭5和耐磨桿下端頭6組成； 耐磨桿桿體4為直徑從上而下逐漸減小的圓柱；耐磨桿上端頭5為半球狀，耐磨桿下端頭 6與錘頭端頭2的底面平齊。彌散分布的耐磨桿3對(duì)錘頭端頭2基體割裂性較小，從而 使基體較好的保持其原有的強(qiáng)度(沖擊韌性)；所有耐磨桿3的總質(zhì)量大約為錘頭質(zhì)量的 10%。[0015]從受力形式來(lái)看，錘頭由于不斷的承受交變的彎曲應(yīng)力和沖擊力，因而需要較 強(qiáng)的韌性，所以錘頭采用韌性較強(qiáng)的合金鋼；而端頭2既要承受沖擊力又要承受較強(qiáng)的 摩擦力，所以在端頭2最易磨損的部位，設(shè)置一組蜂窩狀耐磨桿3，耐磨桿3采用耐磨性 較強(qiáng)的高鉻耐磨鑄鐵。高鉻系耐磨鑄鐵組織是由韌性較強(qiáng)的基體和硬質(zhì)的孤島狀M7C3型 碳化物組成，具有較強(qiáng)的耐沖擊性和優(yōu)良的耐磨性，經(jīng)有關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)，其耐磨性大約為 高錳鋼的3倍以上。因此，采用合金鋼做錘柄1和端頭2，采用高鉻系耐磨鑄鐵做耐磨桿 3，將耐磨桿3以蜂窩狀布置在錘頭端頭2最易磨損的部位，并使端頭2和高鉻耐磨鑄鐵 耐磨桿3表面以冶金方式相結(jié)合，從而大幅度提高破碎機(jī)錘頭的使用壽命，降低錘頭更 換頻率，提高破碎機(jī)生產(chǎn)效率。[0016]本實(shí)用新型適用于Φ 1000X 1200型等以下反擊式破碎機(jī)使用性能要求，在使用 中不脫落、不破碎，使用壽命達(dá)到普通高錳鋼錘頭的2.5倍。
權(quán)利要求1.蜂窩型雙金屬?gòu)?fù)合型錘頭，其特征在于由相連接的錘柄(1)和端頭(2)組 成，端頭(2)內(nèi)設(shè)置有多根耐磨桿(3)；耐磨桿(3)的外表面與端頭(2)緊密結(jié)I=I O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型錘頭，其特征在于耐磨桿(3)以蜂窩狀分布在端 頭(2)內(nèi)部，多根耐磨桿(3)之間相互平行且呈縱向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合型錘頭，其特征在于所述耐磨桿(3)由耐磨桿 桿體(4)、耐磨桿上端頭(5)和耐磨桿下端頭(6)組成；所述耐磨桿桿體(4)為 直徑從上而下逐漸減小的圓柱；耐磨桿上端頭(5)為半球狀，耐磨桿下端頭(6)與錘 頭端頭(2)的底面平齊。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蜂窩型雙金屬?gòu)?fù)合型錘頭，錘頭基體為合金鋼材質(zhì)，錘頭端頭內(nèi)部設(shè)置有一組呈蜂窩狀分布的耐磨桿；耐磨桿的外表面與錘體基體金屬緊密結(jié)合。本實(shí)用新型的有益效果是，在錘頭端頭內(nèi)部設(shè)置有一組呈蜂窩狀分布的耐磨桿，既保持了錘頭基體的抵抗沖擊能力又大幅度提高了錘頭的耐磨性。在使用中錘頭不脫落、不破碎，使用壽命達(dá)到普通高錳鋼錘頭的2.5倍。
文檔編號(hào)B02C13/28GK201807402SQ201020557620
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者郭瑩 申請(qǐng)人:陜西理工學(xué)院