本實(shí)用新型涉及竹制品加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種環(huán)保型竹板磨邊裝置。

背景技術(shù)：

竹制品的家具是指以竹子為加工原料制造的產(chǎn)品。因其具有堅(jiān)韌、美觀(guān)、耐用、健康、舒適等眾多優(yōu)點(diǎn)而廣受消費(fèi)者喜愛(ài)。但從新鮮的竹子加工成產(chǎn)品這需要一個(gè)過(guò)程，這個(gè)過(guò)程中需要對(duì)生產(chǎn)的竹制品進(jìn)行打磨加工。本實(shí)用新型主要針對(duì)圓形竹板進(jìn)行打磨加工。目前的這類(lèi)打磨加工設(shè)備占地面積大，而且打磨效率低，并且在打磨過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉屑沒(méi)有很好的進(jìn)行處理，不僅使得員工的工作環(huán)境受到污染，也不利于企業(yè)的生產(chǎn)安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種占地面積小，效率高，并且環(huán)保的竹板磨邊裝置。

一種環(huán)保型竹板磨邊裝置，包括主控裝置、機(jī)柜，在機(jī)柜上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)上方設(shè)有竹板底板；竹板底板上方設(shè)有壓緊氣缸裝置，壓緊氣缸裝置下方設(shè)有壓緊塊；旋轉(zhuǎn)盤(pán)右側(cè)設(shè)有竹板存儲(chǔ)箱，竹板存儲(chǔ)箱下方設(shè)有推送裝置；旋轉(zhuǎn)盤(pán)左側(cè)設(shè)有打磨裝置，打磨裝置受液壓氣缸驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)；所述打磨裝置包括打磨輪，打磨輪受電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作，打磨輪的一側(cè)設(shè)有粉屑吸收罩，粉屑吸收罩通過(guò)導(dǎo)管連接有抽粉裝置；所述主控裝置分別與旋轉(zhuǎn)盤(pán)、壓緊氣缸裝置、推送裝置、打磨裝置、抽粉裝置電信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)的左側(cè)設(shè)有下料滑槽。通過(guò)下料滑槽降低竹板的下落高度，有利于保護(hù)竹板，同時(shí)也有利于收集竹板。

進(jìn)一步的，所述竹板底板和壓緊塊上設(shè)有橡膠層。這樣可以加強(qiáng)壓緊竹板，有利于提高打磨質(zhì)量。

本實(shí)用新型提供的一種環(huán)保型竹板磨邊裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有占地面積小，打磨效率高，打磨質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，本實(shí)用新型可以一邊打磨，一邊將打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉屑抽走，有利于提高生產(chǎn)的工作環(huán)境質(zhì)量，也有利于降低企業(yè)的生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種環(huán)保型竹板磨邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更好的對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行闡述，下面將結(jié)合附圖作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種環(huán)保型竹板磨邊裝置，包括主控裝置、機(jī)柜1，在機(jī)柜1上設(shè)有工作臺(tái)。工作臺(tái)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)2，旋轉(zhuǎn)盤(pán)2上方設(shè)有竹板底板20，旋轉(zhuǎn)盤(pán)2可以帶動(dòng)竹板底板20旋轉(zhuǎn)。竹板底板20上方設(shè)有壓緊氣缸裝置3，壓緊氣缸裝置3下方設(shè)有壓緊塊30，壓緊氣缸裝置3垂直上下移動(dòng)，可以對(duì)下方的待加工的竹板進(jìn)行壓緊工作。旋轉(zhuǎn)盤(pán)2右側(cè)設(shè)有竹板存儲(chǔ)箱4，竹板儲(chǔ)存箱4內(nèi)堆砌有待加工的竹板。竹板存儲(chǔ)箱4下方設(shè)有推送裝置5，推送裝置5將竹板推送至工作臺(tái)上加工。旋轉(zhuǎn)盤(pán)2左側(cè)設(shè)有打磨裝置6，打磨裝置6對(duì)待加工的竹板進(jìn)行打磨工作。打磨裝置6受液壓氣缸62驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)。所述打磨裝置6包括打磨輪60，打磨輪60受電機(jī)61驅(qū)動(dòng)工作。打磨輪60的一側(cè)設(shè)有粉屑吸收罩70，粉屑吸收罩70通過(guò)導(dǎo)管連接有抽粉裝置71。抽粉裝置71可以為負(fù)壓機(jī)，或者抽風(fēng)機(jī)。所述主控裝置分別與旋轉(zhuǎn)盤(pán)2、壓緊氣缸裝置3、推送裝置5、打磨裝置6、抽粉裝置71電信號(hào)連接。主控裝置對(duì)各裝置進(jìn)行控制，使各裝置穩(wěn)定、有序的配合工作。

具體的，工作臺(tái)的左側(cè)設(shè)有下料滑槽10。通過(guò)下料滑槽10降低竹板的下落高度，有利于保護(hù)竹板，同時(shí)也有利于收集竹板。竹板底板20和壓緊塊30上設(shè)有橡膠層。這樣可以加強(qiáng)壓緊竹板，有利于提高打磨質(zhì)量。

具體的，工作時(shí)，用戶(hù)先將待加工的竹板堆放在竹板存儲(chǔ)箱4內(nèi)，竹板儲(chǔ)存箱4下方的推送裝置5將竹板儲(chǔ)存箱4最下方的竹板推送至工作臺(tái)上的竹板底板20上。然后壓緊氣缸裝置3向下運(yùn)動(dòng)，將竹板死死的壓在竹板底板20上。與此同時(shí)，打磨裝置6在液壓氣缸62的作用下，由左往右運(yùn)動(dòng)，慢慢靠近竹板，最后在預(yù)定位置停止，開(kāi)始進(jìn)行打磨工作。如附圖所示，打磨輪60按逆時(shí)針?lè)较虼蚰?，這樣可以帶動(dòng)粉屑朝粉屑吸收罩70內(nèi)飛去，在抽粉裝置71的作用下，打磨產(chǎn)生的粉屑經(jīng)粉屑吸收罩70被抽走，回收利用。打磨工作結(jié)束之后，壓緊氣缸裝置3向上抬升，打磨裝置6回歸原位，推送裝置5推送下一個(gè)待加工的竹板將之前已加工好的竹板頂出落入下料滑槽10，竹板在下料滑槽10慢慢滑下，具體的生產(chǎn)時(shí)，下料滑槽10下方可設(shè)置一個(gè)竹板收集車(chē)，對(duì)下落的竹板進(jìn)行收集。

上述具體實(shí)施方式不能認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型內(nèi)容作出的非實(shí)質(zhì)性改變均應(yīng)落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。