本發(fā)明涉及甘油提純技術領域，尤其涉及一種可拆卸式高效率甘油脫色裝置。

背景技術：

甘油蒸餾后甘油需要進行脫色處理，成品甘油色澤才能達標。通常甘油脫色是采用活性炭吸附脫色，用反應釜或者脫色塔脫色，脫色結束要通過微孔過濾去除活性炭?，F(xiàn)有的甘油脫色裝置對甘油脫色不徹底，需要進行二次脫色，而且脫色裝置不可拆卸，不利于及時更換作廢的活性炭。

技術實現(xiàn)要素：

基于背景技術中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種可拆卸式高效率甘油脫色裝置。

本發(fā)明提出的一種可拆卸式高效率甘油脫色裝置，包括第一脫色筒、第二脫色筒、連接筒、第一筒蓋、第二筒蓋，其中：

第一脫色筒具有第一腔室，第二脫色筒具有第二腔室，連接筒兩端分別與第一脫色筒、第二脫色筒可拆卸連接，連接筒內(nèi)設有隔板，第一筒蓋安裝在第一脫色筒遠離連接筒一端并對第一腔室進行密封，第二筒蓋安裝在第二脫色筒遠離連接筒一端并對第二腔室進行密封；

第一腔室內(nèi)設有第一環(huán)形濾網(wǎng)以及套裝在第一環(huán)形濾網(wǎng)外的第二環(huán)形濾網(wǎng)，第一環(huán)形濾網(wǎng)上分布有第一濾孔，第二環(huán)形濾網(wǎng)上分布有第二濾孔，第一環(huán)形濾網(wǎng)、第二環(huán)形濾網(wǎng)第一端分別與第一筒蓋連接，第一環(huán)形濾網(wǎng)、第二環(huán)形濾網(wǎng)第二端分別與隔板可拆卸連接，第一環(huán)形濾網(wǎng)、第二環(huán)形濾網(wǎng)將第一腔室從內(nèi)到外依次分成第一脫色腔、第二脫色腔、第三脫色腔，第一脫色腔內(nèi)設有第一攪拌裝置，第二脫色腔內(nèi)填充有第一活性炭脫色層，第三脫色腔內(nèi)填充有第二活性炭脫色層；

第二腔室內(nèi)設有第三環(huán)形濾網(wǎng)以及套裝在第三環(huán)形濾網(wǎng)外的第四環(huán)形濾網(wǎng)，第三環(huán)形濾網(wǎng)上分布有第三濾孔，第四環(huán)形濾網(wǎng)上分布有第四濾孔，第三環(huán)形濾網(wǎng)、第四環(huán)形濾網(wǎng)第一端分別與第二筒蓋連接，第三環(huán)形濾網(wǎng)、第四環(huán)形濾網(wǎng)第二端分別與隔板可拆卸連接，第三環(huán)形濾網(wǎng)、第四環(huán)形濾網(wǎng)將第二腔室從內(nèi)到外依次分成第四脫色腔、第五脫色腔、第六脫色腔，第四脫色腔內(nèi)設有第二攪拌裝置，第五脫色腔內(nèi)填充有第三活性炭脫色層，第六脫色腔內(nèi)填充有第四活性炭脫色層；

隔板上設有多個連通第一脫色腔與第四脫色腔的通孔；

第一筒蓋內(nèi)設有第三腔室，第一筒蓋外側(cè)設有與第三腔室連通的第一進口，第一筒蓋內(nèi)側(cè)設有多個連通第三腔室與第三脫色腔的第一出口；

第二筒蓋內(nèi)設有第四腔室，第二筒蓋外側(cè)設有與第四腔室連通的第二出口，第二筒蓋內(nèi)側(cè)設有多個連通第四腔室與第六脫色腔的第二進口。

優(yōu)選的，第二活性炭脫色層、第一活性炭脫色層、第三活性炭脫色層、第四活性炭脫色層中活性炭顆粒直徑逐漸增大。

優(yōu)選的，第二濾孔、第一濾孔、第三濾孔、第四濾孔直徑逐漸增大。

優(yōu)選的，第一脫色筒包括第一內(nèi)殼體和第一外殼體，第一內(nèi)殼體和第一外殼體之間留有間隙形成第一預熱腔，第一外殼體上設有與第一預熱腔連通的第一進氣口和第一出氣口。

優(yōu)選的，第二脫色筒包括第二內(nèi)殼體和第二外殼體，第二內(nèi)殼體與第二外殼體之間留有間隙形成第二預熱腔，第二外殼體上設有與第二預熱腔連通的第二進氣口和第二出氣口。

優(yōu)選的，隔板靠近第一腔室一側(cè)設有同心布置的第一環(huán)形卡槽和第二環(huán)形卡槽，第一筒蓋內(nèi)側(cè)設有同心布置的第三環(huán)形卡槽和第四環(huán)形卡槽，第三環(huán)形卡槽與第一環(huán)形卡槽對應設置，第四環(huán)形卡槽與第二環(huán)形卡槽對應設置，第一環(huán)形濾網(wǎng)兩端分別卡接在第一環(huán)形卡槽、第三環(huán)形卡槽內(nèi)，第二環(huán)形濾網(wǎng)兩端分別卡接在第二環(huán)形卡槽、第四環(huán)形卡槽內(nèi)。

優(yōu)選的，第一環(huán)形卡槽、第二環(huán)形卡槽、第三環(huán)形卡槽、第四環(huán)形卡槽內(nèi)均設有第一密封圈。

優(yōu)選的，隔板靠近第二腔室一側(cè)設有同心布置的第五環(huán)形卡槽和第六環(huán)形卡槽，第二筒蓋內(nèi)側(cè)設有同心布置的第七環(huán)形卡槽和第八環(huán)形卡槽，第七環(huán)形卡槽與第五環(huán)形卡槽對應設置，第八環(huán)形卡槽與第六環(huán)形卡槽對應設置，第三環(huán)形濾網(wǎng)兩端分別卡接在第五環(huán)形卡槽、第七環(huán)形卡槽內(nèi)，第四環(huán)形濾網(wǎng)兩端分別卡接在第六環(huán)形卡槽、第八環(huán)形卡槽內(nèi)。

優(yōu)選的，第五環(huán)形卡槽、第六環(huán)形卡槽、第七環(huán)形卡槽、第八環(huán)形卡槽內(nèi)均設有第二密封圈。

優(yōu)選的，第一脫色筒、第二脫色筒分別與連接筒螺紋配合連接。

本發(fā)明中，第一脫色筒、第二脫色筒分別與連接筒可拆卸連接，第一環(huán)形濾網(wǎng)、第二環(huán)形濾網(wǎng)將第一脫色筒內(nèi)部分隔成第一脫色腔、第二脫色腔、第三脫色腔，第一脫色腔內(nèi)設有第一攪拌裝置，第二脫色腔內(nèi)填充有第一活性炭脫色層，第三脫色腔內(nèi)填充有第二活性炭脫色腔，第三環(huán)形濾網(wǎng)、第四環(huán)形濾網(wǎng)將第二脫色筒內(nèi)部分隔成第四脫色腔、第五脫色腔、第六脫色腔，第四脫色腔內(nèi)設有第二攪拌裝置，第五脫色腔內(nèi)填充有第三活性炭脫色層，第六脫色腔內(nèi)填充有第四活性炭脫色層。工作時，打開第一進口、第一出口并關閉通孔、第二進口、第二出口，從第一進口向第三腔室內(nèi)加入甘油，甘油從各第一出口進入第三脫色腔內(nèi)，在第三脫色腔內(nèi)經(jīng)第二活性炭脫色層脫色后穿過第二環(huán)形濾網(wǎng)進入第二脫色腔內(nèi)，在第二脫色腔內(nèi)經(jīng)第一活性炭脫色層脫色后穿過第一環(huán)形濾網(wǎng)進入第一脫色腔內(nèi)，一旦有甘油進入第一脫色腔內(nèi)，第一攪拌裝置立即工作對第一脫色腔內(nèi)甘油進行攪拌，延長甘油在第一腔室內(nèi)的停留時間并使得甘油與第一活性炭脫色層、第二活性炭脫色層充分接觸，攪拌一定時間后，打開通孔，甘油進入第四脫色腔內(nèi)，一旦有甘油進入第四脫色腔內(nèi)，第二攪拌裝置立即工作對第四脫色腔內(nèi)的甘油進行攪拌，待第一腔室的甘油完全進入第四脫色腔內(nèi)，停止第一攪拌裝置、第二攪拌裝置，攪拌后的甘油穿過第三環(huán)形濾網(wǎng)進入第五脫色腔內(nèi)，在第五脫色腔內(nèi)經(jīng)第三活性炭脫色層脫色后穿過第四環(huán)形濾網(wǎng)進入第六脫色腔內(nèi)，在第六脫色腔內(nèi)經(jīng)第四活性炭脫色層脫色，一定時間后打開各第二進口、第二出口，徹底脫色的甘油從各第二進口進入第四腔室內(nèi)并從第二出口排出收集；當本發(fā)明經(jīng)過無數(shù)次脫色，活性炭廢棄后，將第一脫色筒、第二脫色筒與連接筒分離，并拆卸第一筒蓋、第二筒蓋，分別更換第一活性炭脫色層、第二活性炭脫色層、第三活性炭脫色層、第四活性炭脫色層的活性炭即可。本發(fā)明結構簡單，使用方便，能夠?qū)Ω视瓦M行徹底脫色，脫色效果好，且第一脫色筒、第二脫色筒、連接筒、第一筒蓋、第二筒蓋均可拆卸，在第一活性炭脫色層、第二活性炭脫色層、第三活性炭脫色層、第四活性炭脫色層的活性炭報廢后，可通過拆卸各部件進行更換第一活性炭脫色層、第二活性炭脫色層、第三活性炭脫色層、第四活性炭脫色層的活性炭。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種可拆卸式高效率甘油脫色裝置結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本發(fā)明提出一種可拆卸式高效率甘油脫色裝置，包括第一脫色筒1、第二脫色筒2、連接筒3、第一筒蓋4、第二筒蓋5，其中：

第一脫色筒1具有第一腔室，第二脫色筒2具有第二腔室，第一腔室的內(nèi)徑與第二腔室的內(nèi)徑相等且第一腔室的高度是第二腔室高度的1.2-1.8倍，連接筒3兩端分別與第一脫色筒1、第二脫色筒2螺紋配合連接，連接筒3內(nèi)設有隔板6，第一筒蓋4安裝在第一脫色筒1遠離連接筒3一端并對第一腔室進行密封，第二筒蓋5安裝在第二脫色筒2遠離連接筒3一端并對第二腔室進行密封。

第一脫色筒1包括第一內(nèi)殼體104和第一外殼體105，第一內(nèi)殼體104和第一外殼體105之間留有間隙形成第一預熱腔106，第一外殼體105上設有與第一預熱腔106連通的第一進氣口107和第一出氣口108。第一腔室內(nèi)設有第一環(huán)形濾網(wǎng)7以及套裝在第一環(huán)形濾網(wǎng)7外的第二環(huán)形濾網(wǎng)8，第一環(huán)形濾網(wǎng)7上分布有第一濾孔，第二環(huán)形濾網(wǎng)8上分布有第二濾孔，第一環(huán)形濾網(wǎng)7、第二環(huán)形濾網(wǎng)8第一端分別與第一筒蓋4連接，第一環(huán)形濾網(wǎng)7、第二環(huán)形濾網(wǎng)8第二端分別與隔板6可拆卸連接。第一環(huán)形濾網(wǎng)7、第二環(huán)形濾網(wǎng)8將第一腔室從內(nèi)到外依次分成第一脫色腔101、第二脫色腔102、第三脫色腔103，第一脫色腔101內(nèi)設有第一攪拌裝置9，第二脫色腔102內(nèi)填充有第一活性炭脫色層10，第三脫色腔103內(nèi)填充有第二活性炭脫色層11。

第二脫色筒2包括第二內(nèi)殼體204和第二外殼體205，第二內(nèi)殼體204與第二外殼體205之間留有間隙形成第二預熱腔206，第二外殼體205上設有與第二預熱腔206連通的第二進氣口207和第二出氣口208。第二腔室內(nèi)設有第三環(huán)形濾網(wǎng)12以及套裝在第三環(huán)形濾網(wǎng)12外的第四環(huán)形濾網(wǎng)13，第三環(huán)形濾網(wǎng)12上分布有第三濾孔，第四環(huán)形濾網(wǎng)13上分布有第四濾孔，第三環(huán)形濾網(wǎng)12、第四環(huán)形濾網(wǎng)13第一端分別與第二筒蓋5連接，第三環(huán)形濾網(wǎng)12、第四環(huán)形濾網(wǎng)13第二端分別與隔板6可拆卸連接。第三環(huán)形濾網(wǎng)12、第四環(huán)形濾網(wǎng)13將第二腔室從內(nèi)到外依次分成第四脫色腔201、第五脫色腔202、第六脫色腔203，第四脫色腔201內(nèi)設有第二攪拌裝置14，第五脫色腔202內(nèi)填充有第三活性炭脫色層15，第六脫色腔203內(nèi)填充有第四活性炭脫色層16。

隔板6上設有多個連通第一脫色腔101與第四脫色腔201的通孔601。

第一筒蓋4內(nèi)設有第三腔室401，第一筒蓋4外側(cè)設有與第三腔室401連通的第一進口402，第一筒蓋4內(nèi)側(cè)設有多個連通第三腔室401與第三脫色腔103的第一出口403。

第二筒蓋5內(nèi)設有第四腔室501，第二筒蓋5外側(cè)設有與第四腔室501連通的第二出口502，第二筒蓋5內(nèi)側(cè)設有多個連通第四腔室501與第六脫色腔203的第二進口503。

在具體設計中，第二活性炭脫色層11、第一活性炭脫色層10、第三活性炭脫色層15、第四活性炭脫色層16中活性炭顆粒直徑逐漸增大；保證甘油能夠完全脫色。第二濾孔、第一濾孔、第三濾孔、第四濾孔直徑逐漸增大；延長甘油在第一腔室、第二腔室流動時間，使甘油能夠與第一活性炭脫色層10、第二活性炭脫色層11、第三活性炭脫色層15、第四活性炭脫色層16充分接觸。

在具體設計中，隔板6靠近第一腔室一側(cè)設有同心布置的第一環(huán)形卡槽和第二環(huán)形卡槽，第一筒蓋4內(nèi)側(cè)設有同心布置的第三環(huán)形卡槽和第四環(huán)形卡槽，第三環(huán)形卡槽與第一環(huán)形卡槽對應設置，第四環(huán)形卡槽與第二環(huán)形卡槽對應設置，第一環(huán)形濾網(wǎng)7兩端分別卡接在第一環(huán)形卡槽、第三環(huán)形卡槽內(nèi)，第二環(huán)形濾網(wǎng)8兩端分別卡接在第二環(huán)形卡槽、第四環(huán)形卡槽內(nèi)。第一環(huán)形卡槽、第二環(huán)形卡槽、第三環(huán)形卡槽、第四環(huán)形卡槽內(nèi)均設有第一密封圈。通過以上設計，便于拆裝第一環(huán)形濾網(wǎng)7和第二環(huán)形濾網(wǎng)8，方便第一環(huán)形濾網(wǎng)7、第二環(huán)形濾網(wǎng)8的更換、清洗與維修。

在具體設計中，隔板6靠近第二腔室一側(cè)設有同心布置的第五環(huán)形卡槽和第六環(huán)形卡槽，第二筒蓋5內(nèi)側(cè)設有同心布置的第七環(huán)形卡槽和第八環(huán)形卡槽，第七環(huán)形卡槽與第五環(huán)形卡槽對應設置，第八環(huán)形卡槽與第六環(huán)形卡槽對應設置，第三環(huán)形濾網(wǎng)12兩端分別卡接在第五環(huán)形卡槽、第七環(huán)形卡槽內(nèi)，第四環(huán)形濾網(wǎng)13兩端分別卡接在第六環(huán)形卡槽、第八環(huán)形卡槽內(nèi)。第五環(huán)形卡槽、第六環(huán)形卡槽、第七環(huán)形卡槽、第八環(huán)形卡槽內(nèi)均設有第二密封圈。通過以上設計，便于拆裝第三環(huán)形濾網(wǎng)12和第四環(huán)形濾網(wǎng)13，方便第三環(huán)形濾網(wǎng)12、第四環(huán)形濾網(wǎng)13的更換、清洗與維修。

本發(fā)明工作時，打開第一進氣口107、第一出氣口108、第二進氣口207、第二出氣口208，從第一進氣口107、第二進氣口207分別向第一預熱腔106、第二預熱腔206內(nèi)通入循環(huán)熱氣，對第一腔室、第二腔室的活性炭進行預熱，促進其活性；然后打開第一進口402、第一出口403并關閉通孔、第二進口503、第二出口502，從第一進口402向第三腔室401內(nèi)加入甘油，甘油從各第一出口403進入第三脫色腔103內(nèi)，在第三脫色腔103內(nèi)經(jīng)第二活性炭脫色層11脫色后穿過第二環(huán)形濾網(wǎng)8進入第二脫色腔102內(nèi)，在第二脫色腔102內(nèi)經(jīng)第一活性炭脫色層10脫色后穿過第一環(huán)形濾網(wǎng)7進入第一脫色腔101內(nèi)，一旦有甘油進入第一脫色腔101內(nèi)，第一攪拌裝置9立即工作對第一脫色腔101內(nèi)甘油進行攪拌，延長甘油在第一腔室內(nèi)的停留時間并使得甘油與第一活性炭脫色層10、第二活性炭脫色層11充分接觸，攪拌一定時間后，打開通孔601，甘油進入第四脫色腔201內(nèi)，一旦有甘油進入第四脫色腔201內(nèi)，第二攪拌裝置14立即工作對第四脫色腔201內(nèi)的甘油進行攪拌，待第一腔室的甘油完全進入第四脫色腔201內(nèi)，停止第一攪拌裝置9、第二攪拌裝置14，攪拌后的甘油穿過第三環(huán)形濾網(wǎng)12進入第五脫色腔202內(nèi)，在第五脫色腔202內(nèi)經(jīng)第三活性炭脫色層15脫色后穿過第四環(huán)形濾網(wǎng)13進入第六脫色腔203內(nèi)，在第六脫色腔203內(nèi)經(jīng)第四活性炭脫色層16脫色，一定時間后打開各第二進口503、第二出口502，徹底脫色的甘油從各第二進口503進入第四腔室501內(nèi)并從第二出口502排出收集；當本發(fā)明經(jīng)過無數(shù)次脫色，活性炭廢棄后，將第一脫色筒1、第二脫色筒2與連接筒3分離，并拆卸第一筒蓋4、第二筒蓋5，分別更換第一活性炭脫色層10、第二活性炭脫色層11、第三活性炭脫色層15、第四活性炭脫色層16的活性炭即可。

本發(fā)明提出的一種可拆卸式高效率甘油脫色裝置，結構簡單，使用方便，能夠?qū)Ω视瓦M行徹底脫色，脫色效果好，且第一脫色筒1、第二脫色筒2、連接筒3、第一筒蓋4、第二筒蓋5均可拆卸，在第一活性炭脫色層10、第二活性炭脫色層11、第三活性炭脫色層15、第四活性炭脫色層16的活性炭報廢后，可通過拆卸各部件進行更換第一活性炭脫色層10、第二活性炭脫色層11、第三活性炭脫色層15、第四活性炭脫色層16的活性炭；第一腔室的內(nèi)徑與第二腔室的內(nèi)徑相等且第一腔室的高度是第二腔室高度的1.2-1.8倍，延長甘油行走路程以延長甘油在第一腔室、第二腔室停留時間，使其與第一活性炭脫色層10、第二活性炭脫色層11、第三活性炭脫色層15、第四活性炭脫色層16充分接觸進行充分脫色。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。