本發(fā)明涉及加工設(shè)備,具體涉及一種噴灑式酸洗設(shè)備。
背景技術(shù):
化工業(yè)中,對(duì)于需要儲(chǔ)存硫酸、硝酸等酸類(lèi)溶液的儲(chǔ)液罐,在其它加工工序完成后,還要對(duì)儲(chǔ)液罐的內(nèi)壁和外壁進(jìn)行酸洗,通過(guò)酸洗使得外壁和內(nèi)壁行程一保護(hù)層,保護(hù)層用于防止酸液腐蝕儲(chǔ)液罐的罐體。
現(xiàn)有技術(shù)中為對(duì)儲(chǔ)液罐進(jìn)行酸洗,通過(guò)工人人工將酸洗鈍化膏摸上儲(chǔ)液罐的外壁和內(nèi)壁,如此在儲(chǔ)液罐上形成一保護(hù)層。酸洗鈍化膏為一次性用品,人工抹擦浪費(fèi)較大,且固體發(fā)散后彌漫于空氣中形成酸氣對(duì)人體有害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種噴灑式酸洗設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)抹擦酸洗鈍化膏的上述不足之處。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種噴灑式酸洗裝置,包括酸液儲(chǔ)罐、輸液管道、以及設(shè)置于所述輸液管道上的輸液泵,還包括封閉室、以及設(shè)置于所述封閉室內(nèi)的外壁噴灑機(jī)構(gòu)和內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu),所述封閉室用于放置待洗罐,所述外壁噴灑機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置的多組呈U形的外壁噴灑環(huán),所述外壁噴灑環(huán)用于外套所述待洗罐,各所述外壁噴灑環(huán)上均間隔設(shè)置有多個(gè)外壁噴頭;所述內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)上包括主管道、以及多個(gè)分管道,各所述分管道活動(dòng)連接于所述主管道上,所述分管道在活動(dòng)行程上具有噴灑位置和折疊位置,在所述噴灑位置,多個(gè)所述分管道的內(nèi)壁噴頭呈球狀布置,在所述折疊位置,多個(gè)所述分管道并攏的貼合于所述主管道上;
所述輸液管道的一端與所述酸液儲(chǔ)罐連通,所述輸液管道的另一端與所述外壁噴灑機(jī)構(gòu)和內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)連通。
上述的噴灑式酸洗裝置,U形的所述外壁噴灑環(huán)的開(kāi)口兩端為可活動(dòng)的自由端。
上述的噴灑式酸洗裝置,所述封閉室內(nèi)設(shè)置有風(fēng)干機(jī)構(gòu),所述封閉室上開(kāi)設(shè)有排氣口,所述排氣口上設(shè)置有酸液過(guò)濾機(jī)構(gòu)。
上述的噴灑式酸洗裝置,所述封閉室的地面為波浪面,所述地面上設(shè)置有集流槽,所述波浪面的峰頂處于水平面上,所述集流槽與各所述峰底連通,所述波浪面的峰底所處的平面與所述波浪面的峰頂所處的平面呈銳角布置,所述集流槽的底面與所述波浪面的峰頂所處的平面呈銳角布置。
上述的噴灑式酸洗裝置,所述主管道包括硬質(zhì)主管道以及內(nèi)套于所述硬質(zhì)主管道的軟質(zhì)主管道,所述分管道包括硬質(zhì)分管道以及內(nèi)置于所述硬質(zhì)分管道的軟質(zhì)分管道,各所述軟質(zhì)分管道均與所述軟質(zhì)主管道連通,各所述硬質(zhì)分管道均活動(dòng)連接于所述硬質(zhì)主管道上,所述分管道的內(nèi)壁噴頭的外殼固定于所述硬質(zhì)分管道上,所述分管道的內(nèi)壁噴頭與所述軟質(zhì)分管道連通。
上述的噴灑式酸洗裝置,還包括連接鏈條,所述連接鏈條的一端連接于所述硬質(zhì)主管道上,各所述硬質(zhì)分管道均按照各自的預(yù)設(shè)角度固定于所述連接鏈條上。
上述的噴灑式酸洗裝置,所述鏈條上焊接有多個(gè)固定筒,各所述固定筒上設(shè)置有角度各異的固定孔,各所述硬質(zhì)分管道均插接于所述固定筒中。
在上述技術(shù)方案中,本發(fā)明提供的噴灑式酸洗裝置,設(shè)置一封閉室用于放置待洗罐,通過(guò)外壁噴灑機(jī)構(gòu)對(duì)待洗罐的外壁進(jìn)行酸液噴灑,將內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)伸入待洗罐的內(nèi)部并對(duì)待洗罐的內(nèi)壁進(jìn)行酸液噴灑,如此實(shí)現(xiàn)對(duì)待洗罐外壁和內(nèi)壁的酸洗。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的噴灑式酸洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的外壁噴灑機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)處于噴灑位置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)處于折疊位置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的波浪面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的波浪面的剖視圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的連接鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1、酸液儲(chǔ)罐;2、輸液管道;3、輸液泵;4、封閉室;5、外壁噴灑機(jī)構(gòu);5.1、外壁噴頭;5.2、自由端;6、內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu);6.1、主管道;6.2、分管道;6.3、內(nèi)壁噴頭;7、排氣口;8、波浪面;8.1、峰頂;8.2、峰底;9、集流槽;10、連接鏈條;11、固定筒。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
如圖1-7所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的一種噴灑式酸洗裝置,包括酸液儲(chǔ)罐1、輸液管道2、以及設(shè)置于輸液管道2上的輸液泵3,還包括封閉室4、以及設(shè)置于所述封閉室4內(nèi)的外壁噴灑機(jī)構(gòu)5和內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6,封閉室4用于放置待洗罐,外壁噴灑機(jī)構(gòu)5包括并列設(shè)置的多組呈U形的外壁噴灑環(huán),外壁噴灑環(huán)用于外套待洗罐,各外壁噴灑環(huán)上均間隔設(shè)置有多個(gè)外壁噴頭5.1;內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6上包括主管道6.1、以及多個(gè)分管道6.2,各分管道6.2活動(dòng)連接于主管道6.1上,分管道6.2在活動(dòng)行程上具有噴灑位置和折疊位置,在噴灑位置,多個(gè)分管道6.2的內(nèi)壁噴頭6.3呈球狀布置,在折疊位置,多個(gè)分管道6.2并攏的貼合于主管道6.1上;輸液管道2的一端與酸液儲(chǔ)罐1連通,輸液管道2的另一端與外壁噴灑機(jī)構(gòu)5和內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6連通。
具體的,封閉室4用于放置待洗罐,設(shè)置封閉室4的作用在于防止酸洗的酸液氣化后到處飄散,通過(guò)封閉室4將氣化后的酸液約束于一封閉空間內(nèi)。待洗罐為待酸洗的儲(chǔ)液罐,酸液儲(chǔ)罐1、輸液管道2、輸液泵3、外壁噴灑機(jī)構(gòu)5以及內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6形成酸液的流通管道,酸液儲(chǔ)罐1用于儲(chǔ)存用于酸洗操作的酸液如硫酸,在輸液泵3的驅(qū)動(dòng)下,輸液管道2從酸液儲(chǔ)罐1內(nèi)抽取酸液并分別輸送至外壁噴灑機(jī)構(gòu)5以及內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6中,外壁噴灑機(jī)構(gòu)5和內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6均設(shè)置于封閉室4內(nèi),其均包括輸液管道2和設(shè)置于輸液管道2上的噴頭,其中,外壁噴灑機(jī)構(gòu)5包括呈U形的外壁噴灑環(huán),外壁噴灑環(huán)以開(kāi)口向下罩于待洗罐的外側(cè),其上設(shè)置有多個(gè)外壁噴頭5.1,外壁噴灑環(huán)有多個(gè),多個(gè)外壁噴灑環(huán)直線設(shè)置以覆蓋整個(gè)待洗罐的罐身,外壁噴灑環(huán)可以包括硬質(zhì)骨架和連接于硬質(zhì)骨架上的輸液管道2,硬質(zhì)骨架固定于封閉室4的殼體上,酸液通過(guò)輸液管道2上設(shè)置的的外壁噴頭5.1向待洗罐的外壁噴灑酸液,如此在待洗罐的外壁上形成一保護(hù)層;內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6包括主管道6.1和多個(gè)活動(dòng)連接于主管道6.1上的分管道6.2,在分管道6.2的活動(dòng)行程上,分管道6.2具有噴灑位置和折疊位置,在折疊位置,各分管道6.2合攏到主管道6.1上以形成一束,此時(shí)分管道6.2與主管道6.1相貼合或者各分管道6.2之間相互貼合,分管道6.2與主管道6.1平行設(shè)置或者近似平行設(shè)置,折疊位置用于從待洗罐上的開(kāi)口上放入和取出內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6,分管道6.2和主管道6.1此時(shí)的整體尺寸較小,便于取出和放入,噴灑位置為分管道6.2的打開(kāi)位置,各分管道6.2與主管道6.1之間的夾角不同,且各分管道6.2的內(nèi)壁噴頭6.3整體上位于一個(gè)球面上,即部分內(nèi)壁噴頭6.3角度朝上,部分持平,部分朝下,球狀的內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6的作用在于,其能夠全面的、不留死角的向待洗罐的內(nèi)壁噴灑酸液,從而在待洗罐的內(nèi)壁上形成完整的全覆蓋的保護(hù)殼。具體結(jié)構(gòu)上,可以在主管道6.1的底部設(shè)置一較小的球體,該球體的外壁為并列設(shè)置有多個(gè)弧形軌道,各分管道6.2以其遠(yuǎn)離內(nèi)壁噴頭6.3的一端滑動(dòng)連接于該弧形軌道上,當(dāng)其滑動(dòng)到弧形軌道的頂端時(shí)為上述的折疊位置,而滑動(dòng)到弧形軌道上的相應(yīng)工作位置則為噴灑位置。
本實(shí)施例提供的噴灑式酸洗裝置,酸洗操作時(shí),先將待洗罐放入封閉室4內(nèi),并待洗罐的罐體固定于倒置的U形的外壁噴灑環(huán)中,并將內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6轉(zhuǎn)動(dòng)到折疊位置后放到待洗罐的內(nèi)部,再將內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6轉(zhuǎn)動(dòng)到噴灑位置,然后操作人員退出封閉室4并將封閉室4封閉,再啟動(dòng)輸液泵3,使得在封閉室4內(nèi)部的外壁噴灑機(jī)構(gòu)5和內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6向外噴灑酸液,以分別對(duì)待洗罐的外壁和內(nèi)壁進(jìn)行酸洗,酸洗結(jié)束后,打開(kāi)封閉室4,取出酸洗好的罐體。上述操作多余的酸洗可以匯集后重新利用,而且無(wú)需操作人員處于高濃度酸氣中進(jìn)行酸洗操作。
本實(shí)施例提供的噴灑式酸洗裝置,位于封閉室4內(nèi)的各組件,如外壁噴灑機(jī)構(gòu)5、內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6,均為耐酸腐蝕機(jī)構(gòu),不會(huì)因?yàn)檎瓷纤嵋憾g。
本發(fā)明實(shí)施例提供的噴灑式酸洗裝置,設(shè)置一封閉室4用于放置待洗罐,通過(guò)外壁噴灑機(jī)構(gòu)5對(duì)待洗罐的外壁進(jìn)行酸液噴灑,將內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6伸入待洗罐的內(nèi)部并對(duì)待洗罐的內(nèi)壁進(jìn)行酸液噴灑,如此實(shí)現(xiàn)對(duì)待洗罐外壁和內(nèi)壁的酸洗。
本實(shí)施例中,進(jìn)一步的,U形的外壁噴灑環(huán)的開(kāi)口兩端為可活動(dòng)的自由端5.2,自由端5.2可以接受外力的驅(qū)動(dòng)以活動(dòng),如波紋管、軟性塑料件、或者多節(jié)且各節(jié)之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),設(shè)置自由端5.2的作用在于,U形的外壁噴灑環(huán)難以完全覆蓋,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)自由端5.2以使其定位到待洗罐的腹部,從而對(duì)待洗罐腹部進(jìn)行酸洗。
本實(shí)施例中,進(jìn)一步的,封閉室4內(nèi)設(shè)置有風(fēng)干機(jī)構(gòu),封閉室4上開(kāi)設(shè)有排氣口7,排氣口7上設(shè)置有酸液過(guò)濾機(jī)構(gòu),風(fēng)干機(jī)構(gòu)用于向封閉室4內(nèi)吹送空氣,排氣口7用于從封閉室4內(nèi)抽取空氣,在酸洗結(jié)束之后開(kāi)啟封閉室4之前,通過(guò)上述機(jī)構(gòu)置換封閉室4內(nèi)的空氣,以去除空氣中氣化酸液,防止隨后操作人員吸入酸氣影響身體健康。排氣口7上的酸液過(guò)濾機(jī)構(gòu)吸收空氣中的酸氣,防止其排入大氣。
本實(shí)施例中,進(jìn)一步的,封閉室4的地面為波浪面8,地面上設(shè)置有集流槽9,波浪面8的峰頂8.1處于水平面上,波浪面8的峰底8.2處于同一平面上,波浪面8的峰底8.2處于同一平面上,集流槽9與各峰底8.2連通,波浪面8的峰底8.2所處的平面與波浪面8的峰頂8.1所處的平面呈銳角布置,集流槽9的地面與波浪面8的峰頂8.1所處的平面呈銳角布置,波浪面8的峰頂8.1所處的平面為水平面,峰底8.2所處的平面為斜面,兩者呈銳角布置,操作人員行走以及待洗罐的防止均位于峰頂8.1所處的水平面上,如此不影響行走及固定操作,同時(shí),酸洗后的余液落入峰底8.2,由于其傾斜布置,余液會(huì)自動(dòng)流入位于較低一端的集流槽9中,最后由集流槽9歸于一處,可以回收再次利用,或者經(jīng)過(guò)濾后直接流入酸液儲(chǔ)罐1循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)了酸液的自動(dòng)循環(huán)利用。
本實(shí)施例中,進(jìn)一步的,主管道6.1包括硬質(zhì)主管道以及內(nèi)套于硬質(zhì)主管道的軟質(zhì)主管道,分管道6.2包括硬質(zhì)分管道以及內(nèi)置于硬質(zhì)分管道的軟質(zhì)分管道,各軟質(zhì)分管道均與軟質(zhì)主管道連通,各硬質(zhì)分管道均活動(dòng)連接于硬質(zhì)主管道上,分管道6.2的內(nèi)壁噴頭6.3的外殼固定于硬質(zhì)分管道上,分管道6.2的內(nèi)壁噴頭6.3與軟質(zhì)分管道連通。硬質(zhì)主管道和硬質(zhì)分管道為骨架機(jī)構(gòu),用于固定其它組件,其為硬質(zhì)結(jié)構(gòu),如鋼管、硬性塑料管,軟質(zhì)主管道和軟質(zhì)分管道用于流通酸液,其可以變形、轉(zhuǎn)動(dòng)等等,如軟質(zhì)塑料管,各硬質(zhì)分管道活動(dòng)連接硬質(zhì)主管道上,以此實(shí)現(xiàn)在折疊位置和噴灑位置間的切換。再進(jìn)一步的,還包括連接鏈條10,連接鏈條10的一端連接于硬質(zhì)主管道上,各硬質(zhì)分管道均按照各自的預(yù)設(shè)角度固定于連接鏈條10上,即硬質(zhì)分管道通過(guò)連接鏈條10實(shí)現(xiàn)與硬質(zhì)主管道的連接,連接鏈條10上焊接有固定筒11,各固定筒11的開(kāi)口朝向不同,如圖7所示,當(dāng)連接鏈條10豎立時(shí),其上的部分固定筒11開(kāi)口朝上,部分持平,部分朝下,如此插于這些固定筒11上硬質(zhì)分管道上的內(nèi)壁噴頭6.3則相應(yīng)的朝上、持平或者朝下,實(shí)現(xiàn)內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6整體為球形的設(shè)計(jì)。而且鏈條的各節(jié)之間可以較為容易的轉(zhuǎn)動(dòng),如此能夠較為容易的實(shí)現(xiàn)各硬質(zhì)分管道的活動(dòng),而且當(dāng)內(nèi)壁噴灑機(jī)構(gòu)6被放入待洗罐后,用力一抖主管道6.1,即可實(shí)現(xiàn)各分管道6.2的自動(dòng)展開(kāi),操作極為方便。
以上只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例,毋庸置疑,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的,不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。