本發(fā)明涉及化工品領域，特別是涉及一種環(huán)保型消泡劑。
背景技術：
：消泡劑，又稱為除泡劑或破泡劑，在工業(yè)生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生許多影響生產(chǎn)的泡沫，需要添加消泡劑。廣泛應用于清除膠乳、紡織上漿、食品發(fā)酵、生物醫(yī)藥、涂料、石油化工、造紙、工業(yè)清洗、污水處理等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害泡沫。然而，現(xiàn)有市場上生產(chǎn)的消泡劑中選用的乳化劑烷基酚聚氧乙烯醚被公認為對工作環(huán)境有相當?shù)奈：π?，吸入氣體會刺激器官。其中壬基酚聚氧乙烯醚已被認為是一種限制使用的重要物質，壬基酚聚氧乙烯醚比其他物質對眼睛具有更前的刺激性，長期接觸皮膚會使皮膚過敏，其對水生有機體的毒性中等偏高，然而在分解的產(chǎn)物中，毒性和生物體內累積毒性會相應提高。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型消泡劑。本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：一種環(huán)保型消泡劑，按重量份計由以下成分制成，脂肪酸甲酯12-15、檸檬酸三丁酯2-4、丙二酸1-3、氨基硅油13-15、八甲基環(huán)四硅氧烷8-12、丙二醇硬脂酸酯2-5、聚醚硅油18-22、羥甲基纖維素鈉3-6、硬脂酸2-4、納米二氧化鈦0.2-0.3、納米二氧化硅0.4-0.6、改性葡萄籽油1.2-1.6、去離子水62-64。進一步的，所述納米二氧化鈦粒度為50nm。進一步的，所述納米二氧化硅的粒度為25nm。進一步的，所述納米二氧化鈦與納米二氧化硅的質量比例為1:2。進一步的，所述的改性葡萄籽油按重量份計由以下成分制成：葡萄籽油38、山茶籽油4、蓖麻油1；其制備方法為：將葡萄籽油、山茶籽油、蓖麻油按各重量份混合后得到混合物A，將混合物A加熱至90℃，保溫28min，然后添加其質量1.2%的馬來酸二甲酯，在溫度為185℃的條件下，保溫2小時，然后降溫至68℃，并滴加葡萄籽油質量的4%的質量分數(shù)為9.5%的雙氧水，滴加完畢后，在55℃的條件下，保溫反應2h，然后干燥至含水量低于10%，即得改性葡萄籽油。進一步的，所述的雙氧水為質量分數(shù)為9.85%的雙氧水。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術相比：本發(fā)明消泡劑選用無毒無害的原料進行制備，環(huán)保性強、制作過程清潔環(huán)保；本發(fā)明通過采用納米二氧化硅與納米二氧化鈦的協(xié)同作用，比表面積大，表面吸附力強，表面能大，化學純度高、分散性能好，尤其是采用質量比為1:2的納米二氧化鈦與納米二氧化硅協(xié)同配合作用，能夠使得制備的消泡劑具有優(yōu)越的穩(wěn)定性、補強性，使得消泡劑穩(wěn)定性和抑制泡沫的效果更佳，通過對葡萄籽油進行化學改性處理，制成消泡劑，能夠極大的提高消泡劑消泡的速度，抑泡能力強，能夠極大的提高消泡劑的穩(wěn)定性，通過對硬脂酸與羥甲基纖維素鈉協(xié)同作用，能夠提高了其分散性，并且能夠在一定程度上進一步改善消泡劑的性能。經(jīng)測試，將本發(fā)明消泡劑放入帶有刻度的離心管中以3100r/min轉速，高速離心15min，離心結束后，離心管中的上層油狀液體的體積越大說明消泡劑的穩(wěn)定性越差，測試后上層油狀液體體積為0；將本發(fā)明消泡劑放入40℃烘箱中放置40天后，目視觀察是否分層，測試后發(fā)現(xiàn)，無分層現(xiàn)象出現(xiàn)；由此表面，本發(fā)明消泡劑穩(wěn)定性極好。具體實施方式實施例1一種環(huán)保型消泡劑，按重量份計由以下成分制成，脂肪酸甲酯12、檸檬酸三丁酯2、丙二酸1、氨基硅油13、八甲基環(huán)四硅氧烷8、丙二醇硬脂酸酯2、聚醚硅油18、羥甲基纖維素鈉3、硬脂酸2、納米二氧化鈦0.2、納米二氧化硅0.4、改性葡萄籽油1.2、去離子水62。實施例2一種環(huán)保型消泡劑，按重量份計由以下成分制成，脂肪酸甲酯15、檸檬酸三丁酯4、丙二酸3、氨基硅油15、八甲基環(huán)四硅氧烷12、丙二醇硬脂酸酯5、聚醚硅油22、羥甲基纖維素鈉6、硬脂酸4、納米二氧化鈦0.3、納米二氧化硅0.6、改性葡萄籽油1.6、去離子水64。實施例3一種環(huán)保型消泡劑，按重量份計由以下成分制成，脂肪酸甲酯13、檸檬酸三丁酯3、丙二酸2、氨基硅油14、八甲基環(huán)四硅氧烷10、丙二醇硬脂酸酯3、聚醚硅油20、羥甲基纖維素鈉4、硬脂酸3、納米二氧化鈦0.25、納米二氧化硅0.5、改性葡萄籽油1.4、去離子水63。以上實施例中：進一步的，所述納米二氧化鈦粒度為50nm。進一步的，所述納米二氧化硅的粒度為25nm。進一步的，所述納米二氧化鈦與納米二氧化硅的質量比例為1:2。進一步的，所述的改性葡萄籽油按重量份計由以下成分制成：葡萄籽油38、山茶籽油4、蓖麻油1；其制備方法為：將葡萄籽油、山茶籽油、蓖麻油按各重量份混合后得到混合物A，將混合物A加熱至90℃，保溫28min，然后添加其質量1.2%的馬來酸二甲酯，在溫度為185℃的條件下，保溫2小時，然后降溫至68℃，并滴加葡萄籽油質量的4%的質量分數(shù)為9.5%的雙氧水，滴加完畢后，在55℃的條件下，保溫反應2h，然后干燥至含水量低于10%，即得改性葡萄籽油。進一步的，所述的雙氧水為質量分數(shù)為9.85%的雙氧水。對比例1：與實施例1的區(qū)別僅為不添加改性葡萄籽油；對比例2：與實施例1的區(qū)別僅為不添加納米二氧化鈦；對比例3：與實施例1的區(qū)別僅為不添加納米二氧化硅；對比例4：與實施例1的區(qū)別僅在于納米二氧化鈦與納米二氧化硅的質量比為1:1，并且，納米二氧化硅的粒度與添加量不變。經(jīng)測試，將實施例與對比例消泡劑放入帶有刻度的離心管中以3100r/min轉速，高速離心15min，離心結束后，離心管中的上層油狀液體的體積越大說明消泡劑的穩(wěn)定性越差，測試結果如表1；將實施例與對比例消泡劑放入40℃烘箱中放置40天后，目視觀察是否分層，測試結果如表2：表1表2穩(wěn)定性實施例1不分層實施例2不分層實施例3不分層對比例1分層對比例2分層對比例3分層對比例4分層由表1和表2可以看出，本發(fā)明制備的消泡劑穩(wěn)定性高，缺少改性葡萄籽油、納米二氧化硅、納米二氧化鈦中的任一種都會降低消泡劑的穩(wěn)定性，納米二氧化鈦與納米二氧化硅之間的質量比也會影響消泡劑的穩(wěn)定性。經(jīng)測試，達到相同的消泡效果，對比例1消泡劑使用的量相較于實施例1消泡劑使用量多10%左右。當前第1頁1 2 3