本發(fā)明涉及電纜料領(lǐng)域，尤其涉及一種包覆型耐高溫阻燃材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：電纜通常由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護(hù)層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線。傳統(tǒng)的聚氯乙烯電纜料，例如專利申請?zhí)枮椤?01510917646.0”的發(fā)明專利公開了一種環(huán)保型通訊電纜料，包括以下重量份的各組分：pvc45-80份；丁腈粉10-15份；增塑劑30-45份；聚碳酸酯60-90份；消泡劑5-12份；固化劑1-5份；滑石粉3-8份。上述材料電纜料機(jī)械強(qiáng)度好，但是只適用于常規(guī)的室內(nèi)室外環(huán)境需求，而在高溫下會發(fā)生熔融變形，電纜的導(dǎo)體外漏容易產(chǎn)生安全隱患。難以通過電纜或光纜中要求的高溫沖擊試驗和gb/t2951.21-2008中的浸礦物油試驗，使這類傳統(tǒng)的電纜料應(yīng)用場合受到限制。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種包覆型耐高溫阻燃材料及其制備方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種包覆型耐高溫阻燃材料，包括以下重量份的物質(zhì)：45-55份聚苯并咪唑、40-52份聚醚醚酮、12-18份(ba0.7zn0.3)tio3、2-6份抗氧化劑、3-7份防老劑、4-8份相容劑、1-3份交聯(lián)劑和1-2份交聯(lián)助劑，所述包覆型耐高溫阻燃材料的耐高溫溫度為200℃。優(yōu)選地，所述抗氧化劑為茶多酚、亞磷酸酯、ao-50或丁基羥基茴香醚中的一種或多種。優(yōu)選地，所述防老劑包括聚乙烯醇24.8％～29.5％，三聚磷酸鈉0.3％～0.4％，其余為去離子水。優(yōu)選地，所述相容劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯、馬來酸酐或丙烯酸中的一種或幾種。優(yōu)選地，所述交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯或bibp。優(yōu)選地，所述交聯(lián)助劑為過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二異丙苯、二正丁基錫二月桂酸酯或?qū)谆揭宜嶂械娜我庖环N。一種包覆型耐高溫阻燃材料的制備方法，其特征在于：包含以下步驟：（1）將聚苯并咪唑、聚醚醚酮、抗氧化劑、防老劑、相容劑、交聯(lián)劑和交聯(lián)助劑加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，工作溫度在100-150℃；（2）將（1）中所得物放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒；（3）將（2）所得物進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng)，預(yù)熱至200-220℃，控制(ba0.7zn0.3)tio3粉體溫度為120-140℃，通入氮氣，反應(yīng)時旋轉(zhuǎn)速率為40-50r/min，時間為30-60min，自然冷卻后取出。優(yōu)選地，所述氮氣的流量為40-60sccm。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明以聚苯并咪唑-聚醚醚酮共混物為基質(zhì)，熔點溫度變高，從而使得能夠使用的溫度范圍變寬，能夠滿足耐200℃以上的高溫條件；本發(fā)明在聚苯并咪唑-聚醚醚酮共混物的外層包覆(ba0.7zn0.3)tio3，有利于阻燃，且(ba0.7zn0.3)tio3的介電常數(shù)較高，能夠起到很好地絕緣作用；本發(fā)明添加了防老劑，有利于抑制紫外線、機(jī)械應(yīng)力、重金屬離子等對材料的腐蝕，有利于延長電纜材料的使用壽命。具體實施方式以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明所用的聚苯并咪唑的分子結(jié)構(gòu)式為：本發(fā)明所用的抗氧劑ao-50的名稱為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八醇酯，分子式為c35h62o3，熔點為49℃－54℃。本發(fā)明所用的bibp交聯(lián)劑為粉狀，分散較難，其cas編號為125335220，用于硅橡膠制品的生產(chǎn)時產(chǎn)生的氣味少，操作安全性高。實施例1(ba0.7zn0.3)tio3陶瓷的制備：按化學(xué)計量比稱取原料baco3、zno、tio2，以無水乙醇為溶劑，將其放入臥式球磨機(jī)中球磨4h，轉(zhuǎn)速為300r/min，烘干后研磨，過80目篩，再以300r/min的速度球磨16h，烘干，過200目篩，放入坩堝中，接著放入馬弗爐中進(jìn)行燒結(jié)，以3℃/min的速率升溫到1150℃，保溫2h，再以2℃/min的速率升溫到1300攝氏度，保溫4h，隨爐冷卻。實施例2一種包覆型耐寒阻燃材料的制備方法，包含以下步驟：（1）將45份聚苯并咪唑、40份聚醚醚酮、2份茶多酚抗氧化劑、3份防老劑、4份甲基丙烯酸縮水甘油酯相容劑、1份過氧化二異丙苯交聯(lián)劑和1份過氧化苯甲酸叔丁酯交聯(lián)助劑加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，工作溫度在100℃，防老劑包括聚乙烯醇24.8％，三聚磷酸鈉0.3％，其余為去離子水；（2）將（1）中所得物放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒；（3）將（2）所得物進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng)，預(yù)熱至200℃，控制(ba0.7zn0.3)tio3粉體溫度為120℃，通入流量為40sccm的氮氣，反應(yīng)時旋轉(zhuǎn)速率為40r/min，時間為30min，自然冷卻后取出。實施例3一種包覆型耐寒阻燃材料的制備方法，包含以下步驟：（1）將55份聚苯并咪唑、52份聚醚醚酮、6份亞磷酸酯抗氧化劑、7份防老劑、8份馬來酸酐相容劑、3份bibp交聯(lián)劑和2份過氧化二異丙苯交聯(lián)助劑加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，工作溫度在150℃，防老劑包括聚乙烯醇29.5％，三聚磷酸鈉0.4％，其余為去離子水；（2）將（1）中所得物放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒；（3）將（2）所得物進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng)，預(yù)熱至220℃，控制(ba0.7zn0.3)tio3粉體溫度為140℃，通入流量為60sccm的氮氣，反應(yīng)時旋轉(zhuǎn)速率為50r/min，時間為60min，自然冷卻后取出。實施例4一種包覆型耐寒阻燃材料的制備方法，其特征在于：包含以下步驟：（1）將50份聚苯并咪唑、46份聚醚醚酮、4份抗氧劑ao-50、5份防老劑、6份丙烯酸相容劑2份過氧化二異丙苯交聯(lián)劑和1.5份二正丁基錫二月桂酸酯交聯(lián)助劑加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，工作溫度在125℃，防老劑包括聚乙烯醇27.1％，三聚磷酸鈉0.35％，其余為去離子水；（2）將（1）中所得物放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒；（3）將（2）所得物進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng)，預(yù)熱至210℃，控制(ba0.7zn0.3)tio3粉體溫度為130℃，通入流量為50sccm的氮氣，反應(yīng)時旋轉(zhuǎn)速率為45r/min，時間為45min，自然冷卻后取出。實施例5一種包覆型耐寒阻燃材料的制備方法，其特征在于：包含以下步驟：（1）將47份聚苯并咪唑、42份聚醚醚酮、3份丁基羥基茴香醚抗氧化劑、4份防老劑、5份甲基丙烯酸縮水甘油酯和馬來酸酐等摩爾質(zhì)量混合的相容劑、2份bibp交聯(lián)劑和1份對甲基苯乙酸交聯(lián)助劑加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，工作溫度在110℃，防老劑包括聚乙烯醇25.1％，三聚磷酸鈉0.32％，其余為去離子水；（2）將（1）中所得物放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒；（3）將（2）所得物進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng)，預(yù)熱至205℃，控制(ba0.7zn0.3)tio3粉體溫度為123℃，通入流量為43sccm的氮氣，反應(yīng)時旋轉(zhuǎn)速率為42r/min，時間為35min，自然冷卻后取出。實施例6一種包覆型耐寒阻燃材料的制備方法，其特征在于：包含以下步驟：（1）將53份聚苯并咪唑、50份聚醚醚酮、5份亞磷酸酯抗氧化劑、6份防老劑、7份馬來酸酐相容劑、2份bibp交聯(lián)劑和2份二正丁基錫二月桂酸酯交聯(lián)助劑加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，工作溫度在140℃，防老劑包括聚乙烯醇29.0％，三聚磷酸鈉0.38％，其余為去離子水；（2）將（1）中所得物放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒；（3）將（2）所得物進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng)，預(yù)熱至215℃，控制(ba0.7zn0.3)tio3粉體溫度為135℃，通入流量為55sccm的氮氣，反應(yīng)時旋轉(zhuǎn)速率為47r/min，時間為55min，自然冷卻后取出。將上述實施例2-6中的材料進(jìn)行各項性能測試，其結(jié)果如表1：表1不同樣品的測試結(jié)果樣品編號實施例2實施例3實施例4實施例5實施例6拉伸強(qiáng)度/mpa1819262123斷裂伸長率/%436420586528543低溫脆化沖擊溫度-40℃通過-40℃通過-40℃通過-40℃通過-40℃通過介電強(qiáng)度/kv·m-12728323031氧指數(shù)3132293030本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12