一種有機(jī)硅改性聚醚酯乳液消泡劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于非離子表面活性劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種有機(jī)娃改性聚酸醋乳 液消泡劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)過程中，比如印染、發(fā)酵、造紙、涂料W及石油開采等行業(yè)，往往會 產(chǎn)生大量的泡沫，過多泡沫的存在會給生產(chǎn)帶來諸多的不利影響，添加消泡劑已被證實(shí)是 消除有害泡沫最有效、最經(jīng)濟(jì)的方法。
[0003] 目前，市場上消泡劑種類繁多，如聚酸類、有機(jī)聚硅氧烷類、脂肪酸類、脂類和復(fù)合 類等。其中聚酸改性有機(jī)聚硅氧烷類消泡劑獨(dú)樹一峽，運(yùn)主要是因?yàn)樗粌H具有聚硅氧烷 類消泡劑的表面張力低、消泡效力強(qiáng)、穩(wěn)定性好、無毒無污染、生理惰性等特點(diǎn)，而且還具有 聚酸類消泡劑抑泡能力強(qiáng)、耐酸堿、耐高溫、生物降解性好、在水中易分散等優(yōu)良性能，故而 得到了廣泛的應(yīng)用。但是在我國此類消泡劑的研究與國外相比還有一定的差距，無論是檔 次、種類還是數(shù)量上都還有很多不足。而且在制備過程中，為了防止Si-H鍵的交聯(lián)，會加 入苯類有機(jī)溶劑，運(yùn)不僅污染環(huán)境、影響工人健康，還會造成在產(chǎn)品中的殘留，給后續(xù)的使 用帶來麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種有機(jī)娃改性聚酸醋乳液消泡劑及其制備方法，有機(jī)娃 改性聚酸醋制備過程采用無溶劑法，清潔環(huán)保。經(jīng)乳化后制得的消泡劑兼具聚硅氧烷及聚 酸類消泡劑的特性，具有優(yōu)異的消、抑泡性能，不分層不漂油，穩(wěn)定性好，在水性消泡體系中 具有良好的應(yīng)用效果。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種有機(jī)娃改性聚酸醋乳液消泡劑的結(jié)構(gòu)式如下：
其中m，n，X，y為非零正整數(shù)，曰、b之和為4。 制備方法包括如下步驟： (1)將摩爾比為1:10-15的含氨硅油和自制的聚氧丙締聚氧乙締季戊四醇酸脂肪酸醋 混合，加入0. 2-0. 4wt. %催化劑，持續(xù)攬拌，在氮?dú)猸h(huán)境下升溫至90-110°C保溫反應(yīng)8-10 h，冷卻得到有機(jī)娃改性聚酸醋； (2) 將增稠劑加入水中，攬拌1-5min使之混合均勻，用lOwt.%化OH溶液調(diào)pH至7-8 ; (3) 將步驟（1)制得的有機(jī)娃改性聚酸醋和復(fù)合乳化劑混合，加熱至60-70°C，高速攬 拌均勻，停止加熱，快速加入步驟（2)制得的增稠水的40%，攬拌30min再加入余下的增稠 水，攬拌均勻，得到所述的有機(jī)娃改性聚酸醋乳液消泡劑。
[0006] 原料組成按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)： 有機(jī)娃改性聚酸醋 20-30% 復(fù)合乳化劑 3. 5-4. 5% 增稠劑 1-2〇/〇 水 63. 5-74. 5〇/〇。
[0007] 步驟（1)中所述的自制的聚氧丙締聚氧乙締季戊四醇酸脂肪酸醋是通過聚氧丙締 聚氧乙締季戊四醇酸與脂肪酸醋化而得，包括聚氧丙締聚氧乙締季戊四醇酸硬脂酸醋、聚 氧丙締聚氧乙締季戊四醇酸月桂酸醋。
[0008] 步驟（1)中所述的含氨硅油含氨量為1-1. 5%。
[0009] 步驟（1)中所述的催化劑為Ξ氣乙酸或化/A10(0H)。
[0010] 步驟（2)中所述的增稠劑為簇甲基纖維素鋼或Viscoatex46。
[0011] 步驟（3)中所述的復(fù)合乳化劑為Span-80、Tween-80、AE0-3中的兩種或Ξ種，復(fù)合 乳化劑的HLB值為8-10。
[0012] 本發(fā)明的有益效果在于： (1)利用自制的聚氧丙締聚氧乙締季戊四醇酸脂肪酸醋在催化劑的作用下接枝得到一 類c-0-si型有機(jī)娃改性聚酸醋，合成過程中避免了苯類有機(jī)溶劑的使用，避免了對環(huán)境和 工人健康造成影響。
[0013] (2)經(jīng)有機(jī)娃改性后的聚酸醋通過復(fù)合乳化劑乳化得到有機(jī)娃改性聚酸醋乳液， 測試證明該消泡劑具有優(yōu)異的消抑泡性能，具有良好的分散性和穩(wěn)定性，在水性消泡體系 中具有不錯的應(yīng)用效果。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面將通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行闡述，但并不限制本發(fā)明。
[001引 實(shí)施例1 (1)將500g摩爾比為1:10的含氨量為1.0%的含氨硅油和自制的聚氧丙締聚氧乙締 季戊四醇酸硬脂酸醋、2 氣乙酸加入至配有溫度計(jì)、攬拌器、氮?dú)鈱?dǎo)氣管和冷凝器的四 口燒瓶中，開動攬拌器，在氮?dú)猸h(huán)境下升溫至l00°C保溫反應(yīng)10h，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻得到有 機(jī)娃改性聚酸醋。
[0016] (2)將14gViscoatex46加入521. 5血水中，攬拌5min至均勻后，用10%化0H 溶液調(diào)抑至8,備用。
[0017] (3)將步驟（1)制備的有機(jī)娃改性聚酸醋140g，HLB值為8的Span-80、Tween-80 復(fù)合乳化劑24. 5g加入裝有攬拌的圓底燒瓶中，加熱至7(TC，高速攬拌均勻后，停止加熱， 隨后快速的加入步驟（2)制備的增稠水200g，攬拌30min左右再加入余下的增稠水，攬拌 均勻后得到有機(jī)娃改性聚酸醋乳液消泡劑。
[001引實(shí)施例2 (1)將500g摩爾比為1:15的含氨量為1.0%的含氨硅油和自制的聚氧丙締聚氧乙締 季戊四醇酸硬脂酸醋W及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1 氣乙酸加入至配有溫度計(jì)、攬拌器、氮?dú)鈱?dǎo)氣管 和冷凝器的四口燒瓶中，開動攬拌器，在氮?dú)猸h(huán)境下升溫至ll0°C保溫反應(yīng)8h，反應(yīng)結(jié)束 后，冷卻得到有機(jī)娃改性聚酸醋。
[001引 （2)將7gViscoatex46加入453mL水中，攬拌3min至均勻后，用10%化0H溶 液調(diào)抑至7,備用。
[0020] (3)將步驟（1)制備的有機(jī)娃改性聚酸醋210g，HLB值為9. 5的Span-80、Tween-80 復(fù)合乳化劑30g加入裝有攬拌的圓底燒瓶中，加熱至6(TC，高速攬拌均勻后，停止加熱，隨 后快速的加入步驟（2)制備的增稠水200g，攬拌30min左右再加入余下的增稠水，攬拌均 勻后得到有機(jī)娃改性聚酸醋乳液消泡劑。
[0021] 實(shí)施例3 (1)將500g摩爾比為1:10的含氨量為1.2%的含氨硅油和自制的聚氧丙締聚氧乙締 季戊四醇酸硬脂酸醋W及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2 氣乙酸加入至配有溫度計(jì)、攬拌器、氮?dú)鈱?dǎo)氣管 和冷凝器的四口燒瓶中，開動攬拌器，在氮?dú)猸h(huán)境下升溫至ll〇°C保溫反應(yīng)8h，反應(yīng)結(jié)束 后，冷卻得到有機(jī)娃改性聚酸醋。
[0022] (2)將14g簇甲基纖維素鋼加入446血水中，攬拌3min至均勻后，用10%化0H 溶液調(diào)抑至7,備用。
[0023] (3 )將步驟（1)制備的有機(jī)娃改性聚酸醋210g，HLB值為8. 5的Span-80、 Tween-80、AE0-3復(fù)合乳化劑30g加入裝有攬拌的圓底燒瓶中，加熱至60°C，高速攬拌均勻 后，停止加熱，隨后快速的加入步驟（2)制備的增稠水200g，攬拌30min左右再加入余下的 增稠水，攬拌均勻后得到有機(jī)娃改性聚酸醋乳液消泡劑。
[0024] 實(shí)施例4 (1)將500g摩爾比為1:1