本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及垃圾處理裝置。

背景技術(shù)：

垃圾處理過程中，通常需要對垃圾進(jìn)行擠壓擠碎，以便于后期將垃圾烘干、壓縮及再生處理。現(xiàn)有的垃圾擠壓處理裝置，一般采用擠壓筒、擠壓頭配合操作，由于擠壓頭為單個設(shè)置，效率較低。申請人申請了名稱為“一種垃圾擠壓擠碎裝置”的專利，提供的技術(shù)方案解決了上述問題，但還存在的改進(jìn)之處是：由于導(dǎo)料板固定安裝于擠壓桶中，滾壓筒與導(dǎo)料板之間的垃圾的導(dǎo)出效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有對垃圾擠壓處理裝置存在的上述缺點，申請人進(jìn)行研究及改進(jìn)，提供一種垃圾擠壓處理裝置，采用多個擠壓滾筒，實現(xiàn)對垃圾的多次連續(xù)擠壓，提高對垃圾的處理效率，還設(shè)置活動的導(dǎo)料板，提高了導(dǎo)料效率。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

一種垃圾擠壓處理裝置，包括頂部設(shè)有進(jìn)料斗、底部一側(cè)設(shè)有出料口的擠壓桶，擠壓桶中安裝有多個滾壓筒及導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板上下間隔的、向下傾斜的安裝于擠壓桶中，左右兩側(cè)的導(dǎo)料板之間上下錯開設(shè)置，一側(cè)的導(dǎo)料板的下端置于另一側(cè)上下兩導(dǎo)料板之間，位于導(dǎo)料板的上方及相鄰的導(dǎo)料板之間安裝所述滾壓筒，所述滾壓筒與導(dǎo)料板之間具有導(dǎo)料間隙；所述導(dǎo)料板的上端鉸接有一短安裝板，短安裝板上具有安裝孔，位于導(dǎo)料板下方的擠壓桶中轉(zhuǎn)動安裝有凸輪軸，所述凸輪軸包括轉(zhuǎn)軸及沿著轉(zhuǎn)軸的軸向間隔安裝有凸輪；所述滾壓筒的中心軸與轉(zhuǎn)軸的端部之間通過同步帶連接，滾壓筒還通過同步帶與驅(qū)動電機連接。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明的擠壓擠碎裝置，采用上下設(shè)置的滾壓筒及擠壓桶，實現(xiàn)對垃圾的連續(xù)多次擠壓擠碎，其效率高、效果好；設(shè)置的可擺動的導(dǎo)料板，加快垃圾的擠壓導(dǎo)向速度，提高垃圾處理效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中凸輪軸的傳動示意圖。

圖中：1、進(jìn)料斗；2、出料口；3、擠壓桶；4、滾壓筒；5、導(dǎo)料板；6、導(dǎo)料間隙；7、短安裝板；71、安裝孔；8、凸輪軸；81、轉(zhuǎn)軸；82、凸輪；9、驅(qū)動電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，本實施例的垃圾擠壓處理裝置，包括頂部設(shè)有進(jìn)料斗1、底部一側(cè)設(shè)有出料口2的擠壓桶3，擠壓桶3中安裝有多個滾壓筒4及導(dǎo)料板5，導(dǎo)料板5上下間隔的、向下傾斜的安裝于擠壓桶3中，左右兩側(cè)的導(dǎo)料板5之間上下錯開設(shè)置，一側(cè)的導(dǎo)料板5的下端置于另一側(cè)上下兩導(dǎo)料板5之間，位于導(dǎo)料板5的上方及相鄰的導(dǎo)料板5之間安裝滾壓筒4，滾壓筒4與導(dǎo)料板5之間具有導(dǎo)料間隙6；導(dǎo)料板5的上端鉸接有一短安裝板7，短安裝板7上具有安裝孔71，位于導(dǎo)料板5下方的擠壓桶3中轉(zhuǎn)動安裝有凸輪軸8，凸輪軸8包括轉(zhuǎn)軸81及沿著轉(zhuǎn)軸81的軸向間隔安裝有凸輪82；滾壓筒4的中心軸與轉(zhuǎn)軸81的端部之間通過同步帶連接，滾壓筒4還通過同步帶與驅(qū)動電機9連接，驅(qū)動電機9通過同步帶同時帶動凸輪軸8及滾壓筒4轉(zhuǎn)動，凸輪軸8推動導(dǎo)料板5上下連續(xù)擺動。

使用時，垃圾從進(jìn)料斗1中置入擠壓桶3中，驅(qū)動電機9帶動滾壓筒4及凸輪軸8同時轉(zhuǎn)動，垃圾在滾壓筒4與導(dǎo)料板5之間的導(dǎo)料間隙6中被擠壓擠碎，由于上下導(dǎo)料板5及滾壓筒4的設(shè)置，實現(xiàn)對垃圾的先后連續(xù)擠壓擠碎；由于凸輪軸8的轉(zhuǎn)動，推動導(dǎo)料板5上下擺動，擺動時將擠碎的垃圾快速導(dǎo)下至下一層導(dǎo)料板5上，多次擠碎后的垃圾從下方的出料口2中導(dǎo)出，進(jìn)行下一步的烘干處理。

以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。