本發(fā)明涉及一種合金粉碎裝置，具體是一種釩氮合金復合粉碎裝置。

背景技術：

釩氮合金生球通過隧道窯燒結成塊后，需要將其一個個分離打散，然而這期間可能會出現(xiàn)斷裂的釩氮合金球體，需要將這些釩氮合金球體放入粉碎機中進行粉碎并回收，然而以往的粉碎機對釩氮合金球體進行粉碎時，長時間的工作會造成粉碎機內(nèi)腔的溫度較高，溫度較高會使粉碎機的使用壽命大大的降低，粉碎時還會產(chǎn)生大量的灰塵，粉碎機在粉碎過程中會劇烈的振動，粉碎機減震效果較差，導致粉碎機工作時的穩(wěn)定較差，容易造成事故的發(fā)生。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種釩氮合金復合粉碎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下技術方案：

一種釩氮合金復合粉碎裝置，包括第一支撐塊、彈簧、傳動箱、軸承、次級粉碎箱箱體、第一轉動軸、轉動葉片、導管、初級粉碎箱箱體、第一電機、皮帶、傳動軸、轉動齒輪、進料口、第二支撐塊、水箱、旋鈕、進水管、出料口、第二轉動軸、第一觀察窗、第二觀察窗、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪和第二電機；所述進料口設置在初級粉碎箱箱體上方；所述初級粉碎箱箱體固定設置在第二支撐塊上方；所述第一電機分別設置在初級粉碎箱箱體外壁左右兩側；所述傳動軸設置在初級粉碎箱箱體內(nèi)側；所述轉動齒輪一端設置在傳動軸上，設置在初級粉碎箱箱體內(nèi)；所述導管設置在初級粉碎箱箱體正下方；所述第二支撐塊分別設置在導管左右兩側，初級粉碎箱箱體下方；所述水箱分別固定設置在第二支撐塊左右兩側；所述進水管固定設置在水箱下方；所述旋鈕分別固定設置在進水管左右兩側；所述次級粉碎箱箱體設置在第二支撐塊下方；所述軸承分別設置在次級粉碎箱箱體上下兩側；所述第一轉動軸兩端分別設置在軸承中；所述第二轉動軸兩端分別設置在軸承中；所述轉動葉片分別固定設置在第一轉動軸和第二轉動軸上；所述出料口設置在次級粉碎箱箱體外壁右側；所述第一傳動齒輪一端固定在固定設置在第一轉動軸下方；所述第二傳動齒輪一端固定設置在第二轉動軸下方，第一傳動齒輪右側；所述第二電機固定設置在第一轉動軸下方；所述彈簧一端設置在傳動箱下方，另一端設置在第一支撐塊上方；所述第一支撐塊固定設置在彈簧下方；所述第一觀察窗設置在初級粉碎箱箱體上；所述第二觀察窗設置在次級粉碎箱箱體上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述傳動軸通過皮帶與第一電機連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一轉動軸與軸承采用過渡配合。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第二轉動軸與軸承采用過渡配合。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一傳動齒輪與第二傳動齒輪相互嚙合。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述初級粉碎箱箱體上設置有第一觀察窗。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述次級粉碎箱箱體上設置有第二觀察窗。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置中物料通過進料口進入初級粉碎箱箱體，啟動第一電機通過皮帶帶動傳動軸，進而帶動轉動齒輪進行初級粉碎，粉碎后的物料通過導管進入次級粉碎箱箱體，啟動第二電機帶動第一傳動齒輪和帶動第二傳動齒輪，進而帶動第一轉動軸和第二轉動軸轉動，對物料進行二次粉碎，粉碎后的物料通過出料口運出，在粉碎的同時打開旋鈕，水箱通過進水管向第一轉動軸和第二轉動軸注水，進而通過轉動葉片上的孔流出，對物料進行加濕處理，降低灰塵；該裝置結構簡單、使用方便、粉碎效果好，并且對物料進行加濕處理，減少了灰塵的產(chǎn)生，同時加裝了減震裝置，增強了整體穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為釩氮合金復合粉碎裝置的結構示意圖；

圖2為釩氮合金復合粉碎裝置的主視圖；

圖3為釩氮合金復合粉碎裝置中的傳動箱結構示意圖；

圖中：1-第一支撐塊，2-彈簧，3-傳動箱，4-軸承，5-次級粉碎箱箱體，6-第一轉動軸，7-轉動葉片，8-導管，9-初級粉碎箱箱體，10-第一電機，11-皮帶，12-傳動軸，13-轉動齒輪，14-進料口，15-第二支撐塊，16-水箱，17-旋鈕，18-進水管，19-出料口，20-第二轉動軸，21-第一觀察窗，22-第二觀察窗，23-第一傳動齒輪，24-第二傳動齒輪，25-第二電機。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種釩氮合金復合粉碎裝置，包括第一支撐塊1、彈簧2、傳動箱3、軸承4、次級粉碎箱箱體5、第一轉動軸6、轉動葉片7、導管8、初級粉碎箱箱體9、第一電機10、皮帶11、傳動軸12、轉動齒輪13、進料口14、第二支撐塊15、水箱16、旋鈕17、進水管18、出料口19、第二轉動軸20、第一觀察窗21、第二觀察窗22、第一傳動齒輪23、第二傳動齒輪24和第二電機25；所述進料口14設置在初級粉碎箱箱體9上方，物料通過進料口14進入；所述初級粉碎箱箱體9固定設置在第二支撐塊15上方；所述第一電機10分別設置在初級粉碎箱箱體9外壁左右兩側；所述傳動軸12設置在初級粉碎箱箱體9內(nèi)側，傳動軸12通過皮帶11與第一電機10連接；所述轉動齒輪13一端設置在傳動軸12上，設置在初級粉碎箱箱體9內(nèi)；所述導管8設置在初級粉碎箱箱體9正下方，具有導料作用；所述第二支撐塊15分別設置在導管8左右兩側，初級粉碎箱箱體9下方；所述水箱16分別固定設置在第二支撐塊15左右兩側，通過水箱16提供水源；所述進水管18固定設置在水箱16下方，具有導流作用；所述旋鈕17分別固定設置在進水管18左右兩側，通過調(diào)節(jié)旋鈕17控制水流進入；所述次級粉碎箱箱體5設置在第二支撐塊15下方；所述軸承4分別設置在次級粉碎箱箱體5上下兩側；所述第一轉動軸6兩端分別設置在軸承4中，第一轉動軸6與軸承4采用過渡配合；所述第二轉動軸20兩端分別設置在軸承4中，第二轉動軸20與軸承4采用過渡配合；所述轉動葉片7分別固定設置在第一轉動軸6和第二轉動軸20上；所述出料口19設置在次級粉碎箱箱體5外壁右側，通過控制出料口19上的旋鈕控制物料的流出；所述第一傳動齒輪23一端固定在固定設置在第一轉動軸6下方；所述第二傳動齒輪24一端固定設置在第二轉動軸20下方，第一傳動齒輪23右側，第一傳動齒輪23與第二傳動齒輪24相互嚙合；所述第二電機25固定設置在第一轉動軸6下方；所述彈簧2一端設置在傳動箱3下方，另一端設置在第一支撐塊1上方，具有緩沖作用；所述第一支撐塊1固定設置在彈簧2下方；所述第一觀察窗21設置在初級粉碎箱箱體9上，觀察初級粉碎箱箱體9粉碎情況；所述第二觀察窗22設置在次級粉碎箱箱體5上；物料通過進料口14進入初級粉碎箱箱體9，啟動第一電機10通過皮帶11帶動傳動軸12，進而帶動轉動齒輪13進行初級粉碎，粉碎后的物料通過導管8進入次級粉碎箱箱體5，啟動第二電機25帶動第一傳動齒輪23和帶動第二傳動齒輪24，進而帶動第一轉動軸6和第二轉動軸20轉動，對物料進行二次粉碎，粉碎后的物料通過出料口19運出，在粉碎的同時打開旋鈕17，水箱16通過進水管18向第一轉動軸6和第二轉動軸20注水，進而通過轉動葉片7上的孔流出，對物料進行加濕處理，降低灰塵。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。