本發(fā)明涉及一種垃圾壓碎設(shè)備，尤其涉及一種太陽能組件生產(chǎn)用垃圾壓碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

單體太陽電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成組件。太陽能電池組件（也叫太陽能電池組件）是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中最重要的部分。其作用是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，或送往蓄電池中存儲(chǔ)起來，或推動(dòng)負(fù)載工作。太陽能電池組件的質(zhì)量和成本將直接決定整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量和成本。

指不需要或無用的固體、流體物質(zhì)。在人口密集的大城市，垃圾處理是一個(gè)令人頭痛的問題。常見的做法是收集后送往堆填區(qū)，或是用焚化爐焚化。但兩者均會(huì)制造環(huán)境保護(hù)的問題，而終止過度消費(fèi)可進(jìn)一步減輕堆填區(qū)飽和程度。堆填區(qū)中的垃圾處理不當(dāng)會(huì)污染地下水和發(fā)出臭味，而且很多城市可供堆填的面積已越來越少。焚化則無可避免會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，危害生物體。多數(shù)的城市都在研究減少垃圾產(chǎn)生的方法，和鼓勵(lì)資源回收。1992年10月14日(農(nóng)歷九月十九)，深圳垃圾實(shí)現(xiàn)全部無害化處理。

目前的垃圾壓碎設(shè)備存在壓碎速度慢、壓碎效率低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種壓碎速度快、壓碎效率高、省時(shí)省力的太陽能組件生產(chǎn)用垃圾壓碎設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前的垃圾壓碎設(shè)備存在壓碎速度慢、壓碎效率低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種壓碎速度快、壓碎效率高、省時(shí)省力的太陽能組件生產(chǎn)用垃圾壓碎設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種太陽能組件生產(chǎn)用垃圾壓碎設(shè)備，包括有底板、左架、處理框、支撐桿、氣缸、右架、壓碎框、合頁、擋板、頂板、大齒輪、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一連接桿、鉸接部件、擺動(dòng)桿、移動(dòng)桿、第二連接桿、第二轉(zhuǎn)軸、第一滑塊、第一滑軌、曲柄、小齒輪、第一支桿、軸承座、導(dǎo)向板、第二滑塊、安裝座、第二滑軌、移動(dòng)板、第三滑軌、移動(dòng)框、第三滑塊、第二電機(jī)、固定塊、壓塊和第一支桿，底板頂部最左側(cè)焊接有左架，底板頂部左側(cè)放置有處理框，底板頂部中心焊接有支撐桿，底板頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有氣缸，支撐桿頂端與氣缸頂端通過鉸接部件連接有壓碎框，壓碎框左側(cè)下部通過螺釘連接的方式連接有合頁，合頁上通過螺釘連接的方式連接有擋板，底板頂部最右側(cè)焊接有右架，左架與右架頂部焊接有頂板，頂板底部左側(cè)焊接有第一支桿，第一支桿下端通過螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸從后至前通過平鍵連接的方式依次連接有大齒輪和第一連接桿，第一連接桿底端通過鉸接部件連接有擺動(dòng)桿，頂板底部左側(cè)焊接有第二支桿，第二支桿下端通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸從后至前通過平鍵連接的方式依次連接有小齒輪和曲柄，曲柄左側(cè)通過鉸接部件連接有第二連接桿，第二連接桿底端與擺動(dòng)桿中部通過鉸接部件連接，頂板底部中心焊接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，底板頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，第二滑塊上通過螺栓連接的方式連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板底部中心通過螺栓連接的方式連接有安裝座，安裝座上通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)上的輸出軸通過鍵連接的方式連接有凸輪，移動(dòng)板底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑軌左側(cè)下部焊接有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿左端與擺動(dòng)桿右端通過鉸接部件連接，移動(dòng)板底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第三滑軌，第三滑軌上滑動(dòng)式連接有第三滑塊，第三滑塊與第三滑軌配合，第一滑塊右側(cè)與第三滑塊左側(cè)之間通過螺栓連接的方式連接有移動(dòng)框，凸輪位于移動(dòng)框內(nèi)，凸輪與移動(dòng)框配合，移動(dòng)框底部中心焊接有固定塊，固定塊底部焊接有壓塊，壓塊位于壓碎框上方。

優(yōu)選地，鉸接部件還包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔，連接軸穿過旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板通過繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)；支撐桿上的鉸接部件的凹形板焊接在支撐桿頂端，支撐桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與壓碎框底部左側(cè)連接，氣缸上的鉸接部件的凹形板通過焊接的方式與壓碎框底部右側(cè)連接，螺栓連接的方式連接固定在氣缸頂端，氣缸上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過第一連接桿上的鉸接部件的凹形板焊接在第一連桿底端，第一連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與擺動(dòng)桿左端連接，第二連接桿上的鉸接部件的凹形板焊接在第二連桿底端，第二連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與擺動(dòng)桿中部連接，擺動(dòng)桿上的鉸接部件的凹形板焊接在擺動(dòng)桿右端，擺動(dòng)桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與移動(dòng)桿左端連接。

優(yōu)選地，還包括有風(fēng)機(jī)，左架右側(cè)上部焊接有風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，底板頂部左側(cè)焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋左側(cè)與左架右側(cè)下部焊接。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，右架材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，導(dǎo)向板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)垃圾進(jìn)行壓碎時(shí)，首先工作人員將垃圾倒入壓碎框內(nèi)，然后控制第二電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)帶動(dòng)凸輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，凸輪帶動(dòng)移動(dòng)框上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定塊上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)壓塊上下運(yùn)動(dòng)，使得壓塊對(duì)垃圾進(jìn)行壓碎，同時(shí)，控制第一電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)帶動(dòng)大齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)大齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，大齒輪帶動(dòng)第一連接桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)大齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)小齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，小齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)曲柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，曲柄帶動(dòng)第二連接桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一連接桿和第二連接桿帶動(dòng)擺動(dòng)桿左右擺動(dòng)，擺動(dòng)桿帶動(dòng)氣缸左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一滑軌及其上裝置左右運(yùn)動(dòng)，如此，使得壓塊快速壓碎垃圾，當(dāng)壓碎完成后，控制第一電機(jī)停止順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，控制第二電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，同時(shí)控制氣缸伸長，進(jìn)而帶動(dòng)壓碎框向上運(yùn)動(dòng)，從而壓碎框向左傾斜，工作人員將擋板打開，壓碎框內(nèi)的垃圾全部落入處理框內(nèi)后，控制氣缸收縮，進(jìn)而帶動(dòng)壓碎框向上運(yùn)動(dòng)，從而壓碎框向右傾斜回到初始位置，工作人員將擋板關(guān)閉，工作人員將壓碎框內(nèi)的垃圾進(jìn)行處理即可。

因?yàn)殂q接部件還包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔，連接軸穿過旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板通過繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)；支撐桿上的鉸接部件的凹形板焊接在支撐桿頂端，支撐桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與壓碎框底部左側(cè)連接，氣缸上的鉸接部件的凹形板通過焊接的方式與壓碎框底部右側(cè)連接，螺栓連接的方式連接固定在氣缸頂端，氣缸上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過第一連接桿上的鉸接部件的凹形板焊接在第一連桿底端，第一連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與擺動(dòng)桿左端連接，第二連接桿上的鉸接部件的凹形板焊接在第二連桿底端，第二連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與擺動(dòng)桿中部連接，擺動(dòng)桿上的鉸接部件的凹形板焊接在擺動(dòng)桿右端，擺動(dòng)桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與移動(dòng)桿左端連接，該鉸接部件擺動(dòng)靈活，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)檫€包括有風(fēng)機(jī)，左架右側(cè)上部焊接有風(fēng)機(jī)，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)長時(shí)間工作后，第一電機(jī)會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，所以控制風(fēng)機(jī)工作，風(fēng)機(jī)向第一電機(jī)吹風(fēng)，可以達(dá)到散熱的效果，使得設(shè)備使用壽命更長。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，底板頂部左側(cè)焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋左側(cè)與左架右側(cè)下部焊接，可以增加左架和底板的穩(wěn)定性。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)橛壹懿牧蠟镼235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)閷?dǎo)向板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得設(shè)備不易腐蝕，提高使用壽命。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了壓碎速度快、壓碎效率高、省時(shí)省力的效果，本設(shè)備能夠減少機(jī)器維護(hù)時(shí)間，能夠節(jié)省大量的人工，且壓碎效果良好，省時(shí)、省力、使用安全可靠，維護(hù)方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-處理框，4-支撐桿，5-氣缸，6-右架，7-壓碎框，8-合頁，9-擋板，10-頂板，11-大齒輪，12-第一電機(jī)，13-第一轉(zhuǎn)軸，14-第一連接桿，15-鉸接部件，151-凹形板，152-連接軸，153-旋轉(zhuǎn)板，16-擺動(dòng)桿，17-導(dǎo)向孔，18-移動(dòng)桿，19-第二連接桿，20-第二轉(zhuǎn)軸，21-第一滑塊，22-第一滑軌，23-曲柄，24-小齒輪，25-第一支桿，26-軸承座，27-導(dǎo)向板，28-第二滑塊，29-安裝座，30-第二滑軌，31-移動(dòng)板，32-第三滑軌，33-移動(dòng)框，34-第三滑塊，35-第二電機(jī)，36-凸輪，37-固定塊，38-壓塊，39-第二支桿，40-風(fēng)機(jī)，41-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種太陽能組件生產(chǎn)用垃圾壓碎設(shè)備，如圖1-4所示，包括有底板1、左架2、處理框3、支撐桿4、氣缸5、右架6、壓碎框7、合頁8、擋板9、頂板10、大齒輪11、第一電機(jī)12、第一轉(zhuǎn)軸13、第一連接桿14、鉸接部件15、擺動(dòng)桿16、移動(dòng)桿18、第二連接桿19、第二轉(zhuǎn)軸20、第一滑塊21、第一滑軌22、曲柄23、小齒輪24、第一支桿25、軸承座26、導(dǎo)向板27、第二滑塊28、安裝座29、第二滑軌30、移動(dòng)板31、第三滑軌32、移動(dòng)框33、第三滑塊34、第二電機(jī)35、固定塊37、壓塊38和第一支桿25，底板1頂部最左側(cè)焊接有左架2，底板1頂部左側(cè)放置有處理框3，底板1頂部中心焊接有支撐桿4，底板1頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有氣缸5，支撐桿4頂端與氣缸5頂端通過鉸接部件15連接有壓碎框7，壓碎框7左側(cè)下部通過螺釘連接的方式連接有合頁8，合頁8上通過螺釘連接的方式連接有擋板9，底板1頂部最右側(cè)焊接有右架6，左架2與右架6頂部焊接有頂板10，頂板10底部左側(cè)焊接有第一支桿25，第一支桿25下端通過螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)12，第一電機(jī)12上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸13，第一轉(zhuǎn)軸13從后至前通過平鍵連接的方式依次連接有大齒輪11和第一連接桿14，第一連接桿14底端通過鉸接部件15連接有擺動(dòng)桿16，頂板10底部左側(cè)焊接有第二支桿39，第二支桿39下端通過螺栓連接的方式連接有軸承座26，軸承座26內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸20，第二轉(zhuǎn)軸20從后至前通過平鍵連接的方式依次連接有小齒輪24和曲柄23，曲柄23左側(cè)通過鉸接部件15連接有第二連接桿19，第二連接桿19底端與擺動(dòng)桿16中部通過鉸接部件15連接，頂板10底部中心焊接有導(dǎo)向板27，導(dǎo)向板27上開有導(dǎo)向孔17，底板1頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌30，第二滑軌30上滑動(dòng)式連接有第二滑塊28，第二滑塊28與第二滑軌30配合，第二滑塊28上通過螺栓連接的方式連接有移動(dòng)板31，移動(dòng)板31底部中心通過螺栓連接的方式連接有安裝座29，安裝座29上通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)35，第二電機(jī)35上的輸出軸通過鍵連接的方式連接有凸輪36，移動(dòng)板31底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌22，第一滑軌22上滑動(dòng)式連接有第一滑塊21，第一滑塊21與第一滑軌22配合，第一滑軌22左側(cè)下部焊接有移動(dòng)桿18，移動(dòng)桿18左端與擺動(dòng)桿16右端通過鉸接部件15連接，移動(dòng)板31底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第三滑軌32，第三滑軌32上滑動(dòng)式連接有第三滑塊34，第三滑塊34與第三滑軌32配合，第一滑塊21右側(cè)與第三滑塊34左側(cè)之間通過螺栓連接的方式連接有移動(dòng)框33，凸輪36位于移動(dòng)框33內(nèi)，凸輪36與移動(dòng)框33配合，移動(dòng)框33底部中心焊接有固定塊37，固定塊37底部焊接有壓塊38，壓塊38位于壓碎框7上方。

鉸接部件15還包括有凹形板151、連接軸152和旋轉(zhuǎn)板153，連接軸152固定安裝在凹形板151上，在旋轉(zhuǎn)板153上設(shè)置有通孔，連接軸152穿過旋轉(zhuǎn)板153上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板153通過繞著連接軸152轉(zhuǎn)動(dòng)；支撐桿4上的鉸接部件15的凹形板151焊接在支撐桿4頂端，支撐桿4上的鉸接部件15的旋轉(zhuǎn)板153通過焊接的方式與壓碎框7底部左側(cè)連接，氣缸5上的鉸接部件15的凹形板151通過焊接的方式與壓碎框7底部右側(cè)連接，螺栓連接的方式連接固定在氣缸5頂端，氣缸5上的鉸接部件15的旋轉(zhuǎn)板153通過第一連接桿14上的鉸接部件15的凹形板151焊接在第一連桿底端，第一連桿上的鉸接部件15的旋轉(zhuǎn)板153通過焊接的方式與擺動(dòng)桿16左端連接，第二連接桿19上的鉸接部件15的凹形板151焊接在第二連桿底端，第二連桿上的鉸接部件15的旋轉(zhuǎn)板153通過焊接的方式與擺動(dòng)桿16中部連接，擺動(dòng)桿16上的鉸接部件15的凹形板151焊接在擺動(dòng)桿16右端，擺動(dòng)桿16上的鉸接部件15的旋轉(zhuǎn)板153通過焊接的方式與移動(dòng)桿18左端連接。

還包括有風(fēng)機(jī)40，左架2右側(cè)上部焊接有風(fēng)機(jī)40。

還包括有加強(qiáng)筋41，底板1頂部左側(cè)焊接有加強(qiáng)筋41，加強(qiáng)筋41左側(cè)與左架2右側(cè)下部焊接。

底板1材料為不銹鋼。

右架6材料為Q235鋼。

導(dǎo)向板27材料為優(yōu)質(zhì)鋼材。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)垃圾進(jìn)行壓碎時(shí)，首先工作人員將垃圾倒入壓碎框7內(nèi)，然后控制第二電機(jī)35順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)35帶動(dòng)凸輪36順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，凸輪36帶動(dòng)移動(dòng)框33上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定塊37上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)壓塊38上下運(yùn)動(dòng)，使得壓塊38對(duì)垃圾進(jìn)行壓碎，同時(shí)，控制第一電機(jī)12順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)12帶動(dòng)大齒輪11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)12帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸13順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)大齒輪11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，大齒輪11帶動(dòng)第一連接桿14順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)大齒輪11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)小齒輪24逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，小齒輪24帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸20逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸20帶動(dòng)曲柄23逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，曲柄23帶動(dòng)第二連接桿19逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一連接桿14和第二連接桿19帶動(dòng)擺動(dòng)桿16左右擺動(dòng)，擺動(dòng)桿16帶動(dòng)氣缸5左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一滑軌22及其上裝置左右運(yùn)動(dòng)，如此，使得壓塊38快速壓碎垃圾，當(dāng)壓碎完成后，控制第一電機(jī)12停止順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，控制第二電機(jī)35停止旋轉(zhuǎn)，同時(shí)控制氣缸5伸長，進(jìn)而帶動(dòng)壓碎框7向上運(yùn)動(dòng)，從而壓碎框7向左傾斜，工作人員將擋板9打開，壓碎框7內(nèi)的垃圾全部落入處理框3內(nèi)后，控制氣缸5收縮，進(jìn)而帶動(dòng)壓碎框7向上運(yùn)動(dòng)，從而壓碎框7向右傾斜回到初始位置，工作人員將擋板9關(guān)閉，工作人員將壓碎框7內(nèi)的垃圾進(jìn)行處理即可。

因?yàn)殂q接部件15還包括有凹形板151、連接軸152和旋轉(zhuǎn)板153，連接軸152固定安裝在凹形板151上，在旋轉(zhuǎn)板153上設(shè)置有通孔，連接軸152穿過旋轉(zhuǎn)板153上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板153通過繞著連接軸152轉(zhuǎn)動(dòng)；支撐桿4上的鉸接部件15的凹形板151焊接在支撐桿4頂端，支撐桿4上的鉸接部件15的旋轉(zhuǎn)板153通過焊接的方式與壓碎框7底部左側(cè)連接，氣缸5上的鉸接部件15的凹形板151通過焊接的方式與壓碎框7底部右側(cè)連接，螺栓連接的方式連接固定在氣缸5頂端，氣缸5上的鉸接部件15的旋轉(zhuǎn)板153通過第一連接桿14上的鉸接部件15的凹形板151焊接在第一連桿底端，第一連桿上的鉸接部件15的旋轉(zhuǎn)板153通過焊接的方式與擺動(dòng)桿16左端連接，第二連接桿19上的鉸接部件15的凹形板151焊接在第二連桿底端，第二連桿上的鉸接部件15的旋轉(zhuǎn)板153通過焊接的方式與擺動(dòng)桿16中部連接，擺動(dòng)桿16上的鉸接部件15的凹形板151焊接在擺動(dòng)桿16右端，擺動(dòng)桿16上的鉸接部件15的旋轉(zhuǎn)板153通過焊接的方式與移動(dòng)桿18左端連接，該鉸接部件15擺動(dòng)靈活，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)檫€包括有風(fēng)機(jī)40，左架2右側(cè)上部焊接有風(fēng)機(jī)40，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)12長時(shí)間工作后，第一電機(jī)12會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，所以控制風(fēng)機(jī)40工作，風(fēng)機(jī)40向第一電機(jī)12吹風(fēng)，可以達(dá)到散熱的效果，使得設(shè)備使用壽命更長。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋41，底板1頂部左側(cè)焊接有加強(qiáng)筋41，加強(qiáng)筋41左側(cè)與左架2右側(cè)下部焊接，可以增加左架2和底板1的穩(wěn)定性。

因?yàn)榈装?材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)橛壹?材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)閷?dǎo)向板27材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得設(shè)備不易腐蝕，提高使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。