本發(fā)明涉及塑料監(jiān)工技術領域，尤其涉及一種塑料噴涂技術。

背景技術：

隨著塑料行業(yè)的迅猛發(fā)展，ABS塑料作為一種通用塑料，廣泛應用于日用品、建筑、

汽車制造業(yè)等領域。但由于ABS塑料在噴涂過程中對于其工藝過程及其參數處理不當，導致塑料涂層產生龜裂、起泡和脫落的問題，從而影響了塑料制品的使用壽命。

技術實現要素：

為了解決塑料涂層產生龜裂、起泡和脫落的問題，本發(fā)明提供了一種ABS塑料噴涂工藝。

本發(fā)明為實現上述目的所采用的技術方案是：一種ABS塑料噴涂工藝，包括以下步驟：

（1）退火，把ABS塑料成型件加熱到熱變形60℃以下，保溫1.5-2h；

（2）除油，用清洗劑清洗，然后用純水最后清洗干凈，晾干或烘干；

（3）除電及除塵，采用高壓離子化空氣流除電及除塵；

（4）噴涂，塑料涂層厚度為15~20μm，噴涂2~3次，每次噴涂后晾干10-15min；

（5）烘干，涂完后50-60℃條件下烘烤25-35min。

所述步驟（2）中，清洗劑配方為：水 為80%-90%，氫氧化鉀為85％-95%，磷酸三鈉為 0.4%-0.6%，硅酸鈉為2.5 %-3.5%，磷酸鹽化壬基苯氧基聚乙氧基乙醇1%-3%，丁基溶纖劑4 %-6%。

本發(fā)明的ABS塑料噴涂工藝，通過其工藝過程及其參數的控制，大大減少了塑料涂層產生龜裂、起泡和脫落的問題，從而延長了塑料制品的使用壽命。

具體實施方式

塑料噴涂工藝包括以下步驟:

（1）、退火，塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h；

（2）、除油，塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件采用清洗劑徹底清洗，然后用純水最后清洗干凈，晾干或烘干；

（3）、除電及除塵，塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好；

（4）、噴涂，塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。

（5）、烘干：涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。

步驟（1）中清洗劑配方如下：（重量％） 水 87.0 氫氧化鉀（90％） 2.4 磷酸三鈉 0.6 硅酸鈉 3.0 磷酸鹽化壬基苯氧基聚乙氧基乙醇（陰離子型） 2.0 丁基溶纖劑 5.0。

本發(fā)明是通過實施例進行描述的，本領域技術人員知悉，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。另外，在本發(fā)明的教導下，可以對這些特征和實施例進行修改以適應具體的情況及材料而不會脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本申請的權利要求范圍內的實施例都屬于本發(fā)明的保護范圍。