本發(fā)明涉及一種混合機(jī)，具體是涉及一種高效干粉混合裝置。

背景技術(shù)：

干粉混合機(jī)是利用機(jī)械力或重力等，將多種粉體料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備，增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，還能夠加速物理變化?，F(xiàn)有的干粉混合機(jī)結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，操作不方便，干粉殘留較多，如申請?zhí)枮?01020542443.0的專利公布了一種干粉砂漿臥式混合機(jī)，其解決了傳統(tǒng)混合機(jī)操作人員勞動強(qiáng)度大的問題，但存在著干粉容易在混合機(jī)內(nèi)產(chǎn)生殘留的不足，殘留的干粉容易在混合機(jī)內(nèi)壁上結(jié)成垢層，長時間后會降低干粉混合后的質(zhì)量，也縮短了混合機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有干粉混合機(jī)存在的容易產(chǎn)生殘留、殘留容易結(jié)成垢層、縮短了混合機(jī)使用壽命的問題，提供一種能夠清理殘留、工作效率高、勞動強(qiáng)度小、混合效果好的高效干粉混合裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種高效干粉混合裝置，包括提料管、混合室、進(jìn)料倉、提料電機(jī)和攪拌電機(jī)，其特征在于：所述的提料管一端設(shè)置在進(jìn)料倉內(nèi)，并在提料管內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸一，所述的轉(zhuǎn)軸一上設(shè)置有螺旋提料板、從動輪，轉(zhuǎn)軸一帶動螺旋提料板旋轉(zhuǎn)，將進(jìn)料倉內(nèi)的干粉原料通過螺旋提料板送入到混合室內(nèi)，所述的混合室設(shè)置在支架上，并在混合室上設(shè)置有進(jìn)料口、排塵管、出料斗、轉(zhuǎn)軸二，通過排塵管能夠?qū)⒏煞刍旌线^程中產(chǎn)生的粉塵排出，提高了干粉混合后的質(zhì)量，所述的支架上設(shè)置有墊板，并在支架與支架之間設(shè)置有加強(qiáng)桿，通過加強(qiáng)桿提高了支架與支架之間的強(qiáng)度，進(jìn)而提高了混合室的穩(wěn)固度，所述的進(jìn)料口通過進(jìn)料管與提料管連接，通過進(jìn)料管避免干粉逸出，減少了干粉的浪費(fèi)，所述的出料斗上設(shè)置有閥門，所述的轉(zhuǎn)軸二上設(shè)置有螺旋攪拌板，并在螺旋攪拌板上設(shè)置有毛刷，通過毛刷能夠在螺旋攪拌板攪拌干粉的同時將混合室內(nèi)壁上沾有的干粉清除，既能夠避免干粉殘留在混合室內(nèi)壁上形成垢層，又可以將干粉全部推入到出料倉中，減少了干粉的浪費(fèi)，提高了干粉混合的工作效率，所述的提料電機(jī)設(shè)置在提料管上，并在提料電機(jī)上設(shè)置有主動輪，所述的主動輪通過皮帶與從動輪連接，所述的攪拌電機(jī)設(shè)置在墊板上，并將攪拌電機(jī)與轉(zhuǎn)軸二連接，所述的攪拌電機(jī)與轉(zhuǎn)軸二之間設(shè)置有穩(wěn)定器，通過穩(wěn)定器提高了轉(zhuǎn)軸二在旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了工作效率。

進(jìn)一步，所述的毛刷，其數(shù)量設(shè)置為12-20個。

有益效果：本發(fā)明在螺旋攪拌板上設(shè)置有多個毛刷，通過毛刷能夠在螺旋攪拌板攪拌干粉的同時將混合室內(nèi)壁上沾有的干粉清除，既能夠避免干粉殘留在混合室內(nèi)壁上形成垢層，又可以將干粉全部推入到出料倉中，減少了干粉的浪費(fèi)，進(jìn)一步提高了干粉混合的工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的右視圖。

圖3為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意螺旋攪拌板與毛刷的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.提料管、2.混合室、3.進(jìn)料倉、4.提料電機(jī)、5.攪拌電機(jī)、6.轉(zhuǎn)軸一、7.螺旋提料板、8.從動輪、9.支架、10.進(jìn)料口、11.排塵管、12.出料斗、13.轉(zhuǎn)軸二、14.進(jìn)料管、15.閥門、16.螺旋攪拌板、17.毛刷、18.墊板、19.加強(qiáng)桿、20.主動輪、21.皮帶、22.穩(wěn)定器。

具體實(shí)施方式

如附圖所示：一種高效干粉混合裝置，包括提料管1、混合室2、進(jìn)料倉3、提料電機(jī)4和攪拌電機(jī)5，其特征在于：所述的提料管1一端設(shè)置在進(jìn)料倉3內(nèi)，并在提料管1內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸一6，所述的轉(zhuǎn)軸一6上設(shè)置有螺旋提料板7、從動輪8，轉(zhuǎn)軸一6帶動螺旋提料板16旋轉(zhuǎn)，將進(jìn)料倉3內(nèi)的干粉原料通過螺旋提料板7送入到混合室2內(nèi)，所述的混合室2設(shè)置在支架9上，并在混合室2上設(shè)置有進(jìn)料口10、排塵管11、出料斗12、轉(zhuǎn)軸二13，通過排塵管11能夠?qū)⒏煞刍旌线^程中產(chǎn)生的粉塵排出，提高了干粉混合后的質(zhì)量，所述的支架9上設(shè)置有墊板18，并在支架9與支架9之間設(shè)置有加強(qiáng)桿19，通過加強(qiáng)桿19提高了支架9與支架9之間的強(qiáng)度，進(jìn)而提高了混合室2的穩(wěn)固度，所述的進(jìn)料口10通過進(jìn)料管14與提料管1連接，通過進(jìn)料管14避免干粉逸出，減少了干粉的浪費(fèi)，所述的出料斗12上設(shè)置有閥門15，所述的轉(zhuǎn)軸二13上設(shè)置有螺旋攪拌板16，并在螺旋攪拌板16上設(shè)置有毛刷17，所述的毛刷17，其數(shù)量設(shè)置為25個，通過毛刷17能夠在螺旋攪拌板16攪拌干粉的同時將混合室2內(nèi)壁上沾有的干粉清除，既能夠避免干粉殘留在混合室2內(nèi)壁上形成垢層，又可以將干粉全部推入到出料倉12中，減少了干粉的浪費(fèi)，提高了干粉混合的工作效率，所述的提料電機(jī)4設(shè)置在提料管1上，并在提料電機(jī)4上設(shè)置有主動輪20，所述的主動輪20通過皮帶21與從動輪8連接，所述的攪拌電機(jī)5設(shè)置在墊板18上，并將攪拌電機(jī)5與轉(zhuǎn)軸二13連接，所述的攪拌電機(jī)5與轉(zhuǎn)軸二13之間設(shè)置有穩(wěn)定器22，通過穩(wěn)定器22提高了轉(zhuǎn)軸二13在旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了工作效率。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。