本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域反應(yīng)容器，具體為一種應(yīng)用于活性炭行業(yè)的多功能酸反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

我國(guó)活性炭行業(yè)酸洗、水洗活性炭生產(chǎn)目前采用玻璃鋼制作的槽形容器，酸液浸泡后用水沖洗的工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是這種制備設(shè)備及方法人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，炭粒與容易得不到充分接觸，反應(yīng)不徹底，致使生產(chǎn)出的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)較低，散差大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種多功能酸反應(yīng)釜，降低操作工勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)高品質(zhì)酸洗活性炭。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種多功能酸反應(yīng)釜，包括具有上封頭和下封頭的反應(yīng)容器；所述上封頭中部設(shè)置加料口，所述上封頭設(shè)置伸入至反應(yīng)容器底部的空氣蒸汽進(jìn)管，所述上封頭設(shè)置溢流管；所述下封頭底部設(shè)置卸料口和出水口，所述下封頭內(nèi)位于出水口側(cè)安裝篩板。

物料和溶劑通過(guò)加料口加入酸反應(yīng)釜，蓋好加料口，空氣和蒸汽通過(guò)空氣蒸汽進(jìn)口加至反應(yīng)釜底部，達(dá)到加熱保溫和攪拌的作用。反應(yīng)完畢后，可直接由卸料口卸料至下道工序或保留物料在反應(yīng)釜內(nèi)，僅把溶液通過(guò)出水口排掉，加入新的溶液反應(yīng)或加水漂洗。蒸汽加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水和反應(yīng)釜內(nèi)多余的氣體通過(guò)溢流管排出。

本裝置的創(chuàng)新點(diǎn)在于采用蒸汽和空氣配合攪拌加熱，操作工勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)連續(xù)性好，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能高。應(yīng)用此裝置，可生產(chǎn)出低酸溶灰值、低酸溶鐵值的煤質(zhì)活性炭，用該方法制備的活性炭其酸溶灰值可小于0.2%（w/w），酸溶鐵值可小于0.008%（w/w）。

附圖說(shuō)明

圖1表示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-反應(yīng)容器，2-上封頭，3-下封頭，21-加料口，22-空氣蒸汽進(jìn)管，23-溢流管，31-卸料口，32-出水口，33-篩板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明

一種多功能酸反應(yīng)釜，如圖1所示，包括具有上封頭2和下封頭3的反應(yīng)容器1；所述上封頭2中部設(shè)置加料口21，所述上封頭2設(shè)置伸入至反應(yīng)容器1底部的空氣蒸汽進(jìn)管22，所述上封頭2設(shè)置溢流管23；所述下封頭3底部設(shè)置卸料口31和出水口32，所述下封頭3內(nèi)位于出水口32側(cè)安裝篩板33。

物料和溶劑通過(guò)加料口21加入酸反應(yīng)釜，蓋好加料口21，空氣和蒸汽通過(guò)空氣蒸汽進(jìn)管22加至反應(yīng)釜底部，達(dá)到加熱保溫和攪拌的作用。反應(yīng)完畢后，可直接由卸料口31卸料至下道工序或保留物料在反應(yīng)釜內(nèi)，僅把溶液通過(guò)出水口32排掉，加入新的溶液反應(yīng)或加水漂洗。篩板33的作用是過(guò)濾物料，僅僅水能夠從出水口32排出。蒸汽加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水和反應(yīng)釜內(nèi)多余的氣體通過(guò)溢流管排出。

最后應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍中。