技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種石油專用管道噴涂用自動(dòng)排風(fēng)通氣裝置。

背景技術(shù)：

在管材的涂層加工過程中，管材噴涂后需要放置一定的時(shí)間確保溶劑揮發(fā)，公司目前采取的是采用壓縮空氣進(jìn)行吹風(fēng)處理，加速溶劑揮發(fā)，保證流體的流動(dòng)性，從而達(dá)到涂料快速流平的目的。在實(shí)際吹風(fēng)時(shí)，風(fēng)力較小，達(dá)不到涂料快速流平的效果，同時(shí)，揮發(fā)性氣體揮發(fā)緩慢，不能快速排出，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生了一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述不足，提供一種石油專用管道噴涂用自動(dòng)排風(fēng)通氣裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)吸風(fēng)排氣，將噴涂后的管材產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體排出，有效改善了崗位操作人員的工作環(huán)境，可加速氣體揮發(fā)，提高涂層質(zhì)量。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種石油專用管道噴涂用自動(dòng)排風(fēng)通氣裝置，主要包括支架、吸風(fēng)箱和排風(fēng)道，所述吸風(fēng)箱為一側(cè)面開口的長方體風(fēng)箱，吸風(fēng)箱安裝在支架上，在吸風(fēng)箱的頂部設(shè)有一個(gè)連通吸風(fēng)箱內(nèi)腔的吸風(fēng)口，排風(fēng)道通過連接管與吸風(fēng)口連接，在排風(fēng)道上設(shè)有一個(gè)風(fēng)機(jī)，在排風(fēng)道的出口處設(shè)有一個(gè)用于過濾揮發(fā)氣體的過濾碳芯。

進(jìn)一步地，所述吸風(fēng)口呈漏斗形倒扣在吸風(fēng)箱的頂部且連通吸風(fēng)箱的內(nèi)腔。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述連接管為帆布軟連接管。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在排風(fēng)道上安裝有離心風(fēng)機(jī)，可24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)吸風(fēng)排氣，將噴涂后的管材產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體排出，有效改善了崗位操作人員的工作環(huán)境，可加速氣體揮發(fā)，提高涂層質(zhì)量。采用帆布軟連接管連接吸風(fēng)箱和排風(fēng)道，便于吸風(fēng)箱根據(jù)工作需要進(jìn)行移動(dòng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支架，2-吸風(fēng)箱，3-吸風(fēng)口，4-連接管，5-風(fēng)機(jī)，6排風(fēng)道，7-過濾碳芯。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

一種石油專用管道噴涂用自動(dòng)排風(fēng)通氣裝置，如圖1所示，主要包括支架1、吸風(fēng)箱2和排風(fēng)道6，所述吸風(fēng)箱2為一側(cè)面開口的長方體風(fēng)箱，吸風(fēng)箱2安裝在支架1上，在吸風(fēng)箱2的頂部設(shè)有一個(gè)連通吸風(fēng)箱內(nèi)腔的吸風(fēng)口3，所述吸風(fēng)口3呈漏斗形倒扣在吸風(fēng)箱的頂部且連通吸風(fēng)箱2的內(nèi)腔。排風(fēng)道6通過連接管4與吸風(fēng)口3連接，在排風(fēng)道6上設(shè)有一個(gè)離心風(fēng)機(jī)5，在排風(fēng)道6的出口處設(shè)有一個(gè)用于過濾揮發(fā)氣體的過濾碳芯7。所述連接管4為帆布軟連接管，便于吸風(fēng)箱根據(jù)工作需要進(jìn)行移動(dòng)。

排風(fēng)道6上安裝的離心風(fēng)機(jī)可24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)吸風(fēng)排氣，將噴涂后的管材產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體排出，改善崗位操作人員的工作環(huán)境，同時(shí)可加速氣體揮發(fā)，提高涂層質(zhì)量。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。