本發(fā)明涉及制粒設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高效節(jié)能環(huán)保制粒機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的制粒設(shè)備，多采用煤氣加熱，加熱不均勻，而且使用起來浪費燃料，不安全；擠出機直接連接造粒機，效率低下，粉塵污染嚴重，為此我們設(shè)計了一種高效節(jié)能環(huán)保制粒機。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種高效節(jié)能環(huán)保制粒機，包括擠出部、切斷部、造粒部和集料部；
所述的擠出部包括擠出部電機，擠出部電機連接有減速器，減速器連接有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器連接有擠出筒，擠出筒內(nèi)壁設(shè)有電磁加熱器，電磁加熱器內(nèi)設(shè)有螺桿，擠出筒頂部設(shè)有擠出部入料口，擠出筒左側(cè)連接有擠出部出料口；
所述的切斷部包括切斷裝置和切斷部電機，切斷部電機連接切斷裝置，切斷裝置位于擠出部出料口下方；
所述的造粒部包括風(fēng)機和造粒部電機，風(fēng)機的出風(fēng)口處依次設(shè)有過濾網(wǎng)和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門；風(fēng)機的出風(fēng)口左側(cè)連接有造粒筒，造粒筒頂部設(shè)有造粒部入料口，所述的造粒部入料口位于切斷裝置下方；造粒筒左側(cè)連接有造粒部出料口；造粒部出料口上設(shè)有吸塵器；造粒筒內(nèi)部底部設(shè)有摩擦盤，造粒部電機連接摩擦盤；
所述的集料部包括集料箱，集料箱底部設(shè)有冷卻底盤，冷卻底盤內(nèi)裝有冷卻液；集料箱的開口位于造粒部出料口下方。
進一步，所述的擠出部電機、造粒部電機、切斷部電機為電磁減速式同步電動機。
進一步，所述的吸塵器為葉片式吸塵器。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所述的一種高效節(jié)能環(huán)保制粒機，使用方便、可以高效、快速、節(jié)能環(huán)保。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中：1-擠出部電機；2-減速器；3-聯(lián)軸器；4-擠出部入料口；5-螺桿；6-電磁加熱器；7-擠出筒；8-擠出部出料口；9-切斷裝置；10-切斷部電機；11-造粒筒；12-造粒部出料口；13-吸塵器；14-造粒部入料口；15-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門；16-過濾網(wǎng)；17-風(fēng)機；18-集料箱；19-冷卻底盤；20-摩擦盤；21-造粒部電機。
具體實施方式
以下將結(jié)合本發(fā)明的實施例參照附圖進行詳細敘述。
一種高效節(jié)能環(huán)保制粒機，包括擠出部、切斷部、造粒部和集料部；
所述的擠出部包括擠出部電機1，擠出部電機1連接有減速器2，減速器2連接有聯(lián)軸器3，聯(lián)軸器3連接有擠出筒7，擠出筒7內(nèi)壁設(shè)有電磁加熱器6，電磁加熱器6內(nèi)設(shè)有螺桿5，擠出筒7頂部設(shè)有擠出部入料口4，擠出筒7左側(cè)連接有擠出部出料口8；
所述的切斷部包括切斷裝置9和切斷部電機10，切斷部電機10連接切斷裝置9，切斷裝置9位于擠出部出料口8下方；
所述的造粒部包括風(fēng)機17和造粒部電機21，風(fēng)機17的出風(fēng)口處依次設(shè)有過濾網(wǎng)16和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門15；風(fēng)機17的出風(fēng)口左側(cè)連接有造粒筒11，造粒筒11頂部設(shè)有造粒部入料口14，所述的造粒部入料口14位于切斷裝置9下方；造粒筒11左側(cè)連接有造粒部出料口12；造粒部出料口12上設(shè)有吸塵器13；造粒筒11內(nèi)部底部設(shè)有摩擦盤20，造粒部電機21連接摩擦盤20；
所述的集料部包括集料箱18，集料箱18底部設(shè)有冷卻底盤19，冷卻底盤19內(nèi)裝有冷卻液；集料箱18的開口位于造粒部出料口12下方。
進一步，所述的擠出部電機1、造粒部電機21、切斷部電機10為電磁減速式同步電動機。
進一步，所述的吸塵器13為葉片式吸塵器。
原理：粉料經(jīng)擠出部擠出成條狀料，經(jīng)切斷部切斷，隨后經(jīng)造粒部成丸狀料，最后進入集料部。
擠出部擠出的是成條狀的料，增加切斷部，可以將擠出部擠出的料切斷，可以提高造粒部的造粒效率；
擠出筒7增設(shè)電磁加熱器6，加熱均勻快速，且節(jié)能；
吸塵器13及時吸出多余碎料并回收，避免了丸料被污染，也起到了環(huán)保的作用。
增加風(fēng)機17、過濾網(wǎng)16和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門15，在造粒部造粒后將造成的丸料吹向造粒部出料口12；風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門15可以根據(jù)丸料的規(guī)格調(diào)節(jié)風(fēng)量，過濾網(wǎng)16起到了阻擋粉塵進入風(fēng)機17的作用。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。