1.一種鋁溶膠生產(chǎn)方法，其特征在于：采用單釜投料生產(chǎn)，反應(yīng)釜內(nèi)包括裝鋁源的料倉，生產(chǎn)時先將鋁源加入到料倉中，再向釜體內(nèi)加入第一部分稀鹽酸，其加入量為總質(zhì)量的十分之一至三分之一，所述第一部分稀鹽酸與料倉下部的鋁源反應(yīng)，反應(yīng)溫度平穩(wěn)至60-80℃后維持該溫度15-30min，然后再緩慢加入第二部分稀鹽酸，待反應(yīng)溫度達(dá)到85-100℃，再緩慢加入第三部分稀鹽酸，加入第三部分稀鹽酸的速率使反應(yīng)溫度平穩(wěn)在85-100℃，反應(yīng)12-20h后最終得到Al/Cl質(zhì)量比為1.0-2.0，pH2.4-3.2的鋁溶膠，總加酸時間控制在3-10h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁溶膠生產(chǎn)方法，其特征在于：所述鋁源為鋁片、鋁屑、鋁粒中一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋁溶膠生產(chǎn)方法，其特征在于：所述鋁源為鋁屑，鋁屑厚度0.2-2mm、寬度1-10mm、長度為3-15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鋁溶膠生產(chǎn)方法，其特征在于：所述鋁屑厚度0.5-1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁溶膠生產(chǎn)方法，其特征在于：所述稀鹽酸濃度為8-10wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁溶膠生產(chǎn)方法，其特征在于：所述總加酸時間控制在3-5h。
7.由權(quán)利要求1-6任一所述鋁溶膠生產(chǎn)方法生產(chǎn)制得鋁溶膠。